角蛋白纤维的美容处理的制作方法

本发明目的在于对角蛋白纤维护理和/或化妆领域提供一种新型的处理，该处理从其赋予的新技术效果层次角度来看是特别有利的。

背景技术：

术语“角蛋白纤维”用于指优选地人角蛋白纤维，尤其是睫毛、眉毛、体毛和头发，优选地睫毛或眉毛。

一般来讲，角蛋白纤维、尤其睫毛通常化妆以在其上赋予更大的可视性和/或原始的外观。

为了实现这个目的，最经常使用的化妆技术为涂抹睫毛膏。睫毛膏通常是有效的，但是仍需在可视性增加方面进行改善。

迄今为止，该可视性增加基本上通过已经由专用于将组合物涂抹在睫毛的表面的笔毛数量的反复增加来增大沉积在睫毛上的材料的量来实现。然而，该解决方案不是令人满意的。

事实上，在每次新的沉积时，也去除材料。另外，通常观察到不美观的过载和/团聚体的形成。

最后，该化妆方法不能够获得被用户非常欣赏的某些美学效应，例如，获得在睫毛上非常平滑的涂层或者甚至具有由该平滑效应所带来的有利光泽。

文件FR2936420A1、FR2923381A1、US2007/286831A1和WO2006/043544A1公开了利用睫毛膏刷来涂抹睫毛膏。

另一已知的用以增加睫毛可视性的化妆技术基于使用另外的纤维，例如假睫毛，该假睫毛尤其粘在天然的睫毛上。

该技术的第一变型包括将假睫毛条纹粘在眼睑上。这种假睫毛条纹以及用于生产它们的方法在专利US2421432和US3559657中进行描述。然而，戴上假睫毛是困难的且结果不是非常自然的。另外，持久性很差，且通常限于一天。

该技术的第二个变型包括将假睫毛逐一粘到睫毛上。尽管持续更长时间，但是该技术是昂贵的、耗费长时间进行、且仅能够由专业的人员来实施。

因此，仍需要一种能够实现大容量和/或大长度的效果且不具有上述缺陷的化妆方法。具体地，需要一种护套类型化妆角蛋白纤维的方法，其能够简单地且快速地在角蛋白纤维上形成新的效果，该新的效果包括平滑的且有光泽的涂层效果。

技术实现要素：

本发明的目的特别是满足这些需求。

因此，本发明的主题为用于处理角蛋白纤维的美容组件，该角蛋白纤维尤其是睫毛和眉毛，包括：

-流体美容组合物，所述流体美容组合物至少包括在液体介质中的处于分散态的颗粒，所述组合物通过所述颗粒的聚集是可凝固的；和

-包括模具(2)的装置(1)，所述模具(2)包括至少一个腔(5)，且优选多个腔(5)，至少一根所述角蛋白纤维能够至少部分地被引入到所述腔中或者每个所述腔中以将所述组合物模制到在所述一个腔或多个腔(5)中存在的所述纤维的至少一部分上。

因此，通过在温度增加的作用下和/或通过所述液体介质的蒸发引起的在液体介质中分散的颗粒的聚集，根据本发明的组合物凝固成固体。

出乎意料地，本发明能够精确地且可再现地控制组合物在所处理的纤维上沉积的形状，而与个体的灵巧度无关。此外，该化妆方法能实现使用常规的技术迄今不能得到的化妆结果。具体地，可以显著地延伸角蛋白纤维的长度以及增加化妆沉积物的厚度，同时提供平滑的且均匀的、或者甚至有光泽的效果。另外，还可以将其一体化到在睫毛、对于假睫毛所考虑的那些另外的纤维的表面处所产生的化妆的护套中。

根据一个优选的实施方式，处于分散态的颗粒包括至少一种乳胶，即至少一种分散的颗粒形式的成膜聚合物，优选地水分散体。

根据一个优选的实施方式，处于分散态的颗粒包括至少一种乳胶和至少一种蜡，优选至少一种极性蜡，尤其是至少一种巴西棕榈蜡，例如以水分散体的形式引入。

为此，相对于组合物的总重量，组合物可包括的处于分散态的颗粒的总固体含量按重量计大于或等于5％、优选地按重量计大于或等于10％、更好地按重量计大于或等于12％，更优选地，相对于组合物的总重量，处于分散态的颗粒的总固体含量按重量计10％至55％、尤其按重量计12％至50％。

根据本发明的另一方面，本发明的主题还为一种用于美容处理一根或多根角蛋白纤维的方法，尤其是用于美容处理一根或多根睫毛或眉毛的方法，所述方法至少包括以下步骤：将至少包含液体介质中的处于分散态的颗粒的流体美容组合物通过模具(2)的一个或多个腔(5)模制到所述纤维的至少一部分上，所述组合物通过所述颗粒的聚集是可凝固的，所述纤维至少部分地被引入到所述一个腔或多个腔(5)中。

根据本发明的又一方面，本发明涉及至少包含在液体介质中的处于分散态的颗粒的流体美容组合物用于作为模制材料施加到模具的至少一个腔中以经由所述模具施加至角蛋白纤维而沉积在所述角蛋白纤维上的用途，所述组合物通过所述颗粒的聚集是可凝固的，所述角蛋白纤维尤其是睫毛和眉毛。

美容组合物

如前所述，根据本发明的美容组合物在环境温度下为流体且至少包含在液体介质中的处于分散态的颗粒。

出于本发明的目的，术语“流体”用于描述根据本发明的组合物不是固体的事实。换句话说，它表现出足以具有流动性能的流度。

因此，根据本发明的组合物可有利地具有在环境温度和环境压力下小于100Pa·s、优选地在0.01Pa·s和50Pa·s之间、优选地在0.1Pa·s和50Pa·s之间、更好地在5Pa·s和50Pa·s之间的粘度，所述粘度尤其使用Rheomat进行测量。

在本发明的上下文中，在液体介质中所分散的颗粒的重组产生了颗粒的凝固。

为此，相对于组合物的总重量，组合物可包括按重量计10％至55％、优选地按重量计12％至50％的分散态的颗粒。

在根据本发明的组合物中，这些固态的颗粒以在相关液体介质中分散的状态存在。因此，根据本发明的组合物可具有胶体或者悬浮液的形式。

如先前所述，美容组合物通过分散态的颗粒的聚集是可凝固的。

在温度增加的作用下和/或通过液体介质的蒸发，颗粒聚集。因此，组合物从流体状态变化为更稠的状态、更好地变为固态。

出于本发明的目的，术语“聚集”用于说明获得足够粘结的材料或沉积物且可分离这种材料或沉积物的事实。

因此，获得宏观上连续的沉积物且优选地粘结的沉积物。更优选地，获得了值得报告的能够单独地进行控制的沉积物。例如，当通过倾倒在非粘表面(诸如特氟龙(Teflon)表面或硅酮表面)上进行沉积时获得这种沉积物。

因此，本发明的组合物不同于通过聚集而凝固但不会变得粘结的组合物。例如，根据本发明的组合物不同于由水和颜料构成的组合物，其可通过干燥而聚集。实际上，所获得的沉积物将是粉状的但不是粘结的。

因此，根据优选的实施方式，根据本发明的美容组件的流体美容组合物，在其经由颗粒的聚集而凝固后，提供一种优选对水不敏感的粘结材料或沉积物。具体地，这种粘结材料或沉积物呈现出小于或等于10％、优选地小于或等于5％、且更优选地小于或等于3％的吸水率。

出于本发明的目的，描述“吸水率”应理解成指在25℃(环境温度)下所述材料或沉积物浸泡在水中60分钟后所吸收的水的百分数。

针对300μm厚的组合物层(在干燥前)测量吸水率，其中，该组合物层借助300μ涂抹器铺在配备有特氟龙涂覆带的层的玻璃板上，然后在恒温板上在30℃干燥24小时。从干燥膜上切割三个测量大约1cm²的片，称重(质量测量值M1)，然后浸泡在水中60分钟；在浸泡之后，擦拭膜片以去除表面上过多的水，然后再次称重(质量测量值M2)。差值M2-M1对应于膜所吸收的水量。吸水率等于[(M2-M1)/M1]×100，且表示为相对于材料或沉积物的重量的水的重量百分比。

因此，根据一个实施方式变型，在液体介质中分散的颗粒的聚集可通过所述液体介质的至少部分的蒸发、或者甚至全部蒸发而引起。

优选地，根据该实施方式变型，在45℃和90℃之间、优选在50℃和80℃之间的温度下进行所述液体介质的蒸发。

液体介质的蒸发也可在环境温度下进行，尤其通过强制通风(例如使用吹风机)来刺激。

因此，根据本发明的组合物经由液体成分的部分蒸发或全部蒸发使其本身稠化，该液体成分最常见地呈现为主要是水。

如上所述，经过该形成根据本发明的组合物的液体介质的液体成分的蒸发的现象，根据本发明的组合物具有凝固以在最后形成全部粘结的固体材料的优点。

在从材料的一个状态转变到另一状态期间，诸如结晶化期间，该现象实际上不同于相变。

如先前所看到，美容组合物包括处于分散态的颗粒以及液体介质。

例如，所述液体介质可以选自水、乙醇或其混合物。

分散态的颗粒可选自蜡、成膜聚合物及其混合物，尤其可选自成膜聚合物和蜡的混合物。

具体地，它可以是蜡乳液、在无水溶剂中的蜡的分散体、或者分散在水中的成膜聚合物。

优选地，美容组合物包括处于分散态的颗粒形式的成膜聚合物以及液体介质。

蜡

术语“蜡”通常用于指亲脂性化合物，它在室温(25℃)下是固体，具有可逆的固体/液体状态的变化、大于或等于30℃的熔点，该熔点可以高达200℃并且尤其是高达120℃。

出于本发明的目的，熔点对应于如在标准ISO 11357-3(1999)中描述的热分析(DSC)中观测到的最大吸热峰的温度。该蜡的熔点可使用差示扫描量热仪(DSC)、例如由TA Instruments公司以名称“DSC Q2920”出售的量热仪进行测量。

测量方案如下：

将放置在坩埚中的5mg样品以10℃/分钟的加热速率进行从-20℃至100℃的第一次升温，然后使所述样品以10℃/分钟的冷却速率从100℃冷却至-20℃，最后以5℃/分钟的加热速率进行从-20℃至100℃的第二次升温。在第二次升温过程中，随着温度变化测量由空的坩埚和由包含蜡样品的坩埚所吸收的能量差值的变化。化合物的熔点为对应于曲线的峰的最高点的温度值，该曲线表示所吸收的能量的差值随着温度的变化。

可被用在根据本发明的组合物中的蜡选自在室温下是固体的动物来源、植物来源、矿物来源或合成来源的蜡，及其混合物。

出于本发明的目的，蜡可以是通常用在化妆品或皮肤病学中的那些。它们尤其可以是极性的或非极性的和基于烃的硅酮蜡和/或氟蜡，可选地包括酯官能团或羟基官能团。它们还可以是天然来源或合成来源。

a)非极性蜡

出于本发明的目的，术语“非极性蜡”用于指在25℃下其溶解度参数(如下所定义的)_a等于0(J/cm³)^1/2的蜡。

三维Hansen溶解度空间中的溶解度参数的定义和计算在C.M.Hansen的文章“The three dimensional solubility parameters”J.Paint Technol.39,105(1967)中进行了说明。

根据这个Hansen空间：

-δ_D表征在分子碰撞的过程中从诱导偶极子的形成中产生的伦敦分散力；

-δ_p表征在永久偶极子之间的德拜相互作用力以及在诱导偶极子与永久偶极子之间的基桑相互作用力；

-δ_h表征特定的相互作用力(如氢键、酸/碱，供体/受体等)；以及

-δ_a由等式δ_a＝(δ_p²+δ_h²)^1/2来确定。

参数δ_p、δ_h、δ_D、以及δ_a以(J/cm³)^1/2来表达。

非极性蜡尤其是仅由碳原子和氢原子构成的、且无杂原子(如N、O、Si和P)的烃基蜡。

非极性蜡选自微晶蜡、石蜡、地蜡和聚乙烯蜡、及其混合物。

作为地蜡，可以提到Ozokerite Wax SP 1020P。

作为可被使用的微晶蜡，可以提到由Sonneborn公司出售的Multiwax W和由Paramelt公司出售的Microwax和Base Wax以及由Baerlocher公司出售的No.3。

作为可在根据本发明的组合物中用作非极性蜡的微蜡，可尤其提到聚乙烯微蜡，例如由Micro Powders公司以名称Micropoly和出售的那些。

可被提到的聚乙烯蜡包括由New Phase Technologies出售的Performalene 500-L Polyethylene和Performalene 400 Polyethylene，和由Honeywell公司出售的SC 211。

b)极性蜡

出于本发明的目的，术语“极性蜡”用于指在25℃下其溶解度参数δa为非0(J/cm³)^1/2的蜡。

特别地，术语“极性蜡”用于指其化学结构基本上由碳原子和氢原子形成的、或者甚至由它们构成的、并且包括至少一个强电负性杂原子，如氧原子、氮原子、硅原子或者磷原子的蜡。

极性蜡可尤其是基于烃的氟蜡或硅酮蜡。

优选地，极性蜡可以是烃基蜡。

术语“烃基蜡”用于指主要由碳原子和氢原子、或者甚至由它们构成的、以及可选的氧原子和氮原子，并且不包含任何的硅原子或者氟原子的蜡。它可以包含醇、酯、醚、羧酸、胺、和/或酰胺的基团。

根据本发明，术语“酯蜡”用于指包括至少一个酯官能团的蜡。根据本发明，术语“醇蜡”用于指包括至少一个醇官能团，即包括至少一个游离的羟基(OH)基团的蜡。

尤其被用作酯蜡的是：

i)具有结构式R₁COOR₂的蜡，式中R₁和R₂代表直链的、支链的、或者环状的脂肪链，其中原子数目的范围从10个到50个，它可以包含杂原子，如O、N、或者P，并且其熔点范围是从25℃到120℃；

ii)由Heterene公司以名称Hest出售的二(1,1,1-三羟甲基丙烷)四硬脂酸酯；

iii)具有通式R³-(-OCO-R⁴-COO-R⁵)的二羧酸的二酯蜡，式中，R³和R⁵是相同的或者不同的，优选地是相同的，并且代表C₄-C₃₀烷基(包括4个至30个碳原子的烷基)，并且R⁴代表直链的或支链的C₄-C₃₀脂肪族基团(包括4个至30个碳原子的烷基)，该脂肪族基团可以或者可以不包括一个或多个不饱和基团，并且优选是直链的并且不饱和的；

iv)还可以提到通过具有直链的或支链的C₈-C₃₂脂肪链的动物油或植物油(例如氢化的荷荷巴油、氢化的向日葵油、氢化的蓖麻油、氢化的椰子油)的催化加氢所获得的蜡，以及通过对鲸蜡醇酯化的蓖麻油进行氢化而获得的蜡；

v)蜂蜡、合成的蜂蜡、聚甘油化蜂蜡、巴西棕榈蜡、小烛树蜡、氧丙烯化羊毛脂蜡、米糠蜡、小冠椰子蜡、茅草蜡、软木纤维蜡、甘蔗蜡、日本蜡、漆树蜡；褐煤蜡、橙蜡、月桂蜡、氢化的荷荷巴蜡、向日葵蜡、柠檬蜡、橄榄蜡或浆果蜡。

根据另一个实施方式，极性蜡可以是醇蜡。根据本发明，术语“醇蜡”用于指包括至少一个醇官能团，即包括至少一个游离的羟基(OH)基团的蜡。可以提到的醇蜡的示例包括来自New Phase Technologies的C_30-50醇蜡550 Alcohol、硬脂醇和鲸蜡醇。

还可以使用硅酮蜡，其可有利的是优选具有低熔点的取代的聚硅氧烷。

术语“硅酮蜡”用于指包括至少一个硅原子，尤其包括Si-O基团的油。

在该类型的商业硅酮蜡中，尤其可提到以名称Abilwax 9800、9801或9810(Goldschmidt)，KF910和KF7002(Shin-Etsu)，或176-1118-3和176-11481(General Electric)出售的那些。

可被使用的硅酮蜡还可以是烷基或烷氧基聚二甲基硅氧烷，以及(C₂₀-C₆₀)烷基聚二甲基硅氧烷，尤其是(C₃₀-C₄₅)烷基聚二甲基硅氧烷，例如由GE-Bayer Silicones公司以名称SF-1642出售的硅酮蜡，或由Dow Corning公司以名称C30 Resin Wax出售的C_30-45烷基二甲基甲硅烷基聚丙基倍半硅氧烷。

根据本发明的一个实施方式，根据本发明的组合物有利地包括相对于组合物的总重量按重量计0％至35％、尤其5％至30％的蜡，或甚至按重量计10％至25％的蜡。

在另一实施方式中，根据本发明的组合物包括相对于组合物的总重量按重量计小于8％、或甚至小于3％、且甚至更好地小于1％的量的蜡。

在本发明的上下文中，作为特别有利的蜡，可提及巴西棕榈蜡，有利地微分散体的形式的巴西棕榈蜡，例如由Chimex公司以名称Mexoryl SAP出售的蜡。

成膜聚合物

根据本发明的组合物可优选地至少包括成膜聚合物颗粒的水分散体以及可选的至少一种另外的成膜聚合物(不是以颗粒的水分散体的形式存在，例如水溶性成膜聚合物)。

在本申请中，术语“成膜聚合物”用于指本身或者在辅助地成膜剂的存在下能够形成宏观上连续的沉积物、优选地粘结的沉积物、甚至较好地其粘结性能和机械性能如下的沉积物的聚合物：该粘结性能和机械性能使得所述沉积物能够被单独地分离和操作，例如当所述沉积物通过倾倒在非粘表面(诸如特氟龙涂覆表面或者硅酮涂覆表面)上来制备时。

根据本发明的组合物优选地包括：相对于组合物的总重量按重量计总固体含量大于或等于5％、优选地大于或等于10％、较好地大于或等于12％的成膜聚合物。

根据本发明的组合物优选地包括：相对于组合物的总重量按重量计总固体含量为10％至55％、尤其12％至50％的成膜聚合物。

具体地，根据本发明的组合物优选地至少包括由一种或多种成膜聚合物形成的颗粒的水分散体。

根据本发明的组合物还可包括至少一种水溶性成膜聚合物。

因此，根据本发明的组合物可包括至少一种另外的成膜聚合物，其与以水分散体形式存在的成膜聚合物颗粒不同。

相对于组合物的总重量，该(这些)“水溶性”另外的成膜聚合物的含量优选地按重量计小于或等于10％、甚至更优选地小于或等于5％、且较好地小于或等于2％。

水分散体形式的成膜聚合物

在水分散体颗粒形式的组合物的所述制备中存在的这种成膜聚合物通常被称作(伪)乳胶，即乳胶或假乳胶。用于制备这些分散体的技术是本领域技术人员熟知的。

适于用在本发明中的分散体可包括一种或多种类型的颗粒，这些颗粒根据其尺寸、结构和/或化学性质而变化。

根据本发明的组合物可包括相对于组合物的总重量按重量计总固体含量大于或等于10％的水分散体形式的成膜聚合物颗粒。

有利地，根据本发明的组合物包括相对于组合物的总重量按重量计总固体含量大于或等于12％的水分散体形式的成膜聚合物颗粒。

根据本发明的组合物优选地包括相对于组合物的总重量按重量计总固体含量为10％至55％、较好地12％至50％的成膜聚合物颗粒。

相对于颗粒的总重量，以水分散体形式存在的成膜聚合物颗粒的总含量优选地按重量计大于或等于30％、优先地大于或等于40％。

这些颗粒可具有阴离子性质、阳离子性质或者中性性质，且可构成不同性质的颗粒的混合物。

在可以被用于根据本发明的组合物的成膜聚合物中，可以提及自由基类型或缩聚物类型的合成聚合物、天然聚合物、及其混合物。通常，这些聚合物可以是无规聚合物、A-B型嵌段共聚物、A-B-A型或者ABCD型的多嵌段共聚物、或甚至接枝聚合物。

自由基成膜聚合物：

术语“自由基成膜聚合物”用于指由不饱和的、尤其是烯基不饱和单体聚合而得到的聚合物，各单体能够发生均聚(不同于缩聚物)。

所述自由基类型的成膜聚合物可以特别是丙烯酸类和/或乙烯基均聚物或共聚物。

所述乙烯基成膜聚合物可以由包含至少一个酸基和/或这些酸单体的酯和/或这些酸单体的酰胺的烯基不饱和单体聚合得到。

可被使用的携带至少一种酸基团的烯基不饱和单体或者携带酸基团的单体包括α,β-乙烯基不饱和羧酸，诸如丙烯酸、甲基丙烯酸、巴豆酸、马来酸或衣康酸。尤其使用(甲基)丙烯酸和巴豆酸，更特别地使用(甲基)丙烯酸。

酸单体的酯有利地选自(甲基)丙烯酸酯(也称作(甲基)丙烯酸酯)，尤其是烷基的(甲基)丙烯酸酯，特别是C₁-C₂₀烷基且更特别是C₁-C₈烷基；芳基的(甲基)丙烯酸酯，特别是C₆-C₁₀芳基；以及羟烷基的(甲基)丙烯酸酯，尤其是C₂-C₆羟烷基。

在烷基(甲基)丙烯酸酯中，可提到甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、2-乙基己基甲基丙烯酸酯和甲基丙烯酸月桂酯。

在羟烷基(甲基)丙烯酸酯中，可提到丙烯酸羟乙酯、2-羟丙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯和2-羟丙基甲基丙烯酸酯。

在(甲基)丙烯酸芳基酯中，可提到丙烯酸苄酯和丙烯酸苯酯。

(甲基)丙烯酸酯尤其是(甲基)丙烯酸烷基酯。

根据本发明，酯的烷基基团可以是氟化的或者全氟化的，即，烷基基团中的一些氢原子或全部氢原子被氟原子取代。

可提到酸单体的酰胺的示例为(甲基)丙烯酰胺、尤其是N-烷基(甲基)丙烯酰胺、尤其是C₂-C₁₂烷基。在N-烷基(甲基)丙烯酰胺中，可提到N-乙基丙烯酰胺、N-叔丁基丙烯酰胺和N-叔辛基丙烯酰胺。

乙烯基成膜聚合物也可以由选自乙烯基酯和苯乙烯单体的单体均聚或共聚得到。特别地，这些单体可以与如前文提到的那些酸单体和/或其酯和/或其酰胺发生聚合。

可以提及的乙烯基酯的例子是乙酸乙烯酯、新癸酸乙烯酯、新戊酸乙烯酯、苯甲酸乙烯酯和叔丁基苯甲酸乙烯酯。

可以提及的苯乙烯单体包括苯乙烯和α-甲基苯乙烯。

所给出的单体的列表是非限制的，且可以使用任意一种本领域技术人员已知的丙烯酸和乙烯基类单体中所包括的单体(包括利用硅酮链修饰的单体)。

还可使用的乙烯基聚合物包括硅酮丙烯酸聚合物。

还可提到由在至少一种聚合物的预存在颗粒的表面内和/或部分地在预存在颗粒的表面处的一种或多种自由基单体的自由基聚合而得到的聚合物，该至少一种聚合物选自聚氨酯、聚脲、聚酯、聚酰胺酯和/或醇酸树脂。这些聚合物通常被称作“杂化聚合物”。

缩聚物：

作为缩聚物类型的成膜聚合物，可提到阴离子型、阳离子型、非离子型或两性聚氨酯，丙烯酸聚氨酯，聚乙烯吡咯烷酮-聚氨酯，聚酯-聚氨酯，聚醚-聚氨酯，聚脲，聚脲/聚氨酯以及硅酮聚氨酯，及其混合物。

成膜聚氨酯可例如是脂肪族聚氨酯、脂环族聚氨酯或芳香族聚氨酯，聚脲/尿烷或聚脲共聚物，其单独地或者作为混合物包括选自以下的至少一种嵌段：

-脂肪族的和/或脂环族的和/或芳香族的聚酯来源的嵌段，和/或

-支化或未支化的硅酮嵌段，例如聚二甲基硅氧烷或者聚甲基苯基硅氧烷，和/或

-包含氟基团的嵌段。

如在本发明中定义的成膜聚氨酯还可由包括可移动氢的支化或未支化聚酯或醇酸树脂获得，该可移动氢可通过与二异氰酸酯和双官能有机化合物(例如二氢、二氨基或者羟氨基)反应被修饰，还可包括羧酸或羧化物基团、或者磺酸或者磺酸酯基团、或者可替选地可中和的叔胺基团或者季铵基团。

在成膜缩聚物中，还可提到聚酯、聚酰胺酯、脂肪链聚酯、聚酰胺和环氧酯树脂。

聚酯可以用已知的方式、通过二元羧酸和多元醇、尤其是二元醇缩聚获得。

所述二元羧酸可以是脂肪族的、脂环族的或芳香族的。可以被提及的这样的酸的实例包括：草酸、丙二酸、二甲基丙二酸、琥珀酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、2,2-二甲基戊二酸、壬二酸、辛二酸、癸二酸、富马酸、马来酸、衣康酸、邻苯二甲酸、十二烷二酸、1,3-环己烷二羧酸、1,4-环己烷二羧酸、间苯二甲酸，对苯二甲酸、2,5-降莰烷二羧酸、二乙二醇酸、硫代二丙酸、2,5-萘二羧酸、2,6-萘二羧酸。这些二元羧酸的单体可以被单独使用或被以至少两种二元羧酸单体的组合使用。在这些单体中，特别选择的是邻苯二甲酸、间苯二甲酸和对苯二甲酸。

所述二元醇可以选自脂肪族、脂环族或芳香族的二元醇。所使用的二元醇尤其选自乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、1,3-丙二醇、环己烷二甲醇和4-丁二醇。其他可以被使用的多元醇是丙三醇、季戊四醇、山梨糖醇和三羟甲基丙烷。

所述聚酯酰胺可以用类似于所述聚酯的方式、通过二元酸与二元胺或氨基醇缩聚获得。可以被使用的二元胺是乙二胺、六亚甲基二胺和间苯二胺或对苯二胺。可以被使用的氨基醇是单乙醇胺。

天然来源的聚合物：

在本发明中可使用可选地改性的天然来源的聚合物，诸如虫胶树脂、香松树胶、达玛树脂、榄香脂、柯巴树脂(copal resin)，水不溶性基于纤维素的聚合物(诸如硝化纤维)，改性纤维素酯尤其包括羧烷基纤维素酯，诸如在专利申请US 2003/185 774中描述的那些，及其混合物。

根据本发明的具体实施方式，所述分散态的至少一种成膜聚合物选自丙烯酸类聚合物分散体，聚氨酯分散体，磺基聚酯分散体，乙烯基分散体，聚乙酸乙烯酯分散体，乙烯吡咯烷酮、二甲基氨基丙基甲基丙烯酰胺和月桂基二甲基丙基甲基丙烯酰胺基氯化铵三元共聚物分散体，聚氨酯/聚丙烯酸类杂化聚合物分散体和核壳类型的颗粒的分散体，及其混合物。

在下文描述了适于制备根据本发明的组合物的各种类型的水分散体，尤其是市售分散体。

1/因此，根据本发明的一个优选的实施方式，聚合物颗粒的水分散体为丙烯酸类聚合物的水分散体。

丙烯酸类聚合物可为苯乙烯/丙烯酸酯共聚物，尤其是选自由至少一种苯乙烯单体和至少一种C₁-C₁₈烷基(甲基)丙烯酸酯单体的聚合反应所得到的共聚物的聚合物。

作为可用在本发明中的苯乙烯单体，可提到的实例包括苯乙烯和α-甲基苯乙烯，尤其是苯乙烯。

C₁-C₁₈烷基(甲基)丙烯酸酯单体尤其是C₁-C₁₂烷基(甲基)丙烯酸酯，更尤其是C₁-C₁₀烷基(甲基)丙烯酸酯。C₁-C₁₈烷基(甲基)丙烯酸酯单体可选自丙烯酸甲酯，甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸乙酯，丙烯酸丙酯，丙烯酸丁酯，甲基丙烯酸丁酯，丙烯酸己酯，丙烯酸辛酯，2-乙基己基丙烯酸酯，(甲基)丙烯酸月桂酯和硬脂基(甲基)丙烯酸酯。

作为水分散体的丙烯酸类聚合物，根据本发明可使用由BASF公司以名称Joncryl出售或者由Interpolymer公司以名称Syntran 5760cg出售的苯乙烯/丙烯酸酯共聚物；由BASF公司以编号DS-6250出售的丙烯酸类聚合物；或者由BASF公司出售的丙烯酸类共聚物95。

2/根据本发明的一个实施方式变型，聚合物颗粒的水分散体为聚酯-聚氨酯和/或聚醚-聚氨酯颗粒的水分散体，尤其是阴离子形式的水分散体。

根据本发明所使用的聚酯-聚氨酯和聚醚-聚氨酯的阴离子性质是由于在其构成单元中存在携带羧酸或者磺酸官能团的基团。

根据本发明所使用的聚酯-聚氨酯或聚醚-聚氨酯颗粒通常以水分散体的形式出售。

目前在市场上可获得的所述分散体的颗粒含量相对于分散体的总重量按重量计大约20％至大约60％。

在根据本发明的组合物中可使用的阴离子型聚酯-聚氨酯分散体中，可尤其提到由Noveon公司以名称Avalure UR出售的产品；或者由Bayer Material Science公司以名称Baycusan C1004出售的产品。

在根据本发明可使用的阴离子型聚醚-聚氨酯颗粒分散体中，可尤其提到由Noveon公司以名称Avalure UR出售的产品，以及由DSM公司以名称Neorez R出售的产品。

根据本发明的具体实施方式，可使用由如上文定义的阴离子型聚酯-聚氨酯颗粒以及如上文定义的阴离子型聚醚-聚氨酯颗粒构成的商业化分散体的混合物。

例如，可使用包括以名称Sancure出售的分散体的混合物；或者以名称Avalure UR出售的产品以及以名称Avalure UR出售的产品的混合物，这些分散体由Noveon公司出售。

3/根据本发明的另一具体实施方式，所使用的水分散体包括颗粒形式的至少两种成膜聚合物的混合物，至少两种成膜聚合物在其各自的玻璃化转变温度(Tg)上不同。

具体地，根据本发明的一个实施方式，根据本发明的组合物可包括分散态的至少第一成膜聚合物以及分散态的至少第二成膜聚合物，所述第一聚合物和所述第二聚合物具有不同的Tg值，优选地，第一聚合物的Tg(Tg1)高于第二聚合物的Tg(Tg2)。具体地，作为绝对值，Tg1值和Tg2值之间的差为至少10℃，优选地至少20℃。

更确切地，它包括在可接受的水性介质中的以下物质：

a)在水性介质中分散的第一成膜聚合物的颗粒，第一成膜聚合物具有大于或等于20℃的至少一个玻璃化转变温度Tg1，和

b)在水性介质中分散的第二成膜聚合物的颗粒，第二成膜聚合物具有小于或等于70℃的至少一个玻璃化转变温度Tg2。

该分散体通常源自于两种成膜聚合物的水分散体的混合。

第一成膜聚合物的至少一个玻璃化转变温度Tg1大于或等于20℃，尤其为20℃至150℃，有利地大于或等于40℃，特别是40℃至150℃，尤其大于或等于50℃，特别是50℃至150℃。

第二成膜聚合物的至少一个玻璃化转变温度Tg2小于或等于70℃，特别是-120℃至70℃，尤其是小于50℃，特别是-60℃至+50℃，更具体地-30℃至30℃。

聚合物的玻璃化转变温度(Tg)的测量通过如下所述的DMTA(动态和力学温度分析)进行。

为了测量聚合物的玻璃化转变温度(Tg)，通过“Polymer Laboratories”的DMTA机器对膜样品进行粘弹性测试。通过将成膜聚合物的水分散体倾倒在特氟龙涂覆的基底上然后在120℃下干燥24小时来制备该膜。然后获得膜，从该膜中切割出试样(例如使用冲压机)。这些试样通常大约150μm厚，5mm至10mm宽，且具有大约10mm至15mm的有用长度。对该样品施加拉伸应力。所述样品经受0.01N的静态力，在该静态力上叠加有频率为1Hz的±8μm的正弦位移。然后在线性范围内以低变形水平执行该测试。在-150℃至+200℃的温度下在样品上执行该拉伸应力，其中温度变化为每分钟3℃。

随着温度的变化测量所测试的聚合物的复模量E*＝E’+iE”。

根据这些测量，推导出动模量E’和E”以及阻尼力：tgδ＝E”/E’。

然后，绘制Tgδ值随着温度变化的曲线，该曲线呈现出至少一个峰。聚合物的玻璃化转变温度Tg对应于在该峰的顶点处的温度。

当曲线呈现出至少两个峰(在这种情况下，聚合物具有至少两个Tg值)时，作为所测试的聚合物的Tg值为呈现出最大幅度的峰的曲线的温度(即，对应于最大的Tgδ值；在这种情况下，仅考虑“主”Tg作为所测试的聚合物的Tg值)。

在本发明中，当第一成膜聚合物具有至少两个Tg值时，玻璃化转变温度Tg1对应于第一成膜聚合物的“主”Tg(预定义的含义)；当第二成膜聚合物具有至少两个Tg值时，玻璃化转变温度Tg2对应于第二成膜聚合物的“主”Tg。

第一成膜聚合物和第二成膜聚合物可分别独立地选自具有如先前限定的玻璃化转变温度特征的如先前所定义的自由基聚合物、缩聚物和天然来源的聚合物。

作为水分散体的第一成膜聚合物，可使用由DSM公司名称Neorez出售、由BASF公司以名称Joncryl 95和8211出售的水性聚合物分散体。

作为水分散体的第二成膜聚合物，可使用由Noveon公司名称UR-405、UR-460出售、或者由ICAP公司以名称Acrilem出售、以及由DSM公司以名称Neocryl A-45出售的水性聚合物分散体。

水分散体UR-460的成膜聚合物为通过聚四亚甲基氧化物(polytetramethylene oxide)、四甲基苯二甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯和二羟甲基丙酸的缩聚反应获得的聚氨酯。

根据本发明的最尤其优选的实施方式，作为水分散体形式的第一成膜聚合物和第二成膜聚合物，可使用苯乙烯/丙烯酸酯聚合物分散体(由BASF以名称Joncryl出售的分散体)以及丙烯酸类聚合物分散体(诸如由DSM以名称Neocryl出售的分散体)的组合。

根据另一优选的实施方式，作为水分散体形式的第一成膜聚合物，可使用丙烯酸类聚合物分散体(诸如由BASF以编号Joncryl出售的分散体)以及作为第二成膜聚合物，可使用由DSM以编号Avalure出售的阴离子型聚氨酯聚合物的分散体。

作为成膜聚合物的水分散体，可使用：

-由BASF公司以名称Acronal出售的丙烯酸类分散体，由DSM公司以名称NeocrylNeocrylNeocrylNeocrylNeocrylNeocryl和Neocryl出售的丙烯酸类分散体，由BASF公司以名称Joncryl和Joncryl出售的丙烯酸类分散体，由Daito Kasey Kogyo公司以名称Daitosol 5000或Daitosol 5000 SJ出售的丙烯酸类分散体，由Interpolymer公司以Syntran 5760 CG出售的丙烯酸类分散体；

-由DSM公司以名称Neorez和Neorez出售的水性聚氨酯分散体，由Noveon公司以名称AvalureAvalureAvalureAvalureSancureAvalure UR和Avalure UR出售的水性聚氨酯分散体，由Bayer公司以名称Impranil出售的水性聚氨酯分散体，以及由Bayer Material Science公司以名称Baycusan出售的水性聚氨酯分散体；

-由Eastman Chemical Products公司以商品名Eastman出售的磺基聚酯；

-诸如Mexomer PAM的乙烯基分散体，聚乙酸乙烯酯的水分散体，诸如来自Nisshin Chemical公司的或者由Union Carbide公司出售的产品，乙烯吡咯烷酮、二甲基氨基丙基甲基丙烯酰胺和月桂基二甲基丙基甲基丙烯酰胺基氯化铵三元共聚物的水分散体，诸如来自ISP的Styleze

-聚氨酯/聚丙烯酸类杂化聚合物的水分散体，诸如由Air Products公司以编号出售的产品或者National Starch的

-核-壳类型的颗粒的分散体，诸如由Arkema公司以编号出售的产品(核：氟化的-壳：丙烯酸类的)，或者可替选地US 5 188 899中描述的那些分散体(核：二氧化硅-壳：硅酮)及其混合物。

根据优选的实施方式，根据本发明的组合物包括选自以下的颗粒的水分散体：丙烯酸类成膜聚合物及其衍生物的水分散体，尤其是苯乙烯-丙烯酸类及衍生物的水分散体；和聚氨酯聚合物的水分散体，尤其是聚酯-聚氨酯及其衍生物的水分散体，及其混合物。

在本发明的上下文中，作为特别有利的成膜聚合物。可提到乳胶，例如由Interpolymer公司以名称Syntran 5760 CG出售的产品。

根据一个具体实施方式，蜡的总含量以及成膜聚合物颗粒的总含量为使得蜡与成膜聚合物颗粒的重量比大于或等于1/2，更好地2/3。

优选地，该比率在1/2和2之间、甚至更优选地在2/3和3/2之间。

根据一个具体实施方式，蜡的总含量以及成膜聚合物颗粒的总含量为使得蜡颗粒与成膜聚合物颗粒的重量比大于或等于1/2，更好地2/3，其中，所述蜡和所述成膜聚合物两者都优选地以水分散体颗粒的形式存在，所述成膜聚合物选自丙烯酸类成膜聚合物及其衍生物的水分散体，尤其是苯乙烯-丙烯酸类及衍生物的水分散体；和聚酯-聚氨酯杂化聚合物的水分散体，及其混合物。

例如，该比率在1/2和2之间、甚至更优选地在2/3和3/2之间。

优选地，分散态的颗粒可选自蜡、乳胶、及其混合物。

根据一个具体实施方式变型，根据本发明的组合物由包含巴西棕榈蜡和乳胶的微分散体的至少一种混合物的微粒分散体构成。

着色剂

根据本发明的组合物优选地包含至少一种着色剂。

这种着色剂或这些着色剂优选地选自粉状物质、脂溶性染料和水溶性染料、及其混合物。

优选地，根据本发明的组合物包括至少一种粉状着色剂。所述粉状着色剂可选自颜料和珍珠母，且优选地选自颜料。

所述颜料可以是白色的或彩色的，无机的和/或有机的，以及涂覆的或未涂覆的。在无机颜料中，可提到金属氧化物，尤其是可选地表面处理的二氧化钛、锆氧化物、锌氧化物或铯氧化物、以及铁氧化物、钛氧化物或者铬氧化物、锰紫、群青、铬水合物和铁蓝。在有机颜料当中，可提到炭黑、D&C类型的颜料以及基于胭脂虫红或者基于钡、锶、钙或铝的色淀。

珍珠母可选自白色珠光颜料，诸如涂覆有钛或者氯氧化铋的云母；彩色珠光颜料，诸如涂覆有铁氧化物的钛云母、尤其是涂覆有铁蓝或铬氧化物的钛云母、具有上述类型的有机颜料的钛云母；以及基于氯氧化铋的珠光颜料。还可提到的珍珠母的例子包括涂覆有钛氧化物、铁氧化物、天然颜料或者氯氧化铋的天然云母。

在商业上可获得的珍珠母中，可提到由Engelhard公司出售的珍珠母Timica、Flamenco和Duochrome(基于云母)；由Merck公司出售的Timiron珍珠母；由Eckart公司出售的Prestige珍珠母(基于云母)；以及由Sun Chemical公司出售的Sunshine珍珠母(基于合成云母)。

珍珠母可更尤其具有黄色的、粉色的、红色的、青铜色的、橙色的、棕色的、金色的和/或紫铜色的颜色或色调。

脂溶性染料例如为苏丹红、D&C红17、D&C绿6、β-胡罗卜素、大豆油、苏丹棕、D&C黄11、D&C紫2、D&C橙5、喹啉黄和胭脂树红。

优选地，在根据本发明的组合物中包含的颜料选自金属氧化物。

根据本发明的组合物还可包含至少一种微粒的或非微粒的、水溶的或水不溶的着色剂，优选地其比例相对于所述组合物的总重量按重量计为至少0.01％。

出于明显的原因，根据所需的颜色效应的强度以及所考虑的着色剂提供的色彩强度，该量易于明显地变化，且量的调整很明显地落在本领域技术人员的能力范围内。

相对于所述组合物的总重量，这些着色剂可以按重量计0.01％至30％、尤其6％至22％的含量存在。

优选地，着色剂选自一种或多种金属氧化物，其相对于所述组合物的总重量按重量计以大于或等于2％的含量存在，有利地，相对于所述组合物的总重量按重量计以6％至22％的含量存在。

装置

如前所述，根据本发明的美容组件除了美容组合物外还包含装置，该装置包含模具，所述模具包括至少一个腔、优选地多个腔，所述纤维中的至少一者能够至少部分地被引入到多个腔中或者每个所述腔中以用于将所述组合物模制到在所述一个腔或多个腔中存在的所述纤维的至少一部分上。

模具

在模具的一个腔或多个腔中原位实施模制，且使得组合物成型。因此，组合物可适合模具的一个腔或多个腔的形状。

模具可包括一个或多个压痕，其各自至少部分地限定一个模腔。优选地，模具不限于单个腔。具体地，模具包括至少两个腔，优选地至少六个腔，甚至更优选地至少十个腔。

模具可包括至少两个部件，其各自包括一个或多个压痕，一个部件的压痕设置成与至少另一部件的压痕相对，使得当模具的部件合在一起时形成模具的一个腔或多个腔，各个压痕尤其具有圆形横截面，特别是圆弧形、椭圆弧形或者抛物线形横截面，尤其是半圆形横截面。

模具可包括至少两个部件，一个部件包括一个或多个压痕，各个压痕尤其具有圆形横截面，特别是圆弧形、椭圆弧形或者抛物线形横截面，尤其是半圆形横截面；另一部件不具有压痕，使得当模具的部件合在一起时形成模具的一个腔或多个腔。这种模具的优点在于当将模具的两个部件彼此相对设置以形成腔时不需要很大的精度。

压痕可具有圆形横截面以适合角蛋白纤维的形状。

压痕可彼此平行。

压痕可沿着模具的仅一个部件布置，尤其在所述模具的前方布置，即布置在角蛋白纤维被引入的一侧上。

各个压痕的深度可在75μm和1.5mm之间。

在一个腔或多个腔中模制纤维期间，模具可相对于角蛋白纤维保持静止。

在一个腔或多个腔中模制纤维期间，模具优选地不沿着角蛋白纤维移动。

模具可以是一次性的或者可以不是一次性的。具体地，模具是一次性的。

如果模具是一次性的话，则模具可包括专用于液体介质的吸收器。

模具可包括吸收材料或者被吸收材料或者变干材料所覆盖，尤其是陶瓷材料或多孔材料，或者能够吸收的化学活性剂，诸如硅胶或者至少一种化合物，诸如气凝胶、粘土、膨润土、钙盐或钴盐或铜盐(氯酸物、硫酸盐)、卤化锂、碳酸钾、硫酸镁或硫酸钠，或者诸如糖的有机化合物。

模具的表面可以是光滑的使得一旦模制则赋予组合物平滑的外表面和有光泽的外观。

在模制期间，例如在硬化组合物或干燥组合物所需的时段期间，例如通常为10秒至60秒的时段，在角蛋白纤维和腔之间可以不存在任何相对速度。

模腔

一个腔或多个腔的体积可超过填充所述腔的角蛋白纤维部分的体积至少2倍、更好地10倍至100倍。

各个腔的体积可在0.08mm³和220mm³之间。

一个腔或多个腔可各自具有圆形的、半圆形的、椭圆形的或多边形的横截面，当沿着腔移动时该横截面可以是恒定的或者可以不是恒定的。

一个腔或多个腔可各自在形状上是近似圆柱形。

一个腔或多个腔可各自具有减小的横截面，以一旦利用组合物模制时使纤维具有渐缩的外观，以及有利于在合适的情况下通过移走纤维来使纤维脱模。

一个腔或多个腔可各自在其长度的一部分上具有近似圆柱的形状，以及在其长度的另一部分上具有增大的、尤其球体的形状，尤其是考虑到模制头部时，例如在至少一部分的角蛋白纤维上具有一部分球体的形状。

一个腔或多个腔的长度可分别在5mm和30mm之间，宽度、尤其直径可分别在150μm和3mm之间。在长度为30mm且直径为3mm的情况下，体积可增加50倍。

各个腔可具有包含曲线的纵向轴线的细长形状，其中所述细长形状近似再现或者增加所引入的角蛋白纤维、尤其是睫毛的曲率。因此，模制使得能够增加角蛋白纤维可视度，同时注重其曲率。

一个腔或多个腔的曲率半径可高于15mm。具体地，它可在15mm和25mm之间。

相反，各个腔可具有不再现所引入的角蛋白纤维的曲率的细长形状，其尤其具有直线的或断线的纵向轴线。一个腔或多个腔可沿着所有方向延伸，尤其与睫毛垂直延伸。一个腔或多个腔可形成任何类型的图案，诸如波浪或栅格。

各个腔可具有包含曲线的或直线的纵向轴线的细长形状，以及多个腔可具有非平行的各个纵向轴线。

当一个腔或多个腔具有细长形状时，角蛋白纤维优选地沿着腔的纵向轴线被引入到一个腔或多个腔中。

尽管细长形状的腔能够使得执行更常规的角蛋白纤维的美容处理，但是具有非细长形状的腔也能够实现新的效果。例如，一个腔或多个腔可各自具有近似球形的或者多面体形的形状，尤其是直径在0.4mm和5mm之间的球形形状，使得例如在角蛋白纤维的端部形成球。

各个腔优选地侧面是闭合的，使得在模制期间组合物不会从侧面漏出。

各个腔可具有细长形状，且至少一个纵向端部是闭合的。

在角蛋白纤维不存在的情况下，各个腔可构成基本上完全闭合、特别是完全闭合的空间。在这种情况下，至少部分地被引入到腔中的各个角蛋白纤维的一部分可被夹持在模具合在一起的两个部件之间，同时角蛋白纤维的另一部分延伸到腔中。腔可在引入角蛋白纤维的一侧上经由可变形的柔性壁而闭合，优选地弹性地变形，以允许角蛋白纤维穿过腔。

作为变型，不存在角蛋白纤维的情况下，各个腔可构成半开放空间。具体地，各个腔可限定除了一个端部外闭合的空间，经由该端部，至少部分地引入所述腔内的角蛋白纤维与外部连通。因此，各个腔可在引入角蛋白纤维的一侧上经由开口通向外部，角蛋白纤维被引导穿过所述开口。

引入到一个腔或多个腔中的角蛋白纤维的自由端部优选未超出一个腔或多个腔。

至少两个所述腔可以是不连接的。全部的腔可以是不连接的。

腔可彼此平行或者可以不彼此平行。

腔可以规律的间隔而设置，例如根据1mm至2mm的中心到中心的距离。

腔的数目可大于或等于1、尤其大于或等于2、优选地大于或等于6、更优选地大于或等于10。

颚部

一个腔或多个腔可通过使两个颚部合在一起而形成，尤其根据一个颚部相对于另一个颚部的平移运动和/或旋转运动而形成。

两个颚部可在引入角蛋白纤维时分开然后再次闭合以形成腔，角蛋白纤维被引入到腔中。

颚部可承载模具或与模具成一体。

颚部可以是弯曲的，尤其围绕与模腔的纵向轴线垂直的几何轴线而弯曲。

一个颚部或两个颚部在柱上滑动的系统可用于使两个颚部在引入角蛋白纤维时分开以及再次闭合以形成腔。

还可使用通过铰链将两个颚部连接的系统。

还可使用未连接两个颚部且可选地通过引导系统而彼此关联的系统。

两个颚部优选地充分配合在一起以用于使腔中存在的组合物不会逸出。

颚部可包括弹性体材料，例如以吸收模具的变形。

一个或多个颚部可具有用于容纳干燥化合物的系统，该干燥化合物例如为钙盐。

模具变形

有利地，可以使模具和角蛋白纤维适当地变形以减小腔的体积，例如挤压组合物以围绕引入到腔内的纤维分配。

模具可包括柔性、尤其是弹性的材料。

可伸展的、尤其是弹性的模具可以压缩组合物以避免死体积的问题和/或迫使纤维更好地一体化到组合物中。模具可完全地由柔性的、尤其是弹性的材料制成。

模具可包括柔性部件和非柔性部件。所述模具可尤其是表面覆盖有柔性的、尤其是弹性体的材料，例如厚度为0.5mm至2mm。

模具的变形可通过压缩而实施，例如利用手指的机械压缩，或者气动式压缩或者液压式压缩，或者通过抽吸实施。例如，通过牵拉触发器，在一个颚部和模具之间可形成超压，其具有将模具的两个部件彼此压制且防止死区的效果。

脱模

组合物可进行脱模、从模具取出，优选地不失去其在角蛋白纤维周围的粘结性且同时保持模具所赋予的表面光洁度。

期望组合物脱模而没有劣化。

所述模具可以是可伸展的，尤其是弹性的，以促进脱模。

模具的一个腔或多个腔可具有非粘涂层或者可已经进行目的在于赋予非粘特性的处理。因此，所述模具可在表面处包括低粘附性材料，尤其是硅酮类型或者PTFE类型的低粘附性材料。非粘产品(尤其是油、硅酮、PTFE粉或氮化硼)的层可被施加到模腔上。

所述装置可包括自动的或非自动的脱模系统以作用于模具和/或在一个腔或多个腔内包含的组合物，以便促进组合物涂覆的纤维与模具分离。该脱模系统可包括一组小型刀片或者其他凸起，其通过挤压所述模具而变形。模具的变形可在腔的高度上发生，由此促进模制材料的喷出。

组合物的桥可使多个腔在模制之后以不需要的方式彼此连接。所述装置可包括刀片或其他凸起，其用于在模制之后切断在至少两个腔之间的组合物的桥。这些刀片或其他凸起可通过安装在腔之间的桥上而起作用。这些刀片可添加至模具上。

用于切断组合物的桥的刀片或其他凸起可由一个颚部来承载。在这种情况下，从刀片或其他凸起的角度看另一颚部可具有平坦的表面或者沟槽，刀片或其他凸起装入该沟槽中。刀片或其他凸起也可设置在两个颚部上，以使得一个颚部的一个刀片或其他凸起安装到另一颚部的一个刀片或其他凸起上。

模制组合物的脱模优选地机械地进行，尤其通过模具的变形、通过使两个颚部彼此分开、和/或通过将角蛋白纤维从模具中拉出而进行。

在合适的情况下，可通过在模具的一个部件的一个端部处牵拉以使其与另一部件分离来进行组合物的脱模，在脱模过程中彼此附接的两个板通过剥离而分开。根据一个变型，模制组合物的脱模还可至少部分地以理化方式进行，尤其通过利用溶剂至少部分地溶解模具或者在模具内、在所述模具和模制在角蛋白纤维上的组合物之间存在的膜涂层来进行。

组合物的提供

在纤维被引入到模具中之前，至少一部分的组合物、尤其是全部组合物，可沉积在至少一根所述纤维上、更好地每根所述纤维上。在这种情况下，模具的闭合可使组合物分布在腔中，且在合适的情况下使过多的组合物离开模具。

在将纤维引入到腔中之前，至少一部分的美容组合物、尤其是全部的美容组合物可最初存在于模具中。这可促进引入到模具一个腔或多个腔中的组合物的计量。组合物可与模具一起包含在密封的包装中。

至少一部分的组合物、尤其是全部的组合物，可经由至少一个注射通道被注入到模具中。

模具可包括压痕，在将角蛋白纤维引入到模具中之前，至少一部分的组合物、尤其是全部的组合物存在于压痕中。当所述模具闭合时，压痕限定了模腔。

模具可包括至少两个部件，各个部件包括压痕，在将角蛋白纤维引入到模具中之前，至少一部分的组合物、尤其是全部的组合物存在于模具的至少一个部件、尤其全部部件中。例如在闭合模具之前，组合物完全地填充压痕且仅存在于压痕中。

模具也可预先填充过量的组合物，使得材料高于腔，例如通过略微弯曲。以这样的方式，避免睫毛四周产品的任何缺乏以及确保形成完美的投射。

自动化

装置可以是自动化的。单次触发能够执行一系列的操作，例如用模制组合物填充腔、以及施加在模具上用以使模具变形的动作以便执行脱模。模具的脱模也可以是自动化的。

装置

装置可包括至少一个用以增加美容组合物的温度的加热元件，温度的增加导致组合物的凝固。

在温度增加期间，组合物可存在于模具内或模具外。在温度增加期间组合物可存在于模具外且可被注入到模具中，尤其经由至少一个注射通道被注入到模具中。

当闭合模具时可自动触发加热。作为变型，在闭合模具之前可触发加热，且可视指示器和/或声音指示器可向用户发出信号告知已经达到用于闭合模具和/或使纤维就位的所需温度。

装置可包括至少一个用于蒸发液体介质的蒸发系统。这可为加热元件和/或合适的通风设备。

装置可包括至少一个辅助干燥美容组合物的系统，所述系统提供能量，尤其是光形式或者热形式的能量，和/或包括抽吸和/或鼓吹气体的通风线路。

模具的一个腔或多个腔可通过使两个颚部合在一起而形成，所述颚部保持闭合直到组合物已经凝固。

装置可包括至少一个用于容纳材料的系统，该系统用于将一部分的美容组合物或者全部的美容组合物引入到模具的一个腔或多个腔中，且尤其包括一个或多个与模具的一个或多个腔连通的注射通道。组合物例如包含在容器中，且活塞或泵能够使它流入到模具的一个腔或多个腔中。

装置可包括加热元件，所述加热元件为至少一个光元件(尤其是IR光元件、UV光元件或可见光元件)或者微波元件，所述加热元件用于增加组合物的温度、尤其通过美容组合物吸收光或者微波辐射来增加组合物的温度。

颚部可手动闭合。

装置可以是夹具的形式，所述夹具包括至少一个壳体，一只手的至少一个手指(例如拇指或食指)可插入到所述至少一个壳体中，以使两个颚部分开，以便能够引入角蛋白纤维且将颚部包围所述纤维。

装置可以是夹具的形式，该夹具包括两个壳体，一只手的两个手指(例如拇指或食指)可插入到两个壳体中，以使两个颚部分开，以便能够引入角蛋白纤维且将颚部包围所述纤维。这些壳体中的每一者可以是可拆卸的或者不可拆卸的。这些壳体中的每一者可以是旋转定向或者可以不是旋转定向。

美容处理方法

如上所述，根据另一方面，本发明还涉及一种用于美容处理一根或多根角蛋白纤维(尤其是一根或多根睫毛或眉毛)的方法，至少包括以下步骤：将流体美容组合物通过模具(2)的一个或多个腔(5)模制到至少一部分的所述纤维上，所述纤维至少部分地被引入到所述腔中，所述流体美容组合物至少包含在液体介质中的处于分散态颗粒，所述组合物经由所述颗粒的聚集是可凝固的。

具体地，所述纤维可选地单独地至少部分地被引入到所述腔中。

组合物可沉积在至少一根所述纤维的至少四分之三的长度上，更好地各个所述纤维中的至少四分之三的长度上。

当纤维平放时，可从皮肤的表面至其自由端来测量纤维的长度。

组合物可沉积在至少一根所述纤维的仅一部分的长度上，更好地各个所述纤维中的仅一部分的长度上。

优选地，美容组合物以液态被引入到模具中以随后在其中凝固，尤其经由在液体介质中分散的颗粒的聚集而凝固，所述聚集尤其通过所述液体介质的部分蒸发或全部蒸发而引起。

根据一个具体的实施方式，美容组合物被模制到至少一根所述角蛋白纤维的至少一部分上以及至少一根另外的纤维的至少一部分上，美容组合物确保了另外的纤维附接到角蛋白纤维上，尤其是专用于延伸角蛋白纤维的另外的纤维，两种类型的纤维之间具有轴向重叠或不具有轴向重叠。

角蛋白纤维

根据本发明的进行处理的角蛋白纤维优选地为人类的角蛋白纤维，尤其是睫毛或眉毛、更优选地睫毛。

角蛋白纤维可以是头发。因此，可以处理头发、尤其是在头发的一部分长度上，例如发根，以增加其硬度，和/或发梢，以改善其外观。

可以利用其他产品(例如睫毛膏)来后处理根据本发明模制的角蛋白纤维。

各个所述纤维可至少部分地被引入到各个腔中。至少两根所述纤维可至少部分地被引入到同一腔中。至少一个腔可仅包含一根纤维。

角蛋白纤维在被引入到模具中之前，可覆盖有如先前所述的吸收材料。

另外的纤维

根据本发明的组件和方法还可以通过组合物将另外的纤维附接至现有的角蛋白纤维上，同时限制连接的可视性，由此可以使得角蛋白纤维具有更长的和/或更厚的外观。

因此，组合物可被模制到至少一根所述角蛋白纤维的至少一部分上以及至少一根另外的纤维的至少一部分上。因此，装置可包括确保另外的纤维附接至角蛋白纤维上的一根或多根另外的纤维，尤其是专用于延伸角蛋白纤维的另外的纤维，该两种类型的纤维之间具有轴向重叠或者不具有轴向重叠。

组合物可沉积在至少一根角蛋白纤维的仅一部分长度上，以及沉积在至少一根另外的纤维的仅一部分长度上，更好地沉积在各个角蛋白纤维的仅一部分长度上以及沉积在各个另外的纤维的仅一部分长度上。

另外的纤维可仅在其指向角蛋白纤维的端部覆盖有组合物，优选地在小于10mm的长度上，且优选地小于5mm的长度上。

装置可包括一根或多根所述另外的纤维，该另外的纤维预先置于模具的一个腔或多个腔中、或者与能够与预先放置它们的支架互连。该支架可以是可拆卸的或可吸收的，例如通过用水冲洗。

另外的纤维可以是与用户的角蛋白纤维一样颜色的合成纤维，尤其可在颜色上比用户的睫毛更深，尤其是黑色。通常，纤维的直径为50μm至200μm，长度为5mm至25mm，且纤维可以是渐缩的以类似于天然的睫毛。

至少一部分的组合物、尤其是全部的组合物可在引入到模具之前被沉积到另外的纤维上。

至少一部分的组合物、尤其是全部的组合物可在所述纤维出现在模具中的同时沉积到另外的纤维上。

在将另外的纤维引入到模具中之前，至少一部分的组合物、尤其是全部的组合物可最初存在于模具中。

至少一部分的组合物、尤其是全部的组合物可经由至少一个注射通道注入到模具中。

热量可使得另外的纤维附接到角蛋白纤维上。

装置可包括两个颚部，至少一个颚部包括加热元件。

装置可包括光源和两个颚部，至少一个颚部对于光源发射的至少一部分辐射是透明的，使得所述辐射到达组合物。

角蛋白纤维可在其引入到模具中之前进行切割，尤其是使它们具有使它们适于将另外的纤维布置到模具中的长度。

附图说明

通过本发明的示例性实施方式以及查阅作为本发明领域的非限制性说明而给出的附图，根据本发明的颗粒的涂抹以及制备过程的其他特征、优点和方法将更为明显地显现，其中：

-图1A和图1B分别示出根据本发明的组件的示例，其中模具的颚部在模制配置中分别闭合和打开；

-图2单独地示出图1A和图1B的模具的一个部件；

-图3以剖面图示出沿着图2的III的该图的模具的一部分；

-图4A和图4B分别示出夹具形式的根据本发明的组件的另一示例，其中模具的颚部在模制配置中分别闭合和打开；

-图5A和图5B、图7A和图7B、图9和图10示出夹具形式的根据本发明的装置的其他示例，其中模具未示出，图5A和图5B分别说明其中模具的颚部闭合和颚部打开的装置的同一示例，图7A和图7B分别说明其中模具的颚部闭合和颚部打开的装置的同一示例；

-图6A和图6B示出模具在闭合之前的两个示例；

-图8示出来自图7A的装置，其中壳体已经被拆卸；

-图11AB和图11B示出使用脱模系统的示例的各个步骤；

-图12示出模具在闭合之前的另一示例；

-图13示出配备有刀片的装置的部件的示例；

-图14A和图14B示出使用根据本发明的组合物将另外的纤维连接至睫毛的两个示例；

-图15A和图15B示出将另外的纤维附接至睫毛的示例；

-图16A至图16D以剖面图示出模腔形状的示例；

-图17A和图17B分别示出包含一根睫毛的腔和包含多根睫毛的腔；

-图18A至图18E以剖面图示出根据本发明的组合物在模制之前模腔的布置的示例，在模腔内引入睫毛；

-图19示出与模腔连通的注射通道的示例；

-图20A和图20B分别极其概要地示出根据本发明的包含加热元件的装置以及根据本发明的接近加热元件设置的装置；

-图21A和图21B分别极其概要地示出根据本发明的包含辅助干燥系统的装置以及根据本发明的放置在辅助干燥系统附近的装置；

-图22A和图22B分别极其概要地示出根据本发明的包含光元件的装置以及根据本发明的放置在光元件附近的装置。

具体实施方式

图1A和图1B示出根据本发明的组件的示例，该组件包括装置(1)和用于睫毛的美容处理的美容组合物(6)。

装置(1)包括具有两个部件(2a)和(2b)的模具(2)。模具(2)优选地包括弹性材料。模具(2)的两个部件(2a)和(2b)各自具有例如大约2mm的厚度。

模具(2)的两个部件(2a)和(2b)包括细长形状的沟槽形式的压痕(4)。各个部件(2a，2b)包括例如所示的17个压痕(4)，例如压痕(4)的宽度l大约为0.5mm、长度L大约为2.5cm且具有近似半圆形的横截面。模具(2)的各个部件(2a，2b)的压痕(4)优选地基本上彼此平行。如所示，压痕还优选地按照1.5mm的中心到中心的距离p被均匀地隔开。

装置(1)包括两个颚部(3a)和(3b)，其分别承载模具的部件(2a)和部件(2b)。

模具(2)的两个部件以及颚部(3a)和颚部(3b)可具有另外的凸起，以能够精确地将模具(2)的两个部件(2a)和(2b)放置在各个颚部(3a，3b)上。

在所考虑的示例中，下颚部(3b)包括温控的加热元件(30)。

下颚部(3b)是固定的，然而上颚部(3a)通过引导系统(80)竖直滑动。

当颚部(3a)和颚部(3b)抵靠彼此而闭合时，如图1A中所示，凭借压痕(4)形成腔(5)，所述压痕成对地叠置。

在所考虑的示例中，形成了17个细长形状的腔，其具有大约0.5mm的宽度l、大约2.5cm的长度L以及近似圆形的横截面，且基本上彼此平行且按照1.5mm的中心到中心的距离p被均匀地隔开。

腔(5)在两侧闭合且在引入睫毛的一侧上经由引入睫毛所通过的前开口而通向外侧。腔在其后端是闭合的。

为了使用装置(1)，在引入睫毛之前，美容组合物(6)例如被放置在模具(2)的安装在下颚部上的部件(2b)的压痕(4)中。组合物(6)为如前所述的组合物。

睫毛被引入到打开形式的装置(1)的模具(2)的压痕(4)中(图1B)，然后颚部(3a，3b)闭合以将睫毛保持在腔(5)中。

加热元件(30)使组合物(6)至大于45℃的温度，使得组合物(6)经由重新组织、或者甚至聚集在液体介质中分散的颗粒而凝固，且呈现压痕(4)的形状。在模具(2)的腔(5)中原位实施将组合物模制到睫毛上。

然后，加热元件(30)停止加热组合物，且使所述组合物冷却。

当组合物(6)的温度已经回落时，颚部(3a，3b)打开且取出睫毛。装置(1)能够被生产成使得颚部(3a)和颚部(3b)的闭合自动地触发加热组合物(6)，以及使得当达到所需的温度时自动地停止加热。

在合适的情况下，颚部(3a)和颚部(3b)的打开能够自动地发生。作为变型，声音信号或光信号可指示能够打开颚部。

图2和图3更具体地示出图1A和图1B的模具(2)的部件(2b)。

可以看出，部件(2b)可沿着压痕(4)的纵向方向M弯曲，以再现睫毛的弯曲形状，曲率半径优选地在15mm和25mm之间。

部件(2b)的用于接触眼睑的边缘可具有环形的形状，朝向外部凹陷，其中曲率半径优选地在15mm和25mm之间。

根据本发明的一个实施变型，装置(1)可具有夹具的形式，如在图4A和图4B中所示。

与在图1A和图1B中示出的装置一样，夹具形式的该装置包括两个部件(2a)和(2b)的模具(2)。模具(2)优选地包括弹性体材料。模具(2)的两个部件(2a)和(2b)各自具有例如大约2mm的厚度。模具(2)的两个部件(2a)和(2b)包括细长形状的沟槽形式的压痕(4)。装置(1)包括两个颚部(3a)和(3b)，其分别承载模具的部件(2a)和部件(2b)。

各个部件(2a，2b)包括例如15个压痕(4)，例如其具有大约0.5mm的宽度l、大约2.5cm的长度L以及缩减的半圆形横截面，以一旦利用组合物(6)模制则使睫毛具有渐缩的外观。如所示，模具(2)的各个部件(2a，2b)的压痕(4)优选地基本上彼此平行。压痕按照1.5mm的中心到中心的距离p被均匀地隔开。

模具(2a，2b)沿着图4B的方向M可具有在15mm和25mm之间的曲率半径，以跟随睫毛的形状。部件(2b)的用于接触眼睑的边缘可具有环形的形状，朝向外部凹陷，其中曲率半径优选地在15mm和25mm之间。

颚部(3a，3b)和模具(2a，2b)的用于接触眼睑的边缘可具有环形的形状，朝向外部凹陷，尤其是圆形的形状，眼睑的边缘经过第一近似描述成圆弧。

当颚部抵靠彼此而闭合时，如在图4A中所示，凭借压痕(4)形成腔(5)，压痕成对地叠置。例如由此形成了15个腔(5)，其具有大约0.5mm的宽度l、大约2.5cm的长度L以及圆形的横截面(随着距用于引入睫毛的开口的距离增加，该圆形横截面的直径减小)，且基本上彼此平行且按照1.5mm的中心到中心的距离p被均匀地隔开。腔(5)在两侧闭合且在引入睫毛的前侧上经由引入睫毛所通过的圆形开口而通向外侧。腔在其后端是闭合的。

如所示，夹具形式的装置(1)可包括两个壳体(20a，20b)，一只手的手指、例如拇指和食指可插入该两个壳体中以使两个颚部(3a，3b)分开，以便能够将睫毛引入到颚部之间且使颚部包围睫毛。

在引入睫毛之前，待模制的美容组合物(6)被放置在模具(2)的部件(2b)的压痕(4)中。组合物(6)为如前所述的组合物。

在将睫毛引入到模具的压痕(4)中之前，独立的烘箱(未示出)可用于使组合物至所需的温度。壳体(20a，20b)优选地保持冷却，加热优选地通过在模具的具有压痕的表面上的辐射传递而发生。

烘箱的腔可具有平行六面体的形状，例如边长大约10cm的平行六面体形状。除了其加热功能外，烘箱还可以这样的方式呈现出颚部：使得用户能够以一次动作在拇指和食指之间直接抓住颚部。具体地，可以使用便携式夹具，该便携式夹具的内表面置于热源的前方，且其外表面支撑被调节为手指形状的抓握环。

承载组合物的表面可例如在50℃-80℃的范围内被加热。烘箱可通过低压电源来供电。

加热温度可能够用户来进行调节。外壳能够显示设定的温度。例如加热功率可为大约5W。

当组合物处于所需的温度时，将用户的拇指和食指插入到壳体(20a和20b)中，然后使装置(1)接近睫毛，睫毛被引入到打开形式的装置(1)的模具(2)的压痕(4)中(图4B)，然后将颚部(3a，3b)闭合以将睫毛保持在腔(5)中。

在模具(2)的一个或多个腔(5)中原位实施模制。

接下来，当组合物(6)的温度已经回落时，颚部(3a，3b)然后打开且取出睫毛。

如在图5A和图5B中所示，夹具形式的装置(1)可不具有用于引导一个颚部相对于另一个颚部移动的系统。与先前描述的示例一样，该装置具有两个用于手指的壳体(20a，20b)。

仅一个部件可具有压痕，对于不具有引导系统的装置(1)来讲这是特别有利的，这是因为将模具的两个部件合在一起并不需要非常精确地实施。

例如，在图6A中示出装置(1)，其中模具(2)的部件(2a)可以是平滑的，而部件(2b)可包括半圆形的压痕(4)。

此外，各个腔(5)可具有不能够再现所引入的睫毛的曲率的细长形状，所述腔沿着其纵向方向可尤其是非弯曲的，例如具有直线的纵向轴线。

夹具形式的装置(1)可包括例如具有互补形状的凸起的引导系统，其使得颚部(3a，3b)就位从而模具的两个部件(2a，2b)精确地相互对应。夹具形式的装置(1)可包括例如阳锥和阴锥引导系统。

如在图7A和图7B中所示，夹具形式的装置(1)可包括膜铰链类型或者其他接合部(40)形式的引导系统，使得颚部能够通过相对彼此的枢转运动而移动到一起。通过叠置两个压痕形成的各个腔可具有直线的纵向轴线。如所示，颚部(3a，3b)用于接触眼睑的前缘可具有圆形形状。

在使用装置(1)期间，由模制的平面与水平面形成的角度α可为零或非零，尤其在20°和40°之间，如在图8中所示。使模具的平面倾斜能够将与眼睑接触的边缘的曲率尽可能接近地固定为眼睑本身的曲率。

如在图9中所示，铰链(40)可包括一个或多个弹性件(50)，其例如协助打开运动。

如在图10中所示，夹具形式的装置(1)可包括用于容纳手指的单个壳体(20a)，或者如前所述的两个壳体。

壳体(20a，20b)可以旋转定向，其使得能够根据用户拇指和食指之间的角度进行调节。壳体可以是可定位的，在合适的情况下根据用户的食指和脸部之间所需的距离在各个点(60a)、(60b)或(60c)处定位，如在图8中所示。

模具(2a，2b)可整合到颚部(3a，3b)中。夹具形式的装置(1)可例如由硅酮类型的柔性材料制成以便促进脱模。

模具还可由硅酮类型的柔性材料制成，包括刚性框。壳体(20a，20b)可由刚性材料制成以改善夹具合适地保持以及模具的整体形状，同时促进脱模。

模具(2a，2b)可以不整合到颚部(3a，3b)中，颚部承载模具，模具然后添加到颚部。模具可以是柔性的且例如通过附接或者匹配形状而保持在颚部上，例如通过单击固定和/或滑动附接。颚部优选地是刚性的。

模具(2a，2b)可以是一次性的或可以不是一次性的。颚部(3a，3b)可以是可重复使用的或者可以是不可重复使用的。

在使用装置(1)之前，组合物(6)可以存在于模具内、存在于部件(2a)、部件(2b)或者两者中。在使用装置之前，例如使用计量装置可进行模具装载组合物。

夹具形式的装置具有以下的优点：轻便、允许用户在操作期间精确地感知到施加至眼睑上的压力、形成实现最佳用户视觉的非常小的视觉遮挡、以及易于使用。

无论是夹具的形式还是不是夹具的形式，装置(1)可包括促进脱模的系统，例如使模具变形的一组小的刀片(10)，例如当沿着压痕(4)的方向相对于所述模具移动时，如在图11A和图11B中所示。

如在图12中所示，模具(2)还可包括在用于形成两个腔的两个压痕(4)之间的凸起(9)，以切断组合物的任何桥。

装置(1)可包括刀片(11)，其用于切断在两个腔之间的组合物的任何桥，如在图13中所示。

例如在模具闭合之前，刀片(11)从模具的部件(2a)内缩回，且倾向于在闭合模具时升起。刀片(11)例如与支架(111)互连，该支架(111)相对于部件(2a)是可移动的。

作为变型，部件(2a)是弹性体的且二次成型在刀片(11)上，该刀片可凭借制造部件(2a)的材料的变形推动在压痕(4)之间延伸的组合物的桥。

还可使用其他的系统来切断桥，例如一种可以经由位于压痕之间的狭缝或加热元件发送压缩空气的系统。

组合物(6)能够将另外的纤维(12)附接至睫毛(7)，其中睫毛和另外的纤维之间具有轴向的重叠或不具有轴向的重叠，如分别在图14A和图14B中所示。如果另外的纤维处于模具下部件的腔中，则睫毛可位于另外的纤维上；或者如果另外的纤维处于模具上部件的腔中，则反之亦然。实际上，根据模具的两个部件的压力所引起的组织，另外的纤维也可邻近睫毛。

另外的纤维可尤其是假睫毛。

另外的纤维(12)可设置成保持在模具(2)的压痕(4)中(图15A)。然后组合物(6)可施加到另外的纤维的端部以及睫毛(7)的端部，该睫毛(7)被引入到模具(2)的压痕(4)中且与组合物(6)接触(图15B)。

根据不同的变型，腔(5)可具有近似圆柱形(图16A和6B)、近似球形(图16D)、其长度的一部分上是圆柱形且其长度的另一部分上是球形(图16C)的形状，或者具有缩减的横截面以一旦通过组合物模制时使睫毛具有渐缩的外观(图16B)。

在腔(5)形成区，模具的部件(2a)扁平且模具的部件(2b)是半圆柱形的情况下，它们也可具有半圆柱形的形状(图6A)。

压痕4的深度(j)可在75μm和1.5mm之间。

如分别在图17A和图17B中所示，各个腔(5)可容纳一根或多根睫毛(7)。

根据不同的变型，在模制之前，组合物(6)可仅存在于腔(5)的一部分中(如在图18A至图18C中所示)，存在于腔的全部中(如在图18E中所示)，或者不存在于腔中(如在图18D中所示)。在不存在于腔中的情况下，组合物可经由与模具的腔(5)连通的注射通道(8)被注入，如在图19中所示。

在使睫毛就位之前，组合物(6)可最初存在于腔的上部件中，该上部件对应于模具的部件(2a)(图18A)；存在于腔的下部件中，该下部件对应于模具的部件(2b)(图18B)；或者存在于腔的上部件和下部件两者中，该上部件和下部件对应于模具的两个部件(2a)和(2b)(图18C和18E)。

如在图20A和图20B中极其概要地所示，装置(1)可包括加热元件(30)、或者设置成靠近加热元件(30)，以聚集分散态的颗粒和/合伙蒸发液体介质，所述加热元件(30)例如为电阻式元件、辐射元件或者波分配器(wave dispenser)。所述装置可提供组合物的注入，尤其是经由注射通道(8)，如在图19中所示。

根据本发明的装置(1)可包括触发系统，诸如光元件(32)，如分别在图22A和图22B中所示，例如为IR、UV或可见光照明器。模具(2)优选地是透明的。

装置可包括或者设置成靠近通过提供能量而辅助干燥的系统，所述系统提供能量，尤其是光形式或者热形式的能量，和/或包括抽吸和/或鼓吹气体的通风线路，如分别在图21A和图21B中所示，以蒸发液体介质的至少一部分。

模具(2)可包括专用于液体介质的吸收器，以去除所述液体介质的至少一部分。

实施例

实施例1:包括基于蜡和乳胶的组合物以及具有加热元件的装置的组件

1)可凝固的美容组合物

使用如下描述的重量比来制备根据本发明的组合物。

所述组合物在环境温度下为流体。

2)装置

实施例1使用的装置如在图1A和图1B中所述。

该装置包括两个移动的颚部(3a)和(3b)，两个颚部中的一者具有温控的加热系统。

设置在两个颚部之间的模具的两个部件(2a)和(2b)，由交联硅酮弹性体制成且2mm厚。它们分别在2.5cm的长度上包括直径为大约0.5mm的20个沟槽。

两个颚部包括两个凸耳，且模具的两个部件分别包括两个适合凸耳的壳体。

当模具的两个部件合在一起时，在两侧上形成其端部闭合的20个密封腔。

3)美容组件

基于蜡和乳胶的可凝固的美容组合物放置在模具的两个部件(2a)和(2b)的腔和沟槽中。

使包含模具的两个部件(2a)和(2b)的两个颚部(3a)和(3b)移动靠近睫毛边缘然后闭合以夹住睫毛。

利用装置(1)的加热元件激活加热持续5分钟，直到达到大约70℃的温度。

然后停止加热且使组件冷却10分钟。然后两个颚部(3a)和(3b)分开。由于在温度增加期间颗粒的聚集，美容组合物变成固体。

模具的两个部件(2a)和(2b)保持附接至睫毛边缘。因此，通过沿着其宽度牵拉部件，模具的两个部件分开以释放睫毛。

然后轻微擦拭生成物以使在两个压痕之间可能形成的组合物桥断开。

在睫毛上获得了均匀的化妆结果。睫毛涂覆有平滑的、均匀的且粘结的沉积物。

实施例2：包含基于乳胶和乙醇的组合物以及具有加热元件的装置的组件

1)可凝固的美容组合物

使用如下描述的重量比来制备根据本发明的组合物。

所述组合物在环境温度下为流体。

2)装置

所使用的装置与实施例1的装置相同。

3)美容组件

基于乳胶和乙醇的可凝固的美容组合物放置在模具的两个部件(2a)和(2b)的腔和沟槽中。

使包含模具的两个部件(2a)和(2b)的两个颚部(3a)和(3b)移动靠近睫毛边缘然后闭合以夹住睫毛。

利用装置(1)的加热元件激活加热持续5分钟，直到达到大约70℃的温度。

然后停止加热且使组件冷却10分钟。然后两个颚部(3a)和(3b)分开。由于在温度增加期间乳胶颗粒的聚集，美容组合物变成固体。

模具的两个部件(2a)和(2b)保持附接至睫毛边缘。因此，通过沿着其宽度牵拉部件，模具的两个部件分开以释放睫毛。

然后轻微擦拭生成物以使在两个压痕之间可能形成的组合物桥断开。

在睫毛上获得了均匀的化妆结果。睫毛涂覆有平滑的、均匀的且粘结的沉积物。