供气式防护装置的制作方法

本实用新型涉及防护装置技术领域，特别是涉及一种供气式防护装置。

背景技术：

在焊接时，焊接现场存在着尘粒、金属蒸汽、喷漆磨灰和喷涂产生的有机气体。这些尘粒或有毒气体威胁着工作人员的健康安全。传统的防护措施是，工作人员佩戴面罩。气管一端与面罩连接，另一端与供气站连接，从而工作人员能够获得供气站的无毒空气，避免工作人员吸入现场有毒气体。然而，这种防护措施受到供气站与面罩之间距离的限制，造成焊接地点不能离供气站太远，使用十分不便。

技术实现要素：

基于此，有必要针对使用不便的问题，提供一种使用方便的供气式防护装置。

一种供气式防护装置，包括滤毒部、面罩和气管，所述滤毒部设有进气口和出气口，所述面罩设有吸气口和呼气口，所述气管的一端通过所述出气口与所述滤毒部连通，所述气管的另一端通过所述吸气口与所述面罩连通，所述呼气口处设有第一单向阀。

上述的供气式防护装置中，滤毒部用于放置过滤物质，比如颗粒物过滤介质。外部空气通过进气口进入滤毒部中，并经过滤物质过滤后通过出气口、气管和吸气口进入面罩，为佩戴者提供无毒空气。佩戴者的呼气经呼气口和第一单向阀流向面罩的外侧。第一单向阀限定流体从面罩的内侧通过呼气口流向面罩的外侧。上述供气式防护装置不受供气站距离的限制。使用者可以随身携带上述供气式防护装置，使用十分方便。

在其中一个实施例中，所述滤毒部和所述气管均为两个以上，所述气管与所述滤毒部一一对应。根据使用者需要的气体流量不同，上述供气式防护装置可以灵活配置一个或者多个滤毒部。

在其中一个实施例中，所述面罩包括面罩本体和面罩盖，所述面罩本体设有所述吸气口，所述面罩盖设有第一接头，所述面罩盖安装于所述面罩本体的所述吸气口处，所述气管的另一端与所述第一接头连接。气管通过第一接头能够快速地与面罩盖安装或拆卸。

在其中一个实施例中，所述吸气口处设有第二单向阀。第二单向阀是限制流体只能单向流动的方向控制阀。第二单向阀限制流体从吸气口流入面罩的内侧。流体不能从吸气口经第二单向阀流回气管。

在其中一个实施例中，上述的供气式防护装置还包括风机部，所述风机部设有风机，所述风机的进风口与所述出气孔连通，所述气管的一端与所述风机的出风口连通。风机用于加快气体的流速，以满足用户对空气流量的需求。用户根据自身的需要设定风机的转速。

在其中一个实施例中，所述风机部包括风机盒体、风机盒盖和支架，所述风机盒体的一侧设有开口，所述风机盒盖安装于所述风机盒体的开口处；所述支架包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板与所述第二安装板相连、且构成“L”字形，所述第一安装板与所述风机盒体的内壁连接，所述第二安装板与所述风机连接。支架方便风机安装到风机盒体上。

在其中一个实施例中，上述的供气式防护装置还包括夹板，所述夹板一端连接于所述风机盒体，所述夹板的另一端与所述风机盒体存在间隙。使用者通过夹板能够方便地将风机部夹在腰带或者背带上，使得上述供气式防护装置的重量传递到使用者的背部或者腰部，避免上述供气式防护装置的重量施加在使用者的脸部或颈部，能够降低使用者的负担。

在其中一个实施例中，所述风机为一个以上；其中，当所述风机为两个以上时，第一个所述风机的进风口与所述出气孔连通，后一个所述风机的进风口与前一个所述风机的出风口连通，最后一个所述风机的出风口与所述气管的一端连通。根据使用者所需风量的不同，上述供气式防护装置能够灵活配置一个或者多个风机，从而改变气体的流速，进而改变风量。

在其中一个实施例中，上述的供气式防护装置还包括导线和电池盒，所述导线的一端与所述风机电连接，所述导线的另一端用于与所述电池盒电连接。

在其中一个实施例中，所述电池盒的外表面设有电量显示屏，所述电量显示屏用于显示电池的剩余电量。使用者通过电量显示屏能够及时了解电池的剩余电量，避免在不知情的情况下，因电量不足无法使用上述供气式防护装置。

附图说明

图1为本实用新型实施例中供气式防护装置的示意图；

图2为本实用新型实施例中面罩的示意图；

图3为图2的后视图；

图4为实施例中滤毒部和风机部的分解视图；

图5为图4的仰视图；

图6为实施例中电池盒的分解视图。

100、滤毒部，101、进气口，102、出气口，103、滤毒盒体，200、面罩，201、面罩本体，202、面罩盖，203、吸气口，204、呼气口，205、第一单向阀，206、第二单向阀，207、第一接头，300、气管，400、风机部，401、风机，402、风机盒体，403、风机盒盖，404、第二接头，500、导线，600、电池盒，601、电池盒体，602、电池盒盖，603、电量显示屏，700、夹板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

如图1所示，一种供气式防护装置，包括滤毒部100、面罩200和气管300。滤毒部100设有进气口101和出气口102。面罩200设有吸气口203和呼气口204。气管300的一端通过出气口102与滤毒部100连通，气管300的另一端通过吸气口203与面罩200连通。呼气口204处设有第一单向阀205。

上述的供气式防护装置中，滤毒部100用于放置过滤物质，比如颗粒物过滤介质。外部空气通过进气口101进入滤毒部100中，并经过滤物质过滤后通过出气口102、气管300和吸气口203进入面罩200，为佩戴者提供无毒空气。佩戴者的呼气经呼气口204和第一单向阀205流向面罩200的外侧。第一单向阀205限定流体从面罩200的内侧通过呼气口204流向面罩200的外侧。上述供气式防护装置不受供气站距离的限制。使用者可以随身携带上述供气式防护装置，使用十分方便。

其中，过滤物质包括颗粒状物。颗粒状物能够通过吸附、离子交换、疏水性结合或者亲和结合与有毒物质形成生物大分子。生物大分子停留在滤毒部100内，从而避免有毒物质进入气管300，避免佩戴者吸入有毒物质。

其中，第一单向阀205是限制流体只能单向流动的方向控制阀。本实施例中，第一单向阀205是用于流体从呼气口204流向面罩200的外侧。面罩200外侧的气体不能通过第一单向阀205流回呼气口204。

此外，气管300的一端与滤毒部100可拆卸连接，气管300的另一端与面罩200可拆卸连接。如此，上述供气式防护装置能够方便的组装和拆卸。同时，面罩200通过气管300与滤毒部100连接，避免面罩200与滤毒部100直接连接，避免滤毒部100的重量直接施加于使用者的面部或者颈部，以及避免滤毒部100遮挡使用者的视线，或者，避免滤毒部100妨碍使用者佩戴眼镜或焊接面具。具体地，气管300的材料为弹性材料，比如硅胶，从而方便使用者通过弯曲气管300将滤毒部100安装在身体的背部或者腰部。

在前述实施例的基础上，如图1所示，滤毒部100和气管300为两个以上。气管300与滤毒部100一一对应。根据使用者需要的气体流量不同，上述供气式防护装置可以灵活配置一个或者多个滤毒部100。此外，滤毒部100的尺寸和滤毒物质也能够根据用户需要灵活配置。

如图2和图3所示，面罩200包括面罩本体201和面罩盖202。面罩本体201设有吸气口203。面罩盖202设有第一接头207，且面罩盖202安装于面罩本体201的吸气口203处。气管300的另一端与第一接头207连接。气管300通过第一接头207能够快速地安装到面罩盖202上。

如图2和图3所示，在前述实施例的基础上，吸气口203处设有第二单向阀206。第二单向阀206是限制流体只能单向流动的方向控制阀。第二单向阀206用于流体从吸气口203流入面罩200的内侧。流体不能从吸气口203经第二单向阀206流回气管300。

如图1和图4所示，上述供气式防护装置还风机部400。风机部400设有风机401。风机401的进风口与出气孔连通。气管300的一端与风机401的出风口连通，气管300的另一端通过吸气口203与面罩200连通。风机401用于加快气体的流速，以满足用户对风速的需求。用户根据自身的需要，可以设定风机401的转速。

具体地，如图4和图5所示，风机401的进风口设有第二接头404。气管300通过第二接头404能够快速地与风机401连接或者从风机401上拆卸下来。

如图4和图5所示，在前述实施例的基础上，风机部400包括风机盒体402、风机盒盖403和支架(图4和图5未显示)。风机盒体402的一侧设有开口。风机盒盖403安装于风机盒体402的开口处。支架包括第一安装板和第二安装板。第一安装板与第二安装板相连、且构成“L”字形，第一安装板与风机盒体402的内壁连接、第二安装板与风机401连接。如此，风机401通过支架快捷地安装到风机盒体402上。具体地，第一安装板与风机盒体402的内壁通过螺丝连接，第二安装板与风机401通过螺栓连接。

为方便使用者佩戴风机部400，如图1所示，上述的供气式防护装置还包括夹板700。夹板700一端连接于风机盒体402(请参见图4)，夹板700的另一端与风机盒体402(请参见图4)存在间隙，从而使得用户的背带或者腰带能够装入间隙中。如此，使用者通过夹板700能够方便地将风机部400夹在腰带或者背带上，使得上述供气式防护装置的重量传递到使用者的背部或者腰部，避免上述供气式防护装置的重量施加在使用者的脸部或颈部，能够降低使用者的负担。

如图4和图5所示，在前述实施例的基础上，风机401为一个以上。其中，当风机401为两个以上时，第一个风机401的进风口与出气孔连通，后一个风机401的进风口与前一个风机401的出风口连通，最后一个风机401的出风口与气管300的一端连通。根据使用者所需风量的不同，上述供气式防护装置能够灵活配置一个或者多个风机401，从而改变气体的流速，进而改变风量。

此外，风机部设有风速调节开关。用户通过风速调节开关控制风速，使之满足自身的使用需求。

如图1和图6所示，在前述实施例的基础上，上述的供气式防护装置还包括导线500和电池盒600。具体地，电池盒600包括电池盒体601和电池盒盖602。电池安装于电池盒体601内。导线500的一端与风机401电连接，导线500的另一端用于与电池盒600电连接。电池盒600为风机401提供电力支持，使得风机401能够长时间使用。电池盒600内电池的数量可以灵活配置。比如，电池盒600内可以配置3节或者6节电池。

如图6所示，在前述实施例的基础上，电池盒600的外表面设有电量显示屏603。电量显示屏603用于显示电池的剩余电量。使用者通过电量显示屏603能够及时了解电池的剩余电量，避免在不知情的情况下，因电量不足无法使用上述供气式防护装置。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。