发明的优点在于催化蕊头具有能容纳芯棒的容腔，该容腔能确保催化蕊头的所有热量都用于加热芯棒，热量损失小能使精油挥发速率能在30s?lmin的短时间内将温度迅速上升到10°c。
[0017]另外，由于芯棒的端部紧密贴合有雾化片，雾化后的精油喷雾到催化蕊头内，进行高温催化，最后通过催化蕊头的通孔散发出来，能在短时间内使空气得到净化，并且经过高温催化、熟化后的香气更加柔和。
[0018]最后，由于催化蕊头在局部包裹芯棒时与芯棒之间留有一使精油滞留，并使精油能在催化蕊头包围的空间中充分熟化的熟化腔，以减缓精油挥发的速率，再利用催化蕊头产生的热量将储存精油的精油瓶中的精油带升至芯棒，通过芯棒的微孔将香氛释放出来，且该香氛可在熟化腔中利用在特定的熟化温度的加热下，进行充分熟化，熟化的天然精油通过通孔散发到空气中，并且催化蕊头的热辐射均匀，温度可控，催化过程非常安全，能使精油催化到理想状态，使之充分熟化后的香气更加柔和自然，更容易被消费者所接受，最终实现加热速度快、快速熟化精油的同时又使得整体的催化装置结构简单，可适用于各种空间场所，有效地改善呼吸环境。
【附图说明】
[0019]图1为本发明实施例1中空气清香机的分解结构示意图；
[0020]图2为本发明实施例1中催化蕊头一个角度的结构示意图；
[0021]图3为本发明实施例1中催化蕊头另一个角度的结构示意图；
[0022]图4为本发明实施例1中催化蕊头和芯棒的剖视图；
[0023]图5为本发明实施例2中催化蕊头和芯棒的剖视图。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
[0025]实施例1
[0026]如图1?4所示，本精油热催化装置包括置于空气清香机壳体50内的用于储存精油的精油瓶1及设在精油瓶1上将精油从液态转化为气态并向外散发的催化蕊头3，该催化蕊头3包括盖体，盖体周边具有凸壁31包围而形成能容纳芯棒2的容腔32，且盖体相对于芯棒2端部的位置设置有多个通孔33。本实施例中催化蕊头3呈圆柱形，以确保催化蕊头3的所有热量都用于加热芯棒2，该催化蕊头3以取代传统的带微孔陶瓷材质的蕊头，由于传统的带微孔陶瓷材质的蕊头是通过电极通电使PTC热敏电阻发热，通过热辐射至上再通过毛细现象不断带升精油形成催化挥发，其很大的弊端在于:挥发的精油容易附着内渗至PTC陶瓷，堵塞蕊头并最终影响热辐射效率。
[0027]为了保证较好的催化效果，在装配时催化蕊头3未完全包裹芯棒2，而是与芯棒2之间留有一使精油滞留，并使精油能在催化蕊头3包围的空间中充分熟化的熟化腔5，该熟化腔5利用催化蕊头3产生的热量将储存精油的精油瓶1中的精油带升至芯棒2，通过芯棒2的微孔将香氛释放出来，且该香氛可在熟化腔5中利用在特定的熟化温度的加热下，进行充分熟化，熟化的天然精油通过通孔33散发到空气中。为防止精油堵塞催化蕊头3，由于催化蕊头3通孔33的大小对精油熟化和催化效率起到很关键的作用，太大则精油未经催化蕊头3充分熟化并释放出来，造成精油的浪费，若太小，则无法避免精油熟化时油脂类气体内渗附着在催化蕊头3上，堵塞催化蕊头3从而影响精油熟化和催化效率，作为优选，通孔33的孔径介于0.6mm?2mm之间。
[0028]另外，催化蕊头3包括陶瓷基体和电阻膜，电阻膜以氧化铝生瓷片作为基片，并在基片上印刷有金属发热电路膜，金属发热电路膜钎焊引出外电极，而氧化铝生瓷片包覆于陶瓷基体外部，且与陶瓷基体共烧形成整体。由于电阻膜以氧化铝生瓷片作为基片，能增强陶瓷加热片的耐腐蚀性；其上印刷有金属发热电路膜，能改善陶瓷加热片的温度均匀性。而该催化蕊头3外表面设有由以锰、铁、钛、铂等金属为主要成分的催化层，加强催化精油的效果，将专有精油配方催化，产生负离子、芬多精、氧气等，达到净化空气的作用。
[0029]实施例2
[0030]与实施例1的区别在于:芯棒2的端部紧密贴合有超声波雾化片4，电路控制板上的控制器与雾化片4电连接并用于驱动雾化片4震动，安装时催化蕊头3以1_的距离设置在芯棒2雾化片4的上方，其中，催化芯头3能以设置在空气清香机壳体50内的固定装置固定，具体方施此处不予以展开，且芯棒2的端部紧密贴合有雾化片4，且超声波雾化片4的出口孔径41为4um，通过雾化片的高频谐振，将精油结构打散而产生自然飘逸的水雾，雾化后的精油喷雾到催化蕊头内，进行高温催化，最后通过催化蕊头3的通孔33散发出来，能在短时间内使空气得到净化，并且经过高温催化、熟化后的香气更加柔和(如图5)。
【主权项】
1.一种精油热催化装置，包括用于储存精油的精油瓶⑴及芯棒(2)，所述芯棒(2)的上端外露于该精油瓶(1)的瓶口之外，而该芯棒(2)的下端伸入所述精油瓶(1)内，还包括有一能将所述精油瓶(1)内的精油从液态转化为气态并向外散发的催化蕊头(3)，其特征在于:所述催化蕊头(3)包括盖体，所述盖体周边具有凸壁(31)包围形成容腔(32)，且所述盖体端部的位置设置有至少一个通孔(33)。2.根据权利要求1所述的精油热催化装置，其特征在于:所述催化蕊头(3)能局部包裹所述芯棒(2)，且所述催化蕊头(3)与所述芯棒(2)端部之间留有熟化腔(5)，供精油在其中滞留并熟化。3.根据权利要求2所述的精油热催化装置，其特征在于:所述催化蕊头(3)与所述芯棒⑵过盈配合。4.根据权利要求1所述的精油热催化装置，其特征在于:所述芯棒(2)的端部紧密贴合有雾化片(4)，所述催化蕊头(3)以一定距离设置在所述雾化片(4)的上方，所述距离为1mm ?3mm ο5.根据权利要求4所述的精油热催化装置，其特征在于:所述雾化片(4)为超声波雾化片，且超声波雾化片的出口孔径(41)介于4um?15um之间。6.根据权利要求1?5任意一项权利要求所述的精油热催化装置，其特征在于:所述通孔(33)的孔径介于0.6mm?2mm之间。7.根据权利要求6所述的精油热催化装置，其特征在于:所述催化蕊头(3)包括陶瓷基体和电阻膜，所述电阻膜以氧化铝生瓷片作为基片，并在基片上印刷有金属发热电路膜，而所述氧化铝生瓷片包覆于所述陶瓷基体外部。8.根据权利要求7所述的精油热催化装置，其特征在于:所述催化蕊头(3)外表面还具有用来催化精油中所添加的双氧水的催化层。
【专利摘要】本发明涉及一种精油热催化装置，包括用于储存精油的精油瓶及芯棒，所述芯棒的上端外露于该精油瓶的瓶口之外，而该芯棒的下端伸入所述精油瓶内，还包括有一能将所述精油瓶内的精油从液态转化为气态并向外散发的催化蕊头，其特征在于：所述催化蕊头包括盖体，所述盖体周边具有凸壁包围形成容腔，且所述盖体端部的位置设置有至少一个通孔，与现有技术相比，本发明的优点在于催化蕊头具有能容纳芯棒的容腔，该容腔能确保催化蕊头的所有热量都用于加热芯棒，热量损失小能使精油挥发速率能在30s～1min的短时间内将温度迅速上升到100℃。
【IPC分类】B01D53/72, B01D53/76, B01D53/62, A61L9/22, A61L9/14, A61L9/03
【公开号】CN105396167
【申请号】CN201510961309
【发明人】胡积献
【申请人】胡积献, 浙江爱阁林生物科技有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年12月18日