一种微生物纤维膜的生产方法
【专利摘要】本发明涉及面膜生产技术领域，具体公开了一种微生物纤维膜的生产方法，包括选材、切片、去离子水清洗、铺衬布、压水、将有机锗、1,2戊二醇和汉生胶混合水悬浮液喷洒于衬布上的纤维膜薄片上、冲压成型、包装、冷冻、加热灭菌，制备得到富含有机锗的微生物纤维膜，本发明工艺路线简单，能快速量产，品质好，制备得到的面膜具保健功效，而且成本低，能带来良好经济效益。
【专利说明】
一种微生物纤维膜的生产方法
技术领域
[0001]本发明涉及面膜生产技术领域，具体涉及一种微生物纤维膜的生产方法。
【背景技术】
[0002]微生物纤维是自然界中最小的纤维，纤维直径约20?50纳米，其网状孔隙结构大小约为0.5?1.0um，是一般植物纤维的五百分之一。微小的生物纤维制备而成的面膜可以深入皮沟，有效传输功效性成份。
[0003]锗是半导体元素物质，锗原子带有32个电子，他对人体发生作用能，使体内的氧得到活化，有机锗是自由基良好的清除剂，能够清除机体代谢过程中产生过多自由基，因此有机锗是一种增进人体健康的重要物质，用于化妆品，有机锗能够明显减少皮肤中不溶性胶原，具有较好的增白、抗病毒和抗炎症等药理作用。有机锗常温常压下微溶于水，用于材膜，用量要在0.1 %?0.5%才有良好的效果，富含有机锗的微生物纤维膜因其具有的独特的保健功能而具有极大的经济效益，生物纤维膜是由葡糖醋杆菌属的菌类在培养液中发酵形成，在培养液中添加有机锗，会抑制葡糖醋杆菌的繁殖，而且后期经过清洗压缩等工序有机锗也会流失殆尽，因些在培养液中加入有机锗生产富含有机锗的生物纤维膜不能应用于商业化生产。
[0004]可见，现有技术还存在一定的缺陷。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，有必要针对上述的问题，提供一种可商业化、大规模生产的富含有机锗元素的高品质微生物纤维膜的生产方法。
[0006]为实现上述目的，本发明采取以下的技术方案:
[0007]本发明的微生物纤维膜的生产方法，包括:
[0008]步骤1:选用生物纤维原料，将所选的生物纤维原料削成纤维膜薄片；
[0009]步骤2:采用多次去离子水将所述纤维膜薄片清洗至中性；
[0010]步骤3:用一层无纺布作衬布，在所述衬布上面铺平一层纤维膜薄片，在压水机上压水，压缩成原厚度十分之一的薄片；
[0011 ]步骤4:将含有10A的有机锗、3?10 %的1.2戊二醇、0.1 %的汉生胶的水悬浮液，采用粉体雾化机均匀喷洒或者涂刷方式定量施加到压水后的纤维膜薄片上，控制每片膜片中有机锗含量为0.1?0.2%;
[0012]步骤5:在步骤4所得产品的上面再覆一层无纺布或者珠光布，在冲床上压成成型的微生物纤维膜，然后使用包装袋进行包装，抽真空固定膜片不移动，放入冷库冷冻使水分结冰；
[0013]步骤6:将解冻后的微生物纤维膜进行加热灭菌，检测合格即得成品。
[0014]进一步的，步骤I所述的生物纤维原料是用冰醋酸保鲜、厚度为1mm?30mm的椰果片。
[0015]进一步的，所述纤维膜薄片厚度为Imm?3mm。
[0016]
[0017]进一步的，步骤5所述冷库温度为-10°C至_18°C，所述冷冻时间为8?12小时。
[0018]进一步的，步骤6所述灭菌条件为80°C及以上，恒温水浴加热30分钟。
[0019]进一步的，步骤6所述灭菌条件为121°C?126°C，恒温加热30分钟。
[0020]本发明的有益效果为:
[0021 ] 1、本发明采用1mm?30mm厚的椰果片作为生物纤维的原料，通过削皮机将椰果片切成Imm?3mm的薄片，较直接发酵成一片一片Imm?3mm薄片劳动强度低、效率高、成本大大降低。且无需投入大量资金建设发酵厂房，同时也解决了高含量有机锗不适合参与发酵的问题。
[0022]2、本发明中，椰果片采用冰醋酸保鲜，脱酸时不添加双氧水、烧碱、二氧化氯等添加剂而采用多次去离子水清洗至中性，保障产品无化学残留。
[0023]3、1，2戊二醇在护肤品中可作保湿剂又有一定防腐作用。本发明中，有机锗微量元素的存在，密封状态下微生物纤维膜少量添加3?10%的1,2戊二醇，加热至80°C以上很容易刺破细菌细胞壁和细菌芽孢壁，达到良好的防腐保鲜效果，无任何其它防腐剂存在下保质期可达到2年以上，产品无刺激。
[0024]4、本发明提供了一种向生物纤维膜加入有机锗的一种可商业化的生产方式，通过本发明能制备出富含有机锗的高品质微生物纤维膜，膜片中有机锗的含量可控，控制最佳含量为0.1?0.2%，因低于0.05%时产品效果不佳。
[0025]本发明工艺路线简单，能快速量产，品质好，具保健功效，而且成本低，能带来良好经济效益。
【具体实施方式】
[0026]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案作进一步清楚、完整地描述。需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]本发明的微生物纤维膜的生产方法，包括:
[0029]步骤1:选用厚度为20mm的椰果片，用削皮机切成2mm厚的薄片；
[0030]步骤2:采用多次去离子水将所述纤维膜薄片清洗至中性脱酸，本发明脱酸过程不添加双氧水、烧碱、二氧化氯等添加剂，以保障产品无化学残留；
[0031 ]步骤3:用一层无纺布作衬布，在所述衬布上面铺平一层纤维膜薄片，在压水机上压水，压缩成0.2mm的薄片，每片重量为20g。
[0032]步骤4:将5g含I %的有机锗、5 %的1.2戊二醇、0.1 %的汉生胶的水悬浮液，采用粉体雾化机均匀喷洒在压缩后的纤维膜薄片上，控制膜片重每片25g;
[0033]步骤5:在步骤4所得产品的上面再覆一层无纺布或者珠光布，在冲床上压成成型的微生物纤维膜，然后每20片微生物纤维膜作为一包装装入蒸煮袋，抽真空固定膜片不移动，放入温度为-10°C的冷库冷冻10小时，让生物纤维膜上的水份结冰，水分子膨胀扩大生物纤维网状孔隙，有利促进有机锗吸附到生物纤维膜孔隙内；
[0034]步骤6:将解冻后的微生物纤维膜进行灭菌，灭菌条件为80°C恒温水浴加热30分钟，经检测每片有机锗含量为膜片总重量的0.19%。
[0035]实施例2
[0036]本发明的微生物纤维膜的生产方法，包括:
[0037]步骤1:选用厚度为30mm的椰果片，用削皮机切成3mm厚的薄片；
[0038]步骤2:采用多次去离子水将所述纤维膜薄片清洗至中性；
[0039]步骤3:用一层无纺布作衬布，在所述衬布上面铺平一层纤维膜薄片，在压水机上压水;压缩成0.3mm的薄片，每片重量为30g ；
[0040]步骤4:将5g含I %的有机锗、3 %的1.2戊二醇、0.1 %汉的生胶的水悬浮液采用涂刷在压缩后的纤维膜薄片上，控制每片膜片重35g;
[0041]步骤5:在步骤4所得产品的上面再覆一层无纺布或者珠光布，在冲床上压成成型的微生物纤维膜，然后每20片微生物纤维膜作为一包装装入蒸煮袋，抽真空固定膜片不移动，放入温度为_18°C的冷库冷冻8小时；
[0042]步骤6:将解冻后的微生物纤维膜进行灭菌，灭菌温度优选为121 °C?126°C，恒温加热30分钟，冷却。经检测每片有机锗含量为膜片总重量的0.12%。
[0043]本发明的微生物纤维膜，工艺路线简单，能快速量产，品质好；制备得到的面膜具保健功效，而且成本低，能带来良好经济效益。
[0044]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种微生物纤维膜的生产方法，其特征在于，包括: 步骤1:选用生物纤维原料，将所选的生物纤维原料削成纤维膜薄片； 步骤2:采用多次去离子水将所述纤维膜薄片清洗至中性； 步骤3:用一层无纺布作衬布，在所述衬布上面铺平一层纤维膜薄片，在压水机上压水，压缩成原厚度十分之一的薄片； 步骤4:将含有I %的有机锗、3?1 %的1.2戊二醇、0.1 %的汉生胶的水悬浮液，采用粉体雾化机均匀喷洒或者涂刷方式定量施加到压水后的纤维膜薄片上，控制每片膜片中有机锗含量为0.1?0.2%; 步骤5:在步骤4所得产品的上面再覆一层无纺布或者珠光布，在冲床上压成成型的微生物纤维膜，然后使用包装袋进行包装，抽真空固定膜片不移动，放入冷库冷冻使水分结冰； 步骤6:将解冻后的微生物纤维膜进行加热灭菌，检测合格即得成品。2.根据权利要求1所述的微生物纤维膜的生产方法，其特征在于，步骤I所述的生物纤维原料是用冰醋酸保鲜、厚度为I Omm?30mm的椰果片。3.根据权利要求1所述的微生物纤维膜的生产方法，其特征在于，所述纤维膜薄片厚度为Imm?3mm。4.根据权利要求1所述的微生物纤维膜的生产方法，其特征在于，步骤5所述冷库温度为-1O °C至-18 °C，所述冷冻时间为8?12小时。5.根据权利要求1所述的微生物纤维膜的生产方法，其特征在于，步骤6所述灭菌条件为80°C及以上，恒温水浴加热30分钟。6.根据权利要求1所述的微生物纤维膜的生产方法，其特征在于，步骤6所述灭菌条件为121°C?126 °C，恒温加热30分钟。
【文档编号】A61K8/73GK106074186SQ201610533225
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月7日
【发明人】刘守坤, 冯淑云
【申请人】广州莱丽奇生物科技有限公司