乳酸发酵连续消毒装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及乳酸生产制造领域，特别涉及一种乳酸发酵连续消毒装置。
【背景技术】
[0002]近年来，由于发酵工艺技术的不断改进和发酵规模的不断扩大，这对乳酸培养基的灭菌工艺提出了要求。乳酸培养基连续灭菌(连消)工艺由于其存在诸多优点从而满足这些工艺要求而受到广泛青睐，连消指把发酵罐预先灭菌好，将乳酸培养基在发酵罐外采用高效设备连续不断地进行加热，保温灭菌和冷却，然后进入已灭菌好的发酵罐里。不过，在现有技术中，常常存在如下几种问题，如:第一是热量得不到循环利用，当物料进入到连消工艺前，需用蒸汽先将乳酸培养基进行预热，灭菌后需要用冷却水冷却，这个整个过程中热量得不到综合利用，造成热量损失，制造成本上升;第二是在加热灭菌时间过长，导致乳酸培养基营养成分破坏;第三是现有维持罐为了保证维持时间都是选用下进上出，在灭菌消毒的最后一批时，需将维持罐内的出料从底部放出，生产麻烦，从维持罐底部放料过程中容易染菌，为了从维持罐内放出物料需要增设很多阀门和管道，这样就增多了连消设备中的死角，在对连消设备灭菌消毒中增大了工作量和消毒成本，而且连续性操作较差。
【实用新型内容】
[0003]为了解决热量利用率低、连续性较差和消毒成本较高等问题，本实用新型提供了一种乳酸发酵连续消毒装置。
[0004]本实用新型的技术方案为：一种乳酸发酵连续消毒装置，包括换热器A、换热器B和维持罐，其特征在于:换热器A上设置未消毒物料换热进口和未消毒物料换热出口，未消毒物料换热出口通过管道连接喷射器物料进口，喷射器上还设置有喷射器蒸汽进口，喷射器蒸汽进口与蒸汽管道相连，喷射器的出料出口通过管道与维持罐上的维持罐物料进口相连，维持罐上的维持罐物料出口经管道与换热器A上的换热器A中消毒后物料进口相连接，换热器A上的换热器A中消毒后物料出口 11与换热器B上的换热器B物料进口管道连接，换热器B上的换热器B物料出口与发酵罐连接，换热器B上还设置有冷却水入口和冷却水出口 ；在维持罐的顶部设置T形导管，T形导管上部的一端设置有视镜，视镜外侧设置有排空阀，T形导管上部的另一端通过控制阀与无菌压缩气体罐相连。
[0005]进一步，维持罐物料进口设置在维持罐的上端侧壁上，维持罐物料出口设置在维持罐的底部。
[0006]进一步，维持罐的顶部设有安全阀。
[0007]在维持罐5的外壁设有夹套，所述夹套与蒸汽管道相连。
[0008]物料在维持罐5内停留时间为5-20min，维持罐5内的温度保持在100-120°C。
[0009]本实用新型的有益效果为：蒸汽直接喷射型连续灭菌，既保证了营养物质的损失不严重又避免了过热或灭菌不彻底等现象;在换热器A初步换热时，既达到了灭菌物料的降温又完成了未消毒物料的预热，提高了热量利用率，同时降低了成本；向罐内通入无菌气体，无菌气体挤压物料从罐底排出，可以免去从罐底放料，避免了放料过程中染菌的可能，减少了放料管道，减少了死角，利于对连消设备灭菌消毒，减少了消毒的工作量并降低了消毒成本。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图I为本实用新型乳酸发酵连续消毒装置的结构示意图；
[0012]I未消毒物料换热进口 ；2未消毒物料换热出口；3喷射器物料进口 ；4喷射器蒸汽进口；5维持罐;6维持罐物料进口 ；7维持罐物料出口；8换热器A中消毒后物料进口；9换热器A;10换热器B; 11换热器A中消毒后物料出口； 12换热器B物料进口； 13换热器B物料出口； 14冷却水入口 ； 15冷却水出口 ； 16T形导管；17视镜；18排空阀；19无菌压缩气体罐;20控制阀；21
安全阀。
【具体实施方式】
[0013]实施例I
[0014]如图I所示，一种乳酸发酵连续消毒装置，包括换热器A9、换热器BlO和维持罐5，换热器A9上设置未消毒物料换热进口 I和未消毒物料换热出口2，未消毒物料换热出口2通过管道连接喷射器物料进口 3，喷射器上还设置有喷射器蒸汽进口 4，喷射器蒸汽进口 4与蒸汽管道相连，喷射器的出料出口通过管道与维持罐5上的维持罐物料进口6相连，维持罐5上的维持罐物料出口 7经管道与换热器A9上的换热器A中消毒后物料进口 8相连接，换热器A9上的换热器A中消毒后物料出口 11与换热器BlO上的换热器B物料进口 12管道连接，换热器BlO上的换热器B物料出口 13与发酵罐连接，换热器BlO上还设置有冷却水入口 14和冷却水出口15;在维持罐5的顶部设置T形导管16，T形导管16上部的一端设置有视镜17，视镜17外侧设置有排空阀18，Τ形导管16上部的另一端通过控制阀20与无菌压缩气体罐19相连。
[0015]其中，维持罐物料进口6设置在维持罐5的上端侧壁上，维持罐物料出口7设置在维持罐5的底部;维持罐5的顶部设有安全阀，在维持罐5的外壁设有夹套，所述夹套与蒸汽管道相连，物料在维持罐5内停留时间为5-20min，维持罐5内的温度保持在100-120°C。
[0016]未消毒的物料经未消毒物料换热进口I进入到换热器A内，经未消毒物料换热出口2流出，通过管道进入到喷射器物料进口3内，未消毒的物料经过换热器A预热能达到60?75°C，未消毒的物料进入到喷射器物料进口3后与高温蒸汽混合，使其在短时间内达到灭菌温度126?132°C，由于该流程中物料受热时间短，营养物质的损失也就不很严重，同时该流程保证了物料先进先出，避免了过热或灭菌不彻底等现象，然后进入到维持罐5内，维持罐5的顶部为无菌气体，经高温灭菌的物料高进低出，经高温灭菌的物料流入到维持罐5内，由于罐内顶层压力较大，维持罐5内的物料经设置在罐底的维持罐物料出口 7流出，维持罐5内的物料在110°C左右的温度下，维持5?7分钟，灭菌后的物料经换热器A换热，再流入到换热器B，在换热器A初步换热时，既达到了灭菌物料的降温又完成了未消毒物料的预热，提高了热量利用率，同时降低了成本，在换热器A内部灭菌物料与未消毒物料逆向流动增加热量转化率。最后一批物料时，可以通过维持罐5顶部连接的无菌压缩气体罐19，向罐内通入无菌气体，无菌气体挤压物料从罐底排出，可以免去从罐底放料，避免了放料过程中染菌的可能，减少了放料管道，减少了死角，利于对连消设备灭菌消毒，减少了消毒的工作量并降低了消毒成本。
【主权项】
1.一种乳酸发酵连续消毒装置，包括换热器A(9)、换热器B(IO)和维持罐(5)，其特征在于:换热器A(9)上设置未消毒物料换热进口（ I)和未消毒物料换热出口（2)，未消毒物料换热出口（2)通过管道连接喷射器物料进口（3)，喷射器上还设置有喷射器蒸汽进口（4)，喷射器蒸汽进口（4)与蒸汽管道相连，喷射器的出料出口通过管道与维持罐(5)上的维持罐物料进口（6)相连，维持罐(5)上的维持罐物料出口（7)经管道与换热器A(9)上的换热器A中消毒后物料进口（8)相连接，换热器A(9)上的换热器A中消毒后物料出口（11)与换热器B(IO)上的换热器B物料进口（ 12 )管道连接，换热器B (IO )上的换热器B物料出口（ 13 )与发酵罐连接，换热器B(IO)上还设置有冷却水入口（14)和冷却水出口（15);在维持罐(5)的顶部设置T形导管（16)，T形导管（16)上部的一端设置有视镜（17)，视镜（17)外侧设置有排空阀（18)，T形导管（16)上部的另一端通过控制阀（20)与无菌压缩气体罐(19)相连。2.如权利要求I所述的乳酸发酵连续消毒装置，其特征在于：维持罐物料进口（6)设置在维持罐(5)的上端侧壁上，维持罐物料出口（7)设置在维持罐(5)的底部。3.如权利要求I所述的乳酸发酵连续消毒装置，其特征在于：维持罐(5)的顶部设有安全阀（21)。4.如权利要求I所述的乳酸发酵连续消毒装置，其特征在于:在维持罐(5)的外壁设有夹套，所述夹套与蒸汽管道相连。5.如权利要求1-4任一所述的乳酸发酵连续消毒装置，其特征在于:物料在维持罐(5)内停留时间为5-20min，维持罐(5)内的温度保持在100-120°C。
【专利摘要】本实用新型公开了一种乳酸发酵连续消毒装置，属于乳酸生产制造领域，为解决热量利用率低、连续性较差和消毒成本较高等问题。本实用新型一种乳酸发酵连续消毒装置，未消毒物料经换热器A进入到喷射器，喷射器与罐物料相连，维持罐物料出口经与换热器A相连接，经换热器B物料出口与发酵罐连接，在维持罐的顶部设置T形导管，T形导管上部的一端设置有视镜，视镜外侧设置有排空阀，T形导管上部的另一端通过控制阀与无菌压缩气体罐相连。本实用新型的有益效果为：既保证了营养物质的损失不严重又避免了过热或灭菌不彻底等现象，提高了热量利用率，降低了成本，减少了消毒的工作量并降低了消毒成本。
【IPC分类】A61L2/07
【公开号】CN205145175
【申请号】CN201520959431
【发明人】刘聪先, 董立华
【申请人】滨州市华康梦之缘生物科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月27日