一种山茶油高效冬化结晶装置制造方法

文档序号:1475144阅读:201来源:国知局
一种山茶油高效冬化结晶装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种山茶油高效冬化结晶装置,包括预混罐、晶种罐和结晶罐;所述预混罐顶部设有电机A,电机A驱动连接预混罐内的搅拌轴A;所述晶种罐下方设有粉料计量装置和风机,晶种罐通过输粉管道A连通粉料计量装置,输粉管道A上设有电磁阀A,粉料计量装置通过输粉管道B连通风机的进风口,输粉管道B上设有电磁阀B,风机的出风口处设有输粉管道C,输粉管道C伸入预混罐内;所述电磁阀A、粉料计量装置、电磁阀B和风机均与控制器电连接;所述预混罐通过输油管与结晶罐接通;所述结晶罐内设有冷凝盘管;该结晶装置准确控制晶种的加入量,且晶种与山茶油混合均匀,结晶效率高。
【专利说明】一种山茶油高效冬化结晶装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油脂加工设备领域,具体是一种山茶油高效冬化结晶装置。

【背景技术】
[0002]山茶油中含有一定量的饱和酸酯(高熔点的固体脂,例如硬脂肪酸、蜡质等),在低温贮存时,饱和酸酯会产生絮凝,影响其外观质量。因此山茶油在加工过程中一般都经过冬化处理,冬化就是对山茶油进行降温处理,利用山茶油中各成分的凝固点不同,使饱和酸脂结晶析出,实现山茶油中饱和酸脂的分离。经过冬化处理后的山茶油在低温贮存时,就不容易产生絮凝物。现有的冬化装置都会在山茶油的冬化过程中投放晶种,通过晶种来加速结晶过程,提高生产效率。但晶种一般通过结晶罐顶部的开口加入,不但造成操作现场粉尘飞舞,而且结晶罐内的搅拌装置转速较低,晶种在结晶罐内并不能与山茶油充分混合均匀,影响结晶速率。另外晶种的加入量全靠操作工人自己把握,从而使晶种的加入量误差较大。若晶种加入过少,将会降低结晶速率,若晶种加入过多,不但造成晶种的浪费,而且多余的晶种作为杂质存在山茶油中,影响山茶油的外观。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种山茶油高效冬化结晶装置,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种山茶油高效冬化结晶装置,包括预混罐、晶种罐和结晶罐;所述预混罐上端设有原油进料管,原油进料管上设有进油阀,预混罐顶部设有电机A,电机A驱动连接预混罐内的搅拌轴A,搅拌轴A上设有多个搅拌叶轮A ;
[0006]所述晶种罐所在水平面高于预混罐所在的水平面,晶种罐下方设有粉料计量装置和风机,晶种罐通过输粉管道A连通粉料计量装置,输粉管道A上设有电磁阀A,粉料计量装置通过输粉管道B连通风机的进风口,输粉管道B上设有电磁阀B,风机的出风口处设有输粉管道C,输粉管道C从预混罐顶部居中位置伸入预混罐内,输粉管道C的末端设有莲蓬头;所述电磁阀A、粉料计量装置、电磁阀B和风机均与控制器电连接;
[0007]所述预混罐底部设有预混罐出油口,结晶罐上端设有结晶罐进油口,预混罐出油口所在水平面高于结晶罐进油口所在水平面,预混罐出油口通过输油管与结晶罐进油口接通,输油管上设有输油阀;所述结晶罐顶部设有电机B,电机B驱动连接结晶罐内的搅拌轴B,搅拌轴B上设有多个搅拌叶轮B,结晶罐内设有冷凝盘管,结晶罐底部设有出油管,出油管上设有出油阀。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述结晶罐侧壁上还设有温度传感器。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述冷凝盘管绕搅拌轴B螺旋盘桓在结晶罐内,且冷凝盘管位于搅拌叶轮B外围。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述冷凝盘管内的冷凝介质从其下端开口处进入,上端开口处流出。
[0011]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1.该冬化结晶装置通过增加预混罐,将山茶油与晶种预先在预混罐内搅拌均匀,搅拌均匀后再送入结晶罐进行结晶处理,由于预混罐内的搅拌装置转速较高,因此晶种与山茶油混合更充分,从而在结晶过程中,避免因混合不均而影响结晶速率;2.该冬化结晶装置设有粉料计量装置,通过粉料计量装置能够准确的控制添加的晶种量,避免晶种加入量的误差较大,另外晶种加入的过程通过控制器控制,增加了设备的自动化程度,减少工人的劳动量,同时由于操作工人无需在加料现场,避免了粉尘对工人身体健康的影响。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为山茶油高效冬化结晶装置的结构示意图。
[0013]图中:1-预混罐、11-原油进料管、12-进油阀、13-电机A、14-搅拌轴A、2_晶种罐、21-电磁阀A、22-粉料计量装置、23-电磁阀B、24-风机、25-输粉管道C、26_莲蓬头、3-输油管、31 -输油阀、4-结晶罐、41 -电机B、42-搅拌轴B、43-温度传感器、44-冷凝盘管、45-出油阀、46-出油管。

【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1,本实用新型实施例中,一种山茶油高效冬化结晶装置,包括预混罐1、晶种罐2和结晶罐4 ;所述预混罐I上端设有原油进料管11,原油进料管11上设有进油阀12,待处理的山茶油通过原油进料管11进入预混罐1,预混罐I顶部设有电机A 13,电机A13驱动连接预混罐I内的搅拌轴A 14,搅拌轴A 14上设有多个搅拌叶轮A,通过电机A 13驱动搅拌轴A 14高速转动,从而带动搅拌叶轮A高速转动,使晶种与山茶油均勻混合;
[0016]所述晶种罐2所在水平面高于预混罐I所在的水平面,晶种罐2下方设有粉料计量装置22和风机24,粉料计量装置22为现有技术,在此不再赘述,晶种罐2通过输粉管道A连通粉料计量装置22,输粉管道A上设有电磁阀A 21,粉料计量装置22通过输粉管道B连通风机24的进风口,输粉管道B上设有电磁阀B 23,风机24的出风口处设有输粉管道C25,输粉管道C 25从预混罐I顶部居中位置伸入预混罐I内,显然所述的居中只是大体位于中间、且不与搅拌轴A 14相干涉的位置,输粉管道C 25的末端设有莲蓬头26,晶种在重力作用下,从晶种罐2经输粉管道A进入粉料计量装置22,经过计量后,晶种被风机24抽取后通过输粉管道C 25送入预混罐I,输粉管道C 25末端的莲蓬头26能够使晶种充分分散在预混罐I内山茶油的表面,减少混合过程所需的时间;所述电磁阀A 21、粉料计量装置22、电磁阀B 23和风机24均与控制器电连接,通过控制器控制它们的运行,从而增加该设备的自动化程度;
[0017]所述预混罐I底部设有预混罐出油口,结晶罐4上端设有结晶罐进油口,预混罐出油口所在水平面高于结晶罐进油口所在水平面,预混罐出油口通过输油管3与结晶罐进油口接通,利用两者之间的高度差,使预混罐I内的山茶油能够在重力的作用下,自动全部流入结晶罐4,输油管3上设有输油阀31 ;所述结晶罐4顶部设有电机B 41,电机B 41驱动连接结晶罐4内的搅拌轴B 42,搅拌轴B 42上设有多个搅拌叶轮B,结晶罐4内设有冷凝盘管44,冷凝盘管44绕搅拌轴B 42螺旋盘桓在结晶罐4内,且冷凝盘管44位于搅拌叶轮B外围,不与搅拌叶轮B接触,冷凝盘管44内的冷凝介质从其下端开口处进入,上端开口处流出,从而增强冷凝效果,结晶罐4底部设有出油管46,出油管46上设有出油阀45,结晶罐4侧壁上还设有温度传感器43,温度传感器43用于监测结晶罐4内的温度。
[0018]本实用新型的工作原理是:所述山茶油高效冬化结晶装置,山茶油从原油进料管11进入预混罐1,控制器使电磁阀A 21开启,晶种罐2内的晶种在重力作用下,经输粉管道A进入粉料计量装置22,经过计量后,控制器使电磁阀A 21关闭,并开启电磁阀B 23,启动风机24,晶种被风机24抽取后通过输粉管道C 25送入预混罐1,送料完成后,关闭风机24和电磁阀B 23,等待下次送料,电机A 13驱动搅拌轴A 14和其上的搅拌叶轮A高速转动,从而使预混罐I内的山茶油和晶种混合均匀,混合完成后,打开输油阀31,预混罐I内的山茶油在重力作用下,经输油管3进入结晶罐4,输送完成后,关闭输油阀31,电机B 41驱动搅拌轴B 42和搅拌叶轮B缓慢转动,搅拌山茶油,同时通过冷凝盘管44对山茶油进行降温结晶,结晶完成后,打开出油阀45,结晶后的山茶油在重力作用下从出油管46流出结晶罐4,进行下一步的过滤处理。
[0019]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种山茶油高效冬化结晶装置,包括预混罐(I)、晶种罐(2)和结晶罐(4),其特征在于:所述预混罐(I)上端设有原油进料管(11),原油进料管(11)上设有进油阀(12),预混罐(I)顶部设有电机A (13),电机A (13)驱动连接预混罐(I)内的搅拌轴A (14),搅拌轴A(14)上设有多个搅拌叶轮A ; 所述晶种罐(2)所在水平面高于预混罐(I)所在的水平面,晶种罐(2)下方设有粉料计量装置(22 )和风机(24),晶种罐(2 )通过输粉管道A连通粉料计量装置(22 ),输粉管道A上设有电磁阀A (21),粉料计量装置(22)通过输粉管道B连通风机(24)的进风口,输粉管道B上设有电磁阀B (23),风机(24)的出风口处设有输粉管道C (25),输粉管道C (25)从预混罐(I)顶部居中位置伸入预混罐(I)内,输粉管道C (25)的末端设有莲蓬头(26);所述电磁阀A (21)、粉料计量装置(22)、电磁阀B (23)和风机(24)均与控制器电连接; 所述预混罐(I)底部设有预混罐出油口,结晶罐(4)上端设有结晶罐进油口,预混罐出油口所在水平面高于结晶罐进油口所在水平面,预混罐出油口通过输油管(3)与结晶罐进油口接通,输油管(3 )上设有输油阀(31);所述结晶罐(4 )顶部设有电机B (41),电机B (41)驱动连接结晶罐(4)内的搅拌轴B (42),搅拌轴B (42)上设有多个搅拌叶轮B,结晶罐(4)内设有冷凝盘管(44 ),结晶罐(4 )底部设有出油管(46 ),出油管(46 )上设有出油阀(45 )。
2.根据权利要求1所述的山茶油高效冬化结晶装置,其特征在于:所述结晶罐(4)侧壁上还设有温度传感器(43)。
3.根据权利要求1所述的山茶油高效冬化结晶装置,其特征在于:所述冷凝盘管(44)绕搅拌轴B (42)螺旋盘桓在结晶罐(4)内,且冷凝盘管(44)位于搅拌叶轮B外围。
4.根据权利要求1所述的山茶油高效冬化结晶装置,其特征在于:所述冷凝盘管(44)绕搅拌轴B (42)螺旋盘桓在结晶罐(4)内,且冷凝盘管(44)位于搅拌叶轮B外围。
【文档编号】C11B3/00GK204174192SQ201420605238
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月20日 优先权日:2014年10月20日
【发明者】官新森 申请人:江西三清山绿色食品有限责任公司
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