一种木地板柔性切割设备的制作方法

本实用新型涉及木地板加工机械领域，具体涉及一种木地板柔性切割设备。

背景技术：

随着人们生活水平的提高与生产工艺水平的提高，木质地板越来越多的被使用，如何在木质地板行业取得优势，质量与价格是主要的因素，木地板的切割很大影响质量和价格，当下的切割设备，切割过程依赖人工干预，自动化程度不高，费时费力，对木地板装夹定位不方便，效率慢，不能够同时对多个木地板进行切割，切割单元往往设置一个，需要多次切割，降低了工作效率，无法可调节的同时切割一块木地板的两端，不能够做到匀速切割，木地板在切割过程中的稳定性不强，木地板的切割质量差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种柔性切割，工作效率高的木地板柔性切割设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种木地板柔性切割设备，包括工作台、箱体、控制模块、滚轮、凸型滑轨、加工平台、挡板、气缸安装板、气缸、固定板、螺纹座、丝杠、伺服电机、安装板、U型滑轨、调节滑板、步进电机、安装模块、切割片和锁紧螺钉，所述工作台下端面安装有箱体，所述箱体下端安装有滚轮，所述箱体前端面左侧安装有控制模块，所述工作台上端面两侧安装有凸型滑轨，所述凸型滑轨与加工平台滑动连接，所述加工平台上端面后方安装有挡板，所述加工平台后端面中部安装有气缸安装板，所述气缸安装板上安装有气缸，所述气缸中的活塞杆末端安装有固定板，所述挡板下端面中部安装有螺纹座，所述螺纹座与丝杠通过螺纹连接，所述丝杠与伺服电机通过联轴器连接，所述伺服电机安装在安装板上，所述安装板安装在工作台后端面中部，所述工作台两端均安装有U型滑轨，所述U型滑轨上方与调节滑板滑动连接，所述调节滑板上安装有步进电机，所述步进电机的转轴上设置有安装模块，所述安装模块上装夹有切割片，所述U型滑轨前端面中部与锁紧螺钉通过螺纹连接。

作为上述技术的进一步改进，所述滚轮设置有四个，所述滚轮均匀分布在箱体下端面上，所述滚轮上设置有锁紧踏板。

作为上述技术的进一步改进，所述控制模块包括PLC控制器、伺服驱动器、变频器、人机界面、控制按钮和气缸电磁阀，所述PLC控制器与伺服驱动器、变频器、人机界面、控制按钮和气缸电磁阀通过信号线连接，所述伺服驱动器与伺服电机通过信号线连接，所述变频器分别与两个步进电机通过信号线连接，所述气缸电磁阀与气缸通过气路连接。

作为上述技术的进一步改进，所述凸型滑轨设置有两个，且两个凸型滑轨关于工作台中心线对称安装，所述U型滑轨设置有两个，且两个U型滑轨关于工作台中心线对称安装。

作为上述技术的进一步改进，所述U型滑轨前端面中部设置有螺纹孔，所述螺纹孔与锁紧螺钉通过螺纹连接。

作为上述技术的进一步改进，所述U型滑轨前端面与工作台中心线相邻的一端设置有刻度线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，设计科学，结构简单，使用方便，整个设备切割过程无需人工干预，自动化程度高，同时，设置有气缸和固定板，对木地板装夹定位方便，通过在U型滑轨上移动调节滑板，然后，通过锁紧螺钉固定，调节两个步进电机之间的距离，实现切割木地板的宽度可控，实现柔性切割木地板作业，切割的质量高，降低了制造多个木地板切割设备的成本，提高木地板切割的工作效率，同时，能够做到匀速切割，提高了木地板在切割过程中的稳定性，进一步提高木地板的切割质量。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1-工作台、2-箱体、3-控制模块、4-滚轮、5-凸型滑轨、6-加工平台、7-挡板、8-气缸安装板、9-气缸、10-固定板、11-螺纹座、12-丝杠、13-伺服电机、14-安装板、15-U型滑轨、16-调节滑板、17-步进电机、18-安装模块、19-切割片、20-锁紧螺钉。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种木地板柔性切割设备，包括工作台1、箱体2、控制模块3、滚轮4、凸型滑轨5、加工平台6、挡板7、气缸安装板8、气缸9、固定板10、螺纹座11、丝杠12、伺服电机13、安装板14、U型滑轨15、调节滑板16、步进电机17、安装模块18、切割片19和锁紧螺钉20，所述工作台1下端面安装有箱体2，所述箱体2下端安装有滚轮4，所述箱体2前端面左侧安装有控制模块3，所述工作台1上端面两侧安装有凸型滑轨5，所述凸型滑轨5与加工平台6滑动连接，所述加工平台6上端面后方安装有挡板7，所述加工平台6后端面中部安装有气缸安装板8，所述气缸安装板8上安装有气缸9，所述气缸9中的活塞杆末端安装有固定板10，所述挡板7下端面中部安装有螺纹座11，所述螺纹座11与丝杠12通过螺纹连接，所述丝杠12与伺服电机13通过联轴器连接，所述伺服电机13安装在安装板14上，所述安装板14安装在工作台1后端面中部，所述工作台1两端均安装有U型滑轨15，所述U型滑轨15上方与调节滑板16滑动连接，所述调节滑板16上安装有步进电机17，所述步进电机17的转轴上设置有安装模块18，所述安装模块18上装夹有切割片19，所述U型滑轨15前端面中部与锁紧螺钉20通过螺纹连接，所述滚轮4设置有四个，所述滚轮4均匀分布在箱体2下端面上，所述滚轮4上设置有锁紧踏板，所述控制模块3包括PLC控制器、伺服驱动器、变频器、人机界面、控制按钮和气缸电磁阀，所述PLC控制器与伺服驱动器、变频器、人机界面、控制按钮和气缸电磁阀通过信号线连接，所述伺服驱动器与伺服电机13通过信号线连接，所述变频器分别与两个步进电机17通过信号线连接，所述气缸电磁阀与气缸9通过气路连接，所述凸型滑轨5设置有两个，且两个凸型滑轨5关于工作台1中心线对称安装，所述U型滑轨15设置有两个，且两个U型滑轨15关于工作台1中心线对称安装，所述U型滑轨15前端面中部设置有螺纹孔，所述螺纹孔与锁紧螺钉20通过螺纹连接，所述U型滑轨15前端面与工作台1中心线相邻的一端设置有刻度线。

本实用新型的工作原理是：通过滚轮4将设备移动至需要木地板加工的位置，然后，按下滚轮4上锁紧踏板，从而固定设备，待加工的木地板放置在加工平台6上端面上，然后，通过控制模块3控制气缸9启动，气缸9带动固定板10向下伸出，固定板10将待加工的木地板固定在加工平台6上端面上，通过控制模块3分别控制伺服电机13、两个步进电机17启动，伺服电机13带动丝杠12顺时针转动，丝杠12与螺纹座11通过螺纹连接，从而实现滑动装夹板7上的滑动块6在滑轨5上移动，第二电机17带动切割片19转动，从而实现对加工平台6上的待加工木地板进行切割作业，同时，通过在U型滑轨15上移动调节滑板16，然后，通过锁紧螺钉20固定，调节两个步进电机17之间的距离，实现切割木地板的宽度可控，整个设备切割过程无需人工干预，自动化程度高，同时，设置有气缸9和固定板10，对木地板装夹定位方便，通过在U型滑轨15上移动调节滑板16，然后，通过锁紧螺钉20固定，调节两个步进电机17之间的距离，实现切割木地板的宽度可控，实现柔性切割木地板作业，切割的质量高，降低了制造多个木地板切割设备的成本，提高木地板切割的工作效率，同时，能够做到匀速切割，提高了木地板在切割过程中的稳定性，进一步提高木地板的切割质量。

本实用新型结构新颖，设计科学，结构简单，使用方便，整个设备切割过程无需人工干预，自动化程度高，同时，设置有气缸9和固定板10，对木地板装夹定位方便，通过在U型滑轨15上移动调节滑板16，然后，通过锁紧螺钉20固定，调节两个步进电机17之间的距离，实现切割木地板的宽度可控，实现柔性切割木地板作业，切割的质量高，降低了制造多个木地板切割设备的成本，提高木地板切割的工作效率，同时，能够做到匀速切割，提高了木地板在切割过程中的稳定性，进一步提高木地板的切割质量。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。