一种带有除尘功能的家具板材切割机的制作方法

本实用新型涉及板材切割技术领域，具体为一种带有除尘功能的家具板材切割机。

背景技术：

家具板材从制造出板材基料到最终加工形成成品需要对板材进行分割，现有的家具板材切割装置对切割过程中产生的粉尘没有进行处理，因此切割加工时的工作环境恶劣，且影响操作人员健康。为此设计一种带有除尘功能的家具板材切割机来解决上述问题是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有除尘功能的家具板材切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有除尘功能的家具板材切割机，包括底座，所述底座的边角位置处安装有四个t形柱，四个所述t形柱的顶端内侧壁之间焊接有框形工作台，所述框形工作台的左右内侧壁之间等距平行的焊接有若干个横杆，所述框形工作台的前后侧壁之间等距平行的焊接有若干个竖杆，所述竖杆位于横杆的上方，且竖杆和横杆之间的夹角为九十度，若干个竖杆和若干竖杆之间围成若干个矩形孔，所述框形工作台的前后侧壁中部均焊接有支撑板，且每个支撑板的两侧均安装有紧贴框形工作台侧壁的滑槽，所述滑槽的数量为四个，且四个滑槽上均滑动连接有滑块，左侧两个滑块之间焊接有夹板，右侧两个滑块之间也焊接有夹板，且两个夹板均位于框形工作台的上方，四个所述t形柱的顶部均安装有第一气缸，且四个第一气缸的伸缩杆分别对应连接四个滑块，所述底座的顶部右端安装有吸尘泵，所述吸尘泵上连接有吸尘管，所述吸尘管上方连接有吸尘头，且吸尘头的顶部以矩阵的形式排列安装有若干个吸尘嘴，且吸尘嘴位于框形工作台的下方。

优选的，左侧两个所述t形柱之间安装有第一螺杆，右侧两个所述t形柱之间也安装有第一螺杆，且两个第一螺杆的后端均安装有第一电动机，且第一电动机位于分别对应位于后侧t形柱的后端，两个所述第一螺杆上均螺接有移动台，且移动台的上方安装有靠板，两个所述靠板的上端之间安装有第二螺杆和导向杆，且导向杆位于第二螺杆的下方，所述第二螺杆的左侧安装有第二电动机，所述第二螺杆上安装有与之相适配且贯穿导向杆的滑台，所述滑台下方安装有第二气缸，且第二气缸的伸缩杆下方安装有l型支撑板，所述l型支撑板上安装有切割电机，所述切割电机的输出轴上安装有圆形切割刀，且圆形切割刀位于框形工作台的上方。

优选的，所述吸尘头的两侧焊接有支腿，且支腿的下端固定连接底座。

优选的，所述圆形切割刀的外壁喷涂有镀锌防锈层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本带有除尘功能的家具板材切割机，把待加工家具板材放置在框形工作台的竖杆和横杆上，再根据其大小，启动四个第一气缸分别带动其伸缩杆伸缩，使滑块在滑槽上滑动，从而调节两个夹板之间的距离，利用两个夹板来夹紧待加工家具板材，当待加工家具板材夹紧后，根据其带切割位置，启动两个第一电动机分别带动两个第一螺杆旋转，使与之相螺接移动台可实现前后移动，故能改变圆形切割刀的前后位置，同时启动第二电动机带动第二螺杆旋转，使与之相螺接的滑台可实现左右移动，进而能调节圆形切割刀的左右位置，当圆形切割刀的位置调节好后，随之启动第二气缸带动其伸缩杆伸缩能调节圆形切割刀的高度，最后利用圆形切割刀进行切割即可。

本实用新型由于框形工作台的板材放置面由若干个平行的竖杆和若干个平行的横杆垂直交错设置，且若干个竖杆和若干竖杆之间围成若干个矩形孔，这若干个矩形孔的设置，在切割的过程中，启动吸尘泵利用吸尘管、吸尘头和吸尘嘴进行吸尘，由于吸尘嘴位于矩形孔的下方，所以切割过程中产生的粉尘废料可通过矩形孔被吸走，从而减少工作过程中的环境污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型框形工作台俯视结构示意图；

图3为本实用新型第二螺杆和导向杆俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、吸尘泵；3、吸尘管；4、吸尘头；5、框形工作台；501、夹板；502、支撑板；503、滑块；504、滑槽；505、竖杆；506、矩形孔；507、横杆；6、第一电动机；7、第二电动机；8、第二螺杆；9、滑台；10、第二气缸；11、l型支撑板；12、切割电机；13、圆形切割刀；14、第一气缸；15、第一螺杆；16、移动台；17、t形柱；18、吸尘嘴；19、导向杆；20、靠板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有除尘功能的家具板材切割机，包括底座1，所述底座1的边角位置处安装有四个t形柱17，四个所述t形柱17的顶端内侧壁之间焊接有框形工作台5，所述框形工作台5的左右内侧壁之间等距平行的焊接有若干个横杆507，所述框形工作台5的前后侧壁之间等距平行的焊接有若干个竖杆505，所述竖杆505位于横杆507的上方，且竖杆505和横杆507之间的夹角为九十度，若干个竖杆505和若干竖杆505之间围成若干个矩形孔506，所述框形工作台5的前后侧壁中部均焊接有支撑板502，且每个支撑板502的两侧均安装有紧贴框形工作台5侧壁的滑槽504，所述滑槽504的数量为四个，且四个滑槽504上均滑动连接有滑块503，左侧两个滑块503之间焊接有夹板501，右侧两个滑块503之间也焊接有夹板501，且两个夹板501均位于框形工作台5的上方，四个所述t形柱17的顶部均安装有第一气缸14，且四个第一气缸14的伸缩杆分别对应连接四个滑块503，所述底座1的顶部右端安装有吸尘泵2，所述吸尘泵2上连接有吸尘管3，所述吸尘管3上方连接有吸尘头4，且吸尘头4的顶部以矩阵的形式排列安装有若干个吸尘嘴18，且吸尘嘴18位于框形工作台5的下方。

左侧两个所述t形柱17之间安装有第一螺杆15，右侧两个所述t形柱17之间也安装有第一螺杆15，且两个第一螺杆15的后端均安装有第一电动机6，且第一电动机6位于分别对应位于后侧t形柱17的后端，两个所述第一螺杆15上均螺接有移动台16，且移动台16的上方安装有靠板20，两个所述靠板20的上端之间安装有第二螺杆8和导向杆19，且导向杆19位于第二螺杆8的下方，所述第二螺杆8的左侧安装有第二电动机7，所述第二螺杆8上安装有与之相适配且贯穿导向杆19的滑台9，所述滑台9下方安装有第二气缸10，且第二气缸10的伸缩杆下方安装有l型支撑板11，所述l型支撑板11上安装有切割电机12，所述切割电机12的输出轴上安装有圆形切割刀13，且圆形切割刀13位于框形工作台5的上方。

所述吸尘头4的两侧焊接有支腿，且支腿的下端固定连接底座1。

所述圆形切割刀13的外壁喷涂有镀锌防锈层。

具体使用时，把待加工家具板材放置在框形工作台5的竖杆505和横杆507上，再根据其大小，启动四个第一气缸14分别带动其伸缩杆伸缩，使滑块503在滑槽504上滑动，从而调节两个夹板501之间的距离，利用两个夹板501来夹紧待加工家具板材，当待加工家具板材夹紧后，根据其带切割位置，启动两个第一电动机6分别带动两个第一螺杆15旋转，使与之相螺接移动台16可实现前后移动，故能改变圆形切割刀13的前后位置，同时启动第二电动机7带动第二螺杆8旋转，使与之相螺接的滑台9可实现左右移动，进而能调节圆形切割刀13的左右位置，当圆形切割刀13的位置调节好后，随之启动第二气缸10带动其伸缩杆伸缩能调节圆形切割刀13的高度，最后利用圆形切割刀13进行切割即可。

本实用新型由于框形工作台5的板材放置面由若干个平行的竖杆505和若干个平行的横杆507垂直交错设置，且若干个竖杆505和若干竖杆505之间围成若干个矩形孔506，这若干个矩形孔506的设置，在切割的过程中，启动吸尘泵2利用吸尘管3、吸尘头4和吸尘嘴18进行吸尘，由于吸尘嘴18位于矩形孔506的下方，所以切割过程中产生的粉尘废料可通过矩形孔506被吸走，从而减少工作过程中的环境污染。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。