专利名称：多轴向增强纬编针织结构专用横机纱线喂入装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纺织机械，具体地说涉及一种多轴向增强纬编针织结构专用横机纱线喂入装置。
背景技术：
横机是一种平型纬编针织机，主要用于编织羊毛衫产品，横机上的喂纱装置除了针织纱导纱器外，还可以配置编织多轴向纬编针织结构的纱线喂入装置。现有的多轴向纬编针织结构的纱线喂入装置主要有两种类型。第一种以纬平针为地组织，该装置由两组+-45°斜向纱导纱器和一组经纱导纱器组成。斜向纱导纱器除了能沿针床方向移动外，其端点还可以摆到针前或针后的位置；经纱导纱器的端点同样能摆到针前或针后的位置。编织时，针织纱和纬纱分别从纬向喂入由斜向纱和经纱形成的梭口中，针织纱喂到针钩前编织平针组织，纬纱喂到针背不编织。采用这种纱线喂入装置喂入的纱线能相互交织。第二种以罗纹组织为地组织，它包括两组经纱导纱器、两组斜向纱导纱器、两个纬纱导纱器和一个针织纱导纱器。其中两组经纱导纱器分别把两组经纱从经向喂入编织区域；两组斜向纱导纱器分别沿+45和-45方向把两组斜向纱喂入编织区域；两个纬纱导纱器将纬纱从纬向喂入编织区域前后织针的针背；针织纱导纱器位于前后针床中间，喂入的针织纱编织罗纹组织。
这两种纱线喂入装置编织的多轴向增强纬编针织结构都由一根针织纱编织地组织，虽然有很好的平面力学性能，但结构对称性和织物厚度方向的力学性能较差，在使用上受到一定的限制。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多轴向增强纬编针织结构专用横机纱线喂入装置，以弥补上述现有技术的不足。
为了解决上述技术问题，本使用新型所采用的技术方案是一种多轴向增强纬编针织结构专用横机纱线喂入装置，包括前后针床1、1’，前后针床织针2、2’， 前后纬纱导纱器3、3’，前后针织纱导纱器6、6’，前后两组经纱导纱器9、9’和-+45°两组斜向纱导纱器11、11’，两组斜向纱导纱器11、11’排在两组经纱导纱器9、9’的里面；所述的纬纱导纱器3、3’，针织纱导纱器6、6’，经纱导纱器9、9’和斜向纱导纱器11、11’前后对称配置，它们从前针床向后针床的排布顺序为纬纱导纱器3、针织纱导纱器6’、经纱导纱器9、-45°斜向纱导纱器11、+45°斜向纱导纱器11’、经纱导纱器9’、针织纱导纱器6、纬纱导纱器3’。
所述的纬纱导纱器3、3’和针织纱导纱器6、6’分别通过它们的滑块4、4’和7、7’沿导轨5、5’和8、8’移动；两组经纱导纱器9、9’分别安装在两根经纱支撑杆10、10’上，所述的经纱导纱器9、9’固定不动；两组-+45°斜向纱导纱器11、11’安装在斜向纱导纱器滑块12、12’上，每块滑块只安装一根导纱器，所述的斜向纱导纱器分别沿针床作-45°和+45°横向移动，并在织物两个边缘通过圆周运动改变其运动方向，左边从-45°转到+45°，右边从+45°转到-45°，形成循环运动。
两组经纱导纱器9、9’沿针床方向水平排列，每个导纱器位于两枚织针之间，其导纱器间距与针距相同；两组斜向纱导纱器11、11’沿针床方向水平排列，每个导纱器位于两枚织针之间，其导纱器间距与针距相同，所有的斜向纱导纱器排成一个闭合回路；支撑杆10、10’对称安装在横机的机架上，其位置可以调节；所有斜向纱导纱器滑块12、12’通过销钉13和链块14连在一起形成滑块链15，并通过前后齿轮16、16’来传动，滑块链15每次移动的针距可以改变；滑块12、12’上的销钉13、13’，导向钉17、17’和滑块凸边18、18’分别嵌入轨迹为腰圆形的导轨19、20和21中，以防止滑块翻转并保证移动时平稳；滑块12、12’的最大宽度与针距相同，头端为半圆扇形，便于在两个边缘的圆周运动；前后导轨架22、22’和23、23’分别固定在导轨支承杆24、24’上，而支承杆24、24’又安装在横机的机架上。
所述的前针床织针2与纬纱导纱器3和针织纱导纱器6同时工作；后针床织针2’与纬纱导纱器3’和针织纱导纱器6’同时工作；斜向纱导纱器只在前后织针不工作时才横向移动。
所述的导纱器(3)、(3’)、(9)、(9’)、(11)和(11’)都采用细金属管按所需形状加工而成。
本实用新型的有益效果是1.本实用新型使横机具有编织多轴向增强纬编针织结构的功能，并采用两根针织纱分别编织两个纬平针地组织，提高了增强结构的对称性和第三维方向的力学性能。
2.本实用新型的斜向纱导纱器每次横移针距可灵活变化，可喂入不同倾斜角度的斜向纱，适应受力方向变化的要求。
3.本实用新型的针织纱导纱器和纬纱导纱器分别独立运动，并可灵活调节，使横机的灵活性提高，可编织不同结构的多轴向增强纬编针织结构。
图1 本实用新型横机纱线喂入装置示意图；图2 图1中斜向纱横向移动装置示意图；图3 本实用新型横机纱线喂入装置喂纱示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
参照图1、图2和图3，本实用新型的横机纱线喂入装置，包括针织横机针床1，1’、 织针2，2’、两个纬纱导纱器3，3’、两个纬纱导纱滑块4，4’、两个纬纱导纱器导轨5，5’、两个针织纱导纱器6，6’、两个针织纱导纱器滑块7，7’、两个针织纱导纱器导轨8，8’、两组经纱导纱器9，9’、两根经纱支撑杆10，10’、两组循环运动的斜向纱导纱器11，11’和它们的支撑和传动系统，包括斜向纱导纱器滑块12，12’、斜向纱导纱器滑块链15，传动齿轮16，16’、导轨架22，22’和23，23’以及导轨支承杆24，24’。两组经纱导纱器9，9’分别固定在两根支撑杆10，10’上，支撑杆10，10’安装在横机的机架上。两组斜向纱导纱器11、11’都安装在斜向纱导纱器滑块12、12’上，每块滑块只安装一根导纱器，所有的斜向纱导纱器滑块连在一起形成滑块链15，通过齿轮16，16’来传动。导轨架22，22’和23，23’分别固定在导轨支承杆24，24’上，而支承杆24，24’又安装在横机的机架上。导纱器3、3’，9、9’和11、11’都用细金属管按所需形状加工制成，所有的导纱器都前后对称配置，它们从前针床向后针床的排布顺序为纬纱导纱器3、针织纱导纱器6’、经纱导纱器9、-45°斜向纱导纱器11、+45°斜向纱导纱器11’、经纱导纱器9’针织纱导纱器6、纬纱导纱器3’。
它的工作原理如图3所示，两组经纱导纱器9，9’从纵向将两组经纱25，25’分别喂入编织区域，每根经纱位于两枚织针之间。两组斜向纱导纱器11、11’从纵向将两组斜向纱26，26’以一定的倾斜角度分别喂入编织区域，每根经纱位于两枚织针之间。纬纱导纱器3，3’分别通过滑块4，4’沿对应的导纱器导轨5，5’往复移动，将纬纱27，27’喂到前后针床织针2和2’的针背位置。针织纱导纱器6，6’分别通过滑块7，7’沿对应的导纱器导轨8，8’往复移动，将针织纱28，28’分别喂到前后针床织针2，2’针前的垫纱位置。前针床织针2与纬纱导纱器3和针织纱导纱器6同时工作，后针床织针2’与纬纱导纱器3’和针织纱导纱器6’同时工作，斜向纱导纱器11、11’只在前后织针不工作时才横向移动。编织过程中，斜向纱导纱器11、11’在齿轮16、16’的传动下，分别沿针床作-45°和+45°横向移动，并在织物两个边缘通过圆周运动改变其运动方向，左边从-45°转到+45°，右边从+45°转到-45°，形成循环运动，从而使喂入编织区域的斜向纱一组朝-45°方向倾斜，另一组朝+45°方向倾斜。斜向纱倾斜角度的大小取决于每次移动的针距的多少。通过改变前后织针的工作顺序和斜向纱导纱器每次移动针距的大小，就可以在针织横机上编织出各种不同倾斜角度、不同针织纱束缚方式和不同纬纱增强方式的多轴向增强纬编针织结构。
权利要求1.一种多轴向增强纬编针织结构专用横机纱线喂入装置，包括前后针床(1)、(1’)，前后针床织针(2)、(2’)，前后纬纱导纱器(3)、(3’)，前后针织纱导纱器(6)、(6’)，前后两组经纱导纱器(9)、(9’)和-+45°两组斜向纱导纱器(11)、(11’)，其特征在于两组斜向纱导纱器(11)、(11’)排在两组经纱导纱器(9)、(9’)的里面；所述的纬纱导纱器(3)、(3’)，针织纱导纱器(6)、(6’)，经纱导纱器(9)、(9’)和斜向纱导纱器(11)、(11’)前后对称配置，它们从前针床向后针床导的排布顺序为纬纱导纱器(3)、针织纱导纱器(6’)、经纱导纱器(9)、-45°斜向纱导纱器(11)、+45°斜向纱导纱器(11’)、经纱导纱器(9’)、针织纱导纱器(6)、纬纱导纱器(3’)。
2.根据权利要求1所述的专用横机纱线喂入装置，其特征在于所述的纬纱导纱器(3)、(3’)和针织纱导纱器(6)、(6’)分别通过它们的滑块(4)、(4’)和(7)、(7’)沿导轨(5)、(5’)和(8)、(8’)移动；两组经纱导纱器(9)、(9’)分别安装在两根经纱支撑杆(10)、(10’)上，所述的经纱导纱器(9)、(9’)固定不动；两组-+45°斜向纱导纱器(11)、(11’)安装在斜向纱导纱器滑块(12)、(12’)上，每块滑块只安装一根导纱器，所述的斜向纱导纱器分别沿针床作-45°和+45°横向移动，并在织物两个边缘通过圆周运动改变其运动方向，左边从-45°转到+45°，右边从+45°转到-45°，形成循环运动。
3.根据权利要求1或2所述的专用横机纱线喂入装置，其特征在于两组经纱导纱器(9)、(9’)沿针床方向水平排列，每个导纱器位于两枚织针之间，其导纱器间距与针距相同；两组斜向纱导纱器(11)、(11’)沿针床方向水平排列，每个导纱器位于两枚织针之间，其导纱器间距与针距相同，所有的斜向纱导纱器排成一个闭合回路；支撑杆(10)、(10’)对称安装在横机的机架上，其位置可以调节；所有斜向纱导纱器滑块(12)、(12’)通过销钉(13)和链块(14)连在一起形成滑块链(15)，并通过前后齿轮(16)、(16’)来传动，滑块链(15)每次移动的针距可以改变；滑块(12)、(12’)上的销钉(13)、(13’)，导向钉(17)、(17’)和滑块凸边(18)、(18’)分别嵌入轨迹为腰圆形的导轨(19)、(20)和(21)中，以防止滑块翻转并保证移动时平稳；滑块(12)、(12’)的最大宽度与针距相同，头端为半圆扇形，便于在两个边缘的圆周运动；前后导轨架(22)、(22’)和(23)、(23’)分别固定在导轨支承杆(24)、(24’)上，而支承杆(24)、(24’)又安装在横机的机架上。
4.根据权利要求1或2所述的专用横机纱线喂入装置，其特征在于所述的前针床织针(2)与纬纱导纱器(3)和针织纱导纱器(6)同时工作；后针床织针(2’)与纬纱导纱器(3’)和针织纱导纱器(6’)同时工作；斜向纱导纱器只在前后织针不工作时才横向移动。
5.根据权利要求1或2中所述的专用横机纱线喂入装置，其特征在于所述的导纱器(3)、(3’)、(9)、(9’)、(11)和(11’)都采用细金属管按所需形状加工而成。
6.根据权利要求3所述的专用横机纱线喂入装置，其特征在于所述的导纱器(3)、(3’)、(9)、(9’)、(11)和(11’)都采用细金属管按所需形状加工而成。
专利摘要本实用新型公开了一种多轴向增强纬编针织结构专用横机纱线喂入装置，包括前后针床1、1’，前后针床织针2、2’，前后纬纱导纱器3、3’，前后针织纱导纱器6、6’，前后两组经纱导纱器9、9’和－45°、+45°两组斜向纱导纱器11、11’，两组斜向纱导纱器11、11’排在两组经纱导纱器9、9’的里面；纬纱导纱器3、3’，针织纱导纱器6、6’，经纱导纱器9、9’和斜向纱导纱器11、11’前后对称配置，从前针床向后针床导的排布顺序为纬纱导纱器3、针织纱导纱器6’、经纱导纱器9、－45°斜向纱导纱器11、+45°斜向纱导纱器11’、经纱导纱器9’、针织纱导纱器6、纬纱导纱器3’。提高了增强结构的对称性和第三维方向的力学性能，适应受力方向变化的要求。
文档编号D04B15/38GK2749896SQ20042010745
公开日2006年1月4日 申请日期2004年10月21日 优先权日2004年10月21日
发明者胡红 申请人:东华大学