专利名称：拉丝机浸润剂回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液体回收装置，具体来说是化学纤维拉丝机的浸润剂回收利 用装置技术领域。
背景技术：
现有化学纤维拉丝机在作业时，在成型过程当中有大量的浸润剂没有得到充 分的利用，直接流入废丝区造成很大的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种拉丝机浸润剂回收装置，以对拉丝成型过程中 的浸润剂进行回收利用。
本新型的目的是这样实现的 一种拉丝机浸润剂回收装置，包括用于盛装回 收浸润剂的回收筒，回收筒顶部设置有一个筛筒，管道一端连通废丝区下层，另 一端置于筛筒上方；离心式管道增压泵的进口经管道与回收筒连通，泵的出口经 管道连通拉丝区上层；还具有置于拉丝机机头下方的筛板，以及与筛板连接的塑 料软管，倾斜设置的管道一端连接塑料软管，另一端伸入拉丝区之中。
在下层拉丝区机头下方安装一筛板，从机头上流下的浸润剂滴入筛板后通过 塑料软管进入废丝区的PVC管道，通过管道回到化工配置区的回收筒内，再通过 管道增压泵打回拉丝区继续使用。
废丝区的管道在安装时设置了一定的倾斜度，如10 30度，使管道内的药 水能够在重力作用下流动。
本新型的有益效果是能对化学纤维成型过程中的浸润剂进行回收利用，节 约加工成本。
附图是本新型的结构示意图。
具体实施方式
附图示出，本新型拉丝机浸润剂回收装置，包括用于盛装回收浸润剂的回收筒4，回收筒顶部设置有一个筛筒6，管道9一端连通废丝区8下层，另一端置 于筛筒6上方；离心式管道增压泵5的进口经管道与回收筒4连通，泵的出口经 管道连通拉丝区7上层；还具有置于拉丝机机头下方的筛板l，以及与筛板l连 接的塑料软管2，倾斜设置的管道3—端连接塑料软管2，另一端伸入拉丝区8 之中。塑料软管2的直径为25mra，管道3的直径为65mm， 二者之间经变径三通 连接。筛筒为圆形或矩形，其上遍布筛孔，其材料选用不锈钢材质。管道3可采 用PVC管。回收筒选用1吨的塑料筒。
权利要求1、一种拉丝机浸润剂回收装置，其特征是包括用于盛装回收浸润剂的回收筒(4)，回收筒顶部设置有一个筛筒(6)，管道(9)一端连通废丝区(8)下层，另一端置于筛筒(6)上方；离心式管道增压泵(5)的进口经管道与回收筒(4)连通，泵的出口经管道连通拉丝区(7)上层；还具有置于拉丝机机头下方的筛板(1)，以及与筛板(1)连接的塑料软管(2)，倾斜设置的管道(3)一端连接塑料软管(2)，另一端伸入拉丝区(8)之中。
2、 根据权利要求1所述拉丝机浸润剂回收装置，其特征是所述塑料软管 (2)的直径为25mm，管道(3)的直径为65臓，二者之间经变径三通连接。
专利摘要一种拉丝机浸润剂回收装置，包括用于盛装回收浸润剂的回收筒，回收筒顶部设置有一个筛筒，管道一端连通废丝区下层，另一端置于筛筒上方；离心式管道增压泵的进口经管道与回收筒连通，泵的出口经管道连通拉丝区上层；还具有置于拉丝机机头下方的筛板，以及与筛板连接的塑料软管，倾斜设置的管道一端连接塑料软管，另一端伸入拉丝区之中。它能将化学纤维成型过程中的浸润剂进行回收利用，节约加工成本。
文档编号D01D5/12GK201165569SQ20082006165
公开日2008年12月17日 申请日期2008年1月8日 优先权日2008年1月8日
发明者郑向阳 申请人:巨石集团成都有限公司