专利名称：一种分梳机的出机装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种纺织原料准备设备技术领域，特别是一种分梳机的出机装置。
背景技术：
现有分梳机的出机装置中，高速剥毛辊直接与分梳辊或西林相邻且针向相顺剥取 作用，在高速剥毛辊与尘笼之间安装有一个四壁均为平面的矩形空腔结构的整流罩。因为 高速剥毛辊在高速转动时表面携带有高速气流，这股高速气流在四壁为平面的整流罩内受 阻后会出现气流紊乱，被高速剥毛辊高速甩出的绒毛也呈紊乱状态，然后被内有负压的尘 笼吸附，吸附在尘笼表面的绒毛也较混乱，不易形成均勻的毛网，成条后的强度较低，容易 断条。由于整流罩内部气流紊乱，尘笼吸附绒毛能力较弱，一部分绒毛又被高速剥毛辊带 回，形成落物，严重影响产品提取率。通常，要对落物还要再进行回收处理，造成生产效率 低，还增加了绒毛长度的损伤。还由于整流罩内部气流紊乱，尘笼需要较大负压方能吸附绒 毛，这就会加大设备的功率，从而出现耗能大、运行成本高等缺点。本申请与本申请人在2005年1月26日提交的“一种山羊绒分梳机的出机装 置”(申请号为200520003909. 9)的专利申请相关。该申请的内容通过引用并入此处供参考。
发明内容
本发明就是为了解决现有技术中存在的问题，提供一种能够明显提高提取率、绒 毛长度损伤小、出条强力高且能降低分梳成本的分梳机的出机装置。本发明的技术解决方案在于本发明提供一种分梳机的出机装置，用于把分梳机的分梳部分梳理好的绒毛输送 出机。该出机装置包括高速剥毛辊、整流罩和尘笼。所述高速剥毛辊用于把分梳辊梳理好 的绒毛剥取下来，并利用高速旋转的离心力将绒毛甩入整流罩；所述整流罩由上壁、下壁和 两个侧壁组成，用于封闭所述高速剥毛辊和尘笼之间的空间；所述尘笼用于吸附所述整流 罩内的绒毛。其中所述整流罩的所述上壁是向上凸出的曲面，所述下壁是向下凸出的曲面， 所述两个侧壁均为平面。所述上壁的一端和尘笼之间设置低速道夫，该低速道夫的轴线与 所述尘笼的轴线平行，并且所述低速道夫与所述尘笼相邻设置。本发明的进一步技术解决方案在于在分梳辊和高速剥毛辊之间设置一个转移辊。该转移辊与分梳辊相邻且剥取分梳 辊，该转移辊还与高速剥毛辊相邻且由高速剥毛辊剥取转移辊。所述上壁B —端的延伸段C、G分别遮在高速剥毛辊和转移辊的上方，下壁E在尘 笼一端的延伸段D遮在尘笼的下方。高速剥毛辊上方的延伸段C和上壁B的结合处形成一 个内尖角A，所述的延伸段C、G上分布有风孔。位于尘笼下方的下壁E的延伸段D与下壁E 结合处也形成内尖角F。所述分梳辊与相邻的转移辊的转动方向相反且针向相顺剥取作用，并且转移辊与
3相邻的高速剥毛辊的转动方向相反且针向相顺剥取作用。 所述上壁的延伸段C、G和下壁E的延伸段D均为曲面。本发明所产生的积极效果在于1)、由高速旋转的高速剥毛辊产生的携带绒毛的气流在整流罩的B、E处形成近似 圆形的空间稳定旋转，旋转气流的离心力使得绒毛产生附壁趋势，其一，可以使部分绒毛被 低速道夫握持并且在气流冲刷下形成毛网；其二，不需要很大的负压就可以将绒毛吸附到 尘笼表面，降低了对风机负压的要求，也就降低了成本和噪声；其三，稳定的旋转气流加强 了高速剥毛辊向整流罩内甩入绒毛的能力，也加强了低速道夫和尘笼获取绒毛的能力，也 就减少了高速剥毛辊带回绒毛的数量，减少了落物，显著提高了一次提取率。2)、在高速剥毛辊和中心辊之间增加了转移辊，整流罩的延伸段布置有风孔释放 高速剥毛辊和转移辊之间汇集的高压气流。由于高速剥毛辊携带的气流远大于转移辊携带 的气流，高压气流指向转移辊针尖，经过释压的气流所携带的绒毛被转移辊钢针握持随后 被高速剥毛辊剥取，这样就避免了绒毛充塞分梳辊针隙的不足。3)、低速道夫所携带的毛网绒毛顺直度好于尘笼毛网，成条后毛条强度增加不易 断条。4)、现有分梳机西林道夫是梳理转移，本发明分梳辊道夫是剥取转移，可以显著降 低绒毛长度损伤，提高绒毛提取率。5)、本发明克服了现有技术中存在的不足，解决了本领域长期未能解决的技术问 题，使得分梳效果显著提高，能够分梳出高品质的绒毛，提升产品的经济效益并能降低分梳 成本，在技术上产生了突出的进步。
图1是本发明实施例的结构示意图。图2是本发明另一实施例的结构示意图。图3是图2所示整流罩的俯视图。
具体实施例方式图1示出了本发明的一个实施例的结构。如图1所示，根据本发明一个实施例的出机装置包括整流罩4、高速剥毛辊3和尘 笼7。高速剥毛辊3与分梳机的中心分梳辊1相邻设置，用于把中心分梳辊1上梳理好的绒 毛剥取下来，并利用高速旋转的离心力将绒毛甩入整流罩4内。整流罩4由上壁B、下壁E 和两个侧壁组成，用于封闭所述高速剥毛辊3和尘笼7之间的空间。而尘笼7用于吸附所 述整流罩4内的绒毛。整流罩4位于高速剥毛辊3和尘笼7之间，包括四个壁。整流罩4的上壁B是向 上凸出的曲面，下壁E是向下凸出的曲面，两个侧壁均为平面。图2和图3示出了本发明的优选实施例。在一个优选实施例中，在高速剥毛辊3与中心分梳辊1之间还设置转移辊2。该转 移辊2与高速剥毛辊3以及中心分梳辊1分别相邻。转移辊2与高速剥毛辊3及中心分梳 辊1分别反向转动且针向相顺剥取作用。高速剥毛辊3的表面线速度远大于转移辊2的表面线速度，使得在高速剥毛辊3表面形成很大的离心力而将绒毛甩至整流罩4内。所述上壁B的一端和尘笼7之间设置低速道夫5，该低速道夫5的轴线与所述尘笼 7的轴线平行，并且所述低速道夫5与所述尘笼7相邻设置。参见图2，整流罩4连同高速剥毛辊3、低速道夫5和尘笼7构成一个空腔。从尘 笼7的轴向方向看去，整流罩4的上壁B是向上凸出的曲面，下壁E是向下凸出的曲面，而 两侧为平面(参见图3)。上壁B的延伸段C、G分别遮在高速剥毛辊3和转移辊2的上方， 而下壁E的延伸段C遮在尘笼7的下方。上壁B与延伸段C相反的另一端位于低速道夫5 处；下壁E与其延伸段D相反的另一端邻近高速剥毛辊3与转移辊2的交界处。上壁B与 延伸段C的结合处形成一内尖角A，下壁E与延伸段D的结合处形成一内尖角F。在分梳过程中，当绒毛移动到出机端的出机区间并且被中心分梳辊1剥取到时， 转移辊2剥取中心分梳辊1出机区间的绒毛。高速剥毛辊3剥取转移辊2针上的绒毛时，绒毛受到较大离心力的作用。而且高 速剥毛辊3上包缠的西林针布握持绒毛时绒毛有向针尖移动的趋势，粗毛受到的离心力和 脱离钢针握持的趋势大于细绒毛，残存的粗毛落下。尘笼7内胆由风机产生的负压通过尘 笼7和整流罩4封闭的空间吸入高速剥毛辊3与整流罩4之间较大空隙补入的空气，绒毛 被钢针和气流带入。整流罩4的内尖角A分流了高速剥毛辊3表面的高速气流的附面层； 大部分携带绒毛的高速气流在整流罩4的上壁B和下壁E所形成的近似圆形的空间稳定旋 转。高速剥毛辊3的被分流后携带少量绒毛的高速气流远大于转移辊2携带的气流， 高压气流指向转移辊2针尖，经过释压的气流所携带的绒毛被转移辊2钢针握持，随后被高 速剥毛辊3剥取。旋转气流的离心力使得绒毛产生附壁趋势，其中大部分绒毛被低速道夫5握持并 且在气流冲刷下形成毛网；小部分绒毛在吸入尘笼7的气流作用下贴附在尘笼7的表面。整 流罩4的内尖角F处分流了旋转气流，加强了尘笼7的吸附作用。低速道夫5毛网和尘笼 7毛网旋转到小压辊6处合并在一起。小压辊6对低速道夫5还具有清洁作用。小压辊6 和低速道夫5之间的空隙在风机的负压作用下产生气流，该气流一方面对毛网有加强吸附 作用，另一方面对低速道夫5有清洁作用。毛网转出小压辊6处气流被尘笼7内胆挡住，毛 网在重力和大压辊8张力作用下脱离尘笼7 ；并通过集束器和大压辊8成条后进入圈条器9 成形，完成出机作业。上述的具体实施方式
在符合本发明出机原理的情况下，也可以将整流罩4的上壁 B及延伸段C、G与下壁E及延伸段D互相倒置，也能够达到本发明所述的技术效果。上面给出了本发明的一种具体实施方式
。应该理解，所述的实施例仅仅是对本发 明的示例性说明，而不是对本发明的限制。本发明由权利要求书来定义。任何没有脱离本 发明构思范围的修改和部件替换都在本发明的保护范围之内。
权利要求
一种分梳机的出机装置，用于把分梳机的分梳部分梳理好的绒毛输送出机，该出机装置包括高速剥毛辊(3)、整流罩(4)以及尘笼(7)，所述高速剥毛辊(3)用于把分梳辊(1)梳理好的绒毛剥取下来，并利用高速旋转的离心力将绒毛甩入整流罩(4)；所述整流罩(4)由上壁(B)、下壁(E)和两个侧壁组成，用于封闭所述高速剥毛辊(3)和尘笼(7)之间的空间；所述尘笼(7)用于吸附所述整流罩(4)内的绒毛，其特征在于所述整流罩(4)的所述上壁(B)是向上凸出的曲面，所述下壁(E)是向下凸出的曲面，所述两个侧壁均为平面，所述上壁(B)的一端和尘笼(7)之间设置低速道夫(5)，该低速道夫(5)的轴线与所述尘笼(7)的轴线平行，并且所述低速道夫(5)与所述尘笼(7)相邻设置。
2.如权利要求1所述分梳机的出机装置，其特征是所述分梳辊(1)和高速剥毛辊(3) 之间设置一个转移辊(2)，所述分梳辊(1)、转移辊(2)、高速剥毛辊(3)依次相邻布置，使得 所述转移辊(2)剥取所述分梳辊(1)，而所述高速剥毛辊(3)剥取所述转移辊(2)。
3.如权利要求1所述分梳机的出机装置，其特征是所述上壁(B)—端的延伸段(C、G) 分别遮在所述高速剥毛辊⑶和转移辊⑵的上方，下壁(E)在所述尘笼(7) —端的延伸 段(D)遮在所述尘笼(7)的下方，所述上壁(B)的延伸段(C、G)上分布有风孔。
4.如权利要求1所述分梳机的出机装置，其特征是位于所述高速剥毛辊(3)上方的所 述延伸段(C)和上壁(B)的结合处形成一个内尖角A，位于尘笼(7)下方的下壁(E)的延伸 段(D)与下壁(E)结合处也形成内尖角F。
5.如权利要求1所述分梳机的出机装置，其特征是所述中心分梳辊(1)与转移辊(2) 的转动方向相反，且针向相顺剥取作用；所述转移辊(2)与高速剥毛辊(3)的转动方向相 反，且针向相顺剥取作用。
6.如权利要求1所述分梳机的出机装置，其特征是所述上壁(B)和下壁(E)的所述各 延伸段(C、G、D)均为曲面。
全文摘要
一种分梳机的出机装置，包括高速剥毛辊(3)、整流罩(4)以及尘笼(7)。其中所述整流罩(4)的上壁(B)是向上凸出的曲面，下壁(E)是向下凸出的曲面，两个侧壁均为平面。所述上壁(B)的一端和尘笼(7)之间设置低速道夫(5)，该低速道夫(5)的轴线与所述尘笼(7)的轴线平行，并且所述低速道夫(5)与所述尘笼(7)相邻设置。本发明克服了现有技术中存在的不足，解决了本领域长期未能解决的技术问题，使得分梳效果显著提高，能够分梳出高品质的绒毛，提升产品的经济效益并能降低分梳成本，在技术上产生了突出的进步。
文档编号D01G15/26GK101994171SQ20091002366
公开日2011年3月30日 申请日期2009年8月21日 优先权日2009年8月21日
发明者黄金山 申请人:黄金山