专利名称：竹浆粕溶剂法纤维素纤维混纺纱及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明专利涉及纺织工程中的纺纱工程，是指竹浆柏溶剂法纤维素纤维混纺及其生产エ艺。
背景技术：
目前一般所术竹纤维是用传统的粘胶制造纤维素纤维的エ艺，要先使竹纤维素浆柏经过化学反应生成其衍生物，其间要使用硫酸、烧碱、等对人体有害的化学品，然后再使此衍生物再生为纤维素纤维，在纺丝后的脱硫漂白过程还要排出大量污水和废气，严重污染生态环境。用该生产エ艺生产的竹纤维称粘胶竹纤维。粘胶竹纤维断裂強度低，高质量的粘胶竹纤维干断裂强度2. 2cN / dtex一2.3 cN / dtex左右,湿断裂强度I. 2cN / dtex一
I.3 cN / dtex 左右。竹浆柏溶剂法纤维素纤维生产エ艺中没有任何化学反应，仅使用无毒的甲基马琳氧化物(NMMO)作为溶剤，高浓度时将竹浆柏纤维素溶解，低浓度时使其浓缩纺丝，溶剂可回收循环使用，生产过程无污染。竹浆柏溶剂法纤维素纤维强カ高干断裂強度3. 3 cN /dtex一 3 . 6 cN / dtex左右，湿断裂强度2. 9cN / dtex一3. 2cN / dtex左右，是粘胶竹纤维强度的I . 5倍、吸湿性好、滑爽柔软、具有丝的光泽，兼具棉、聚脂纤维、和丝的特性；同时，竹浆柏溶剂法纤维素纤维由于溶剂法更有效保留了竹纤维中的独特物质“竹琨”因子，具有较强的天然杀菌、杀菌功能；用竹浆柏溶剂法纤维素纤维混纺纱线制成的面料可提供开发闻档服装及相关广品。
发明内容
本发明的主要内容是研制一种竹浆柏溶剂法纤维素纤维混纺纱及生产エ艺。为了解决用竹浆柏溶剂法纤维素纤维原料加工成混纺纱及其织物的难题，本发明通过大量试纺试验，探索研究竹浆柏溶剂法纤维素纤维的纺纱性能以及与各种不同纤维混纺的技术数据，选用生产设备，确定最佳エ艺路线和设计最佳エ艺參数，达到纤维分梳及牵伸过程的有效控制，从而获得高品质且质量稳定的纱线；同时，又依据织物风格的不同要求进行混纺比试验，确定最适合的混纺比。本发明包含产品和方法两个内容。产品方案一种竹浆柏溶剂法纤维素纤维混纺纱，其特征是，竹浆柏溶剂法纤维素纤维纯纺纱，与棉混纺纱，其混纺比为竹浆柏溶剂法纤维素纤维20% — 80%，棉80% — 20%，支数在16s — I 6 O 5 ;竹浆柏溶剂法纤维素纤维与粘胶方法生产的粘胶型纤维素纤维(含高湿模量竹纤维)、莫代尔纤维、柔丝纤维混纺纱，其混纺比为竹浆溶柏剂法纤维素纤维20% — 80%，粘胶型纤维素纤维(含高湿模量竹纤维)、莫代尔纤维、柔丝纤维80% — 20%，支数在16s — I 6 Os ;竹浆柏溶剂法纤维素纤维与絹丝混纺纱，，其混纺比为竹浆柏溶剂法纤维素纤维20% — 80%，絹丝20% — 80%， 支数在16s — I 6 Os ;竹浆溶剂法纤维素纤维与上述多种纤维的混纺纱，其混纺比为竹浆柏溶剂法纤维素纤维20% — 70%，两种及两种以上的其它混纺纤维总和比例达到80% — 30%，支数在16s — I 6 0s。エ艺技术方案一种竹浆柏溶剂法纤维素纤维混纺纱的生产エ艺，其特征是，竹浆柏溶剂法纤维素纤维原料在相対湿度70— 80%的环境中松包放置24 — 36小时，清花采用短流程联合机组，两种及两种以上原料棉箱混棉时增加多仓混棉，所述成卷机综合打手速度≤800r / min，清花温度22°C — 25°C，相対湿度70% — 80%，梳棉选用AT5605X05611P、AC2025X 1605P.AD4030BRX 20290,MCH42P 针布，刺辊转速≤ 700r / min,锡林转速≤ 300r / min，棉结控制在2粒/克以内；JC棉增加精梳エ序精梳棉结控制在8粒以内；竹浆柏溶剂法纤维素纤维与JC棉条采用三道混并エ艺，两种以上纤维棉箱混棉的采用两道并条，头并总牵伸倍数小于并合数，后区牵伸倍数> I. 8倍，ニ并后区牵伸倍数≤1. 2倍，粗纱エ序后区牵伸小于I. 2倍，总牵伸8倍左右；细纱选用FA系列细纱机，捻系数比一般品种提高5% —10%，自动络筒具有在线检测功能。本发明的有益效果是采用最新新型竹浆柏溶剂法纤维素纤维与棉、粘胶型纤维素纤维(包括高湿模量粘胶型竹纤维)、莫代尔纤维、柔丝纤维纤、絹丝混纺纱；在选择最佳エ艺流程、设定最佳エ艺參数条件下，纺制高品质的不同风格的新型纱线，满足不同新型织物面料的需要。实施方式 实施例I
生产60s竹浆柏溶剂法纤维素纤维纯纺纱
原料I、竹衆柏溶剂法纤维素纤维I. 33dtxeX38mm ；
2、JC棉等级2. I级，支数5900， 主体长度29mm ；
エ艺路线
原料I、竹浆柏溶剂法纤维素纤维ー抓棉机ー混开棉机一成卷机ー梳棉机；
原料2、JC棉一抓棉机一混开棉机一成卷机一梳棉机一预并条机一条卷机一精梳机；原料I与原料2按质量比例混并竹浆柏溶剂法纤维素纤维生条50% / JC棉条50%混合头道并条机一二道并条机一二道并条机一粗纱机一细纱机一自动络筒机。エ艺參数
竹浆柏溶剂法纤维素纤维原料在相対湿度80%的环境中松包放置24小时，清花采用短流程，抓棉打手速度740r / min,混棉三打手速度420r / min、520r / min、620r / min,综合打手速度800r/min，清花温度22°C—25°C，相対湿度70% — 80%，棉卷干定量376 / m ;梳棉刺辊选用AT5605X05611P针布；锡林针布选用AC2025X 1605P针布，盖板选用MCH42P针布，道夫选用AD4030BRX20290针布，刺辊转速650r / min，锡林转速280r / min，道夫转速22r / min，生条定量16g / 5m棉结控制在2粒/克以内JC棉增加精梳エ序JC小卷定量45g / m，给棉长度5. 72mm，速度140钳次/ min，精梳条定量14. 8g / 5m，精梳棉结控制在8粒以内；竹浆柏溶剂法纤维素纤维与JC棉条采用三道混并エ艺；并条车速280m /min，皮辊加压力前后依次23KN、38KN、6KN—压カ棒、40KN、32KN，以保证足够的握持力；头并总牵伸倍数小于并合数，后区牵伸倍数I. 8倍，ニ并后区牵伸倍数I. 18倍，三并干定量
16.20g / 5m;粗纱エ序，粗纱干定量3. 9g / 10m，捻系数88，细纱使用软弹性皮辊，三档皮辊加压140 / 100 / 120，捻系数395 ;自动络筒1200m / min。成纱质量
单纱断裂强度(cN / tex) 15. 6，条干均匀度变异系数(cv%) :13. 2。实施例2
生产40s竹浆柏溶剂法纤维素纤维50%与柔丝纤维50%混纺纱原料竹衆柏溶剂法纤维素纤维I. 33dtxeX38mm ；
柔丝纤维I. 33dtxe X 38mm ；
エ艺路线
竹浆柏溶剂法纤维素纤维/柔丝纤维ー抓棉机ー混开棉机一多仓混棉机一成卷机ー梳棉机一并条机(一)一并条机(ニ)一粗纱机一细纱机一络筒机。エ艺參数 本实施例区别于实施例I的主要是由并条混棉改为两种原料采用棉箱混棉，由于采用棉箱混棉，⑴棉包在抓包机中的排列两种纤维要按50 / 50质量比例均匀间隔排列，⑵エ艺路线中混开棉机后増加多仓混棉机；两道并条并合，ニ并条干定量17。4g / 5m;;粗纱干定量4. 5g / 10m，捻系数83 ;细纱使用软弹性皮辊，三档皮辊加压140 / 100 / 120，细纱捻系数380，自动络筒机1380m / min。成纱质量
单纱断裂强度(cN / tex) 14. 8，条干均匀度变异系数(cv%) :12. 6。
实施例3
生产60s竹浆柏溶剂法纤维素纤维65%与絹丝35%混纺纱 原料竹衆柏溶剂法纤维素纤维I. 33dtxeX38mm ；
柔丝纤维 I. 33dtxe X 38mm ；
I号絹条 エ艺路线
竹浆柏溶剂法纤维素纤维抓棉机ー混开棉机一成卷机ー梳棉机；
两种纤维混并竹浆柏溶剂法纤维素纤维65%与絹条35%混合头道并条机一二道并条机一二道并条机一粗纱机一细纱机一络筒机。エ艺參数
与实施例I基本相似，只是絹丝不需要精梳エ艺，直接用两种纤维在并条エ序进行混井竹浆柏溶剂法纤维素纤维与絹条采用三道混并エ艺，三并干定量粗纱定量3. 9g / 10m,捻系数88 ;细纱使用软弹皮辊，三档皮辊加压140 / 100 / 120 ;细纱捻系数390，自动络筒机 1200m / min。成纱质量
单纱断裂强度(cN / tex) 14. 6，条干均匀度变异系数(cv%) :13. 5。实施例4生产60s竹浆柏溶剂法纤维素纤维35%与柔丝纤维35%絹丝30%混纺纱 原料竹衆柏溶剂法纤维素纤维I. 33dtxeX38mm ；
柔丝纤维 I. 33dtxe X 38mm ；
I号絹条 エ艺路线
竹浆柏溶剂法纤维素纤维50% /柔丝纤维50%—抓棉机ー混开棉机一多仓混棉机一成卷机ー梳棉机；
三种纤维混并竹浆柏溶剂法纤维素纤维与柔丝纤维混纺生条70% /絹条30%混合头道并条机一二道并条机一二道并条机一粗纱机一细纱机一自动络筒机。
エ艺參数
竹浆柏溶剂法纤维素纤维与柔丝纤维在棉箱混棉，然后竹浆柏溶剂法纤维素纤维与柔丝纤维混纺生条与絹条采用三道混并エ艺并条干定量16. 20g / 5m;粗纱干定量3. 9g /10m，捻系数88 ;细纱使用软弹皮辊，三档皮辊加压140 / 100 / 120 ;细纱捻系数390，自动络筒机1300m / min。 成纱质量
单纱断裂强度(cN / tex) 13. 6，条干均匀度变异系数(cv%) :13. 5。此款纱具有非常好的特性，织物面料优于全真丝，比真丝挺括、保形性好，色彩艳丽，还同时具备抗紫外线和释放负氧离子的功能。
权利要求
1.一种竹浆柏溶剂法纤维素纤维混纺纱，其特征是由竹浆柏溶剂法纤维素与棉混纺纱；与粘胶方法生产的粘胶型纤维素纤维、莫代尔纤维、柔丝纤维混纺纱；与絹丝混纺纱；以及与上述多种纤维的其中两种或两种以上纤维混纺纱。
2.为了实现权利要求I要求的竹浆柏溶剂法纤维素纤维混纺纱，所用生产エ艺设备为清花联合机组、梳棉机、预并条机、条卷机、精梳机、并条机、粗纱机、细纱机、自动络筒机，其特征是竹浆柏溶剂法纤维素纤维原料在相対湿度70— 80%的环境中松包放置24—36小时，清花采用短流程联合机组，两种及两种以上原料棉箱混棉时增加多仓混棉；所述成卷综合打手速度彡800r / min，清花温度22°C — 25°C，相対湿度70% — 80%，梳棉选用AT5605 X 05611P、AC2025 X 1605P.AD4030BRX 20290,MCH42P 针布，刺辊转速彡 700r / min,锡林转速< 300r / min，棉结控制在2粒/克以内；JC棉增加精梳エ序精梳棉结控制在 8粒以内；竹浆柏溶剂法纤维素纤维与JC棉条采用三道混并エ艺，两种以上纤维棉箱混棉的采用两道并条，头并总牵伸倍数小于并合数，后区牵伸倍数> I. 8倍，ニ并后区牵伸倍数≤I. 2倍，粗纱エ序后区牵伸小于I. 2倍，总牵伸8倍左右；细纱选用FA系列细纱机，捻系数比一般品种提高5% —10%，自动络筒具有在线检测功能。
3.根据权利要求I所述的竹浆柏溶剂法纤维素纤维混纺纱，其特征在于所述竹浆柏溶剂法纤维素纤维与棉、粘胶型纤维素纤维、莫代尔纤维、柔丝纤维、絹丝生产的混纺纱，其混纺比为竹浆柏溶剂法纤维素20% — 80%，棉纤维、粘胶型纤维素纤维、莫代尔纤维、柔丝纤维、絹丝任意混合后为80% — 20%，支数在16s — 160s。
4.根据权利要求I所述的竹浆柏溶剂法纤维素纤维与棉、粘胶型纤维素纤維、莫代尔纤维、柔丝纤维、絹丝中的两种或两种以上纤维进行混纺，竹浆柏溶剂法纤维素纤维20%—70%，其它混纺纤维总和比例达到80% — 30%,支数在16s — 160s。
5.根据权利要求I所述的竹浆柏溶剂法纤维素纤维混纺纱，其特征是竹浆柏溶剂法纤维素纤维与粘胶型纤维素纤维、莫代尔纤维、柔丝纤维、混纺采用棉箱混和的方式；与棉、絹丝混纺采用并条混和的方式；同时，与粘胶型纤维素纤维、莫代尔纤维、柔丝纤维、混纺也可采用并条混和的方式。
全文摘要
本发明公开了一种竹浆粕溶剂法纤维素纤维混纺纱及生产工艺，本发明包含产品和方法两个内容本产品由竹浆粕溶剂法纤维素与棉混纺纱；与粘胶方法生产的粘胶型纤维素纤维、莫代尔纤维、柔丝纤维混纺纱；与绢丝混纺纱；以及与上述多种纤维的其中两种或两种以上纤维混纺纱。并在一定的要求环境及工艺流程下生产出本产品。本发明的有益效果是采用最新新型竹浆粕溶剂法纤维素纤维与棉、粘胶型纤维素纤维、莫代尔纤维、柔丝纤维纤、绢丝混纺纱；在选择最佳工艺流程、设定最佳工艺参数条件下，纺制高品质的不同风格的新型纱线，满足不同新型织物面料的需要。
文档编号D02G3/04GK102644136SQ201110076799
公开日2012年8月22日 申请日期2011年3月29日 优先权日2011年3月29日
发明者朱张林, 陈坚 申请人:如皋市丁堰纺织有限公司