横编机中的罗拉支撑装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种横编机中的罗拉支撑装置，包括罗拉和罗拉基座，所述罗拉固定在机身的罗拉基座上；它还包括支撑座、轴承和轴承螺栓；所述支撑座具有一安装面和支撑柱；所述支撑柱的底端与顶端通过钝角相连；所述支撑柱的底端与安装面垂直相连；所述支撑柱顶端为圆弧结构，圆弧结构下方具有圆柱形通口；所述轴承螺栓穿过支撑柱顶端的圆柱形通口，所述轴承具有四个，两两安装在轴承螺栓两端；所述支撑座的安装面通过螺栓固定于罗拉基座上，位于罗拉中段外侧；所述支撑座上安装的轴承与罗拉外侧相触。本实用新型改善了罗拉牵拉力中间小、两端大的情形，解决了织物中间紧、两边松的问题，提升了织物的品质。
【专利说明】横编机中的罗拉支撑装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于针织机械【技术领域】，特别涉及横编机中的罗拉支撑装置。
【背景技术】
[0002] 横编机的牵拉和卷曲过程，就是将形成的针织物从成圈区域中牵引出来，给织物 施加一定的张力后卷绕成一定形状和容量的卷状。横编机中的罗拉可以给织物一个恒定的 牵引力，使得横编机的编织工作顺利进行。现有技术中，由于罗拉两端有支撑中间无支撑， 罗拉牵拉织物过程中，中间向外扭曲。从而导致罗拉牵拉力两端大、中间小，使得织物出现 中间紧、两边松的问题，影响织物的质量。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种能改善罗拉牵拉力不均，给予 罗拉中段支撑的横编机中的罗拉支撑装置。
[0004] 为此，本实用新型的技术方案是：横编机中的罗拉支撑装置，包括罗拉和罗拉基 座，所述罗拉固定在机身的罗拉基座上；其特征在于：它还包括支撑座、轴承和轴承螺栓； 所述支撑座具有一安装面和支撑柱，所述安装面上具有两个安装长槽孔；所述支撑柱为钝 角结构，支撑柱的底端与顶端通过钝角相连；所述支撑柱的底端与安装面垂直相连；所述 支撑柱顶端为圆弧结构，圆弧结构下方具有圆柱形通口；所述轴承螺栓穿过支撑柱顶端的 圆柱形通口，所述轴承具有四个，两两安装在轴承螺栓两端；所述支撑座的安装面通过螺栓 固定于罗拉基座上，位于罗拉中段外侧；所述支撑座上安装的轴承与罗拉外侧相触。
[0005] 本实用新型通过在每个罗拉中段位置设一支撑座，来解决罗拉牵拉力不均的问 题。支撑座通过螺栓固定在罗拉基座上，安装面上的安装长槽孔可以使支撑座进行水平移 动，并通过水平移动实现罗拉中段拉力的调节。本实用新型改善了罗拉牵拉力中间小、两端 大的情形，解决了织物中间紧、两边松的问题，提升了织物的品质。
【专利附图】
【附图说明】
[0006] 以下结合附图和本实用新型的实施方式来做进一步详细的说明。
[0007] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0008] 图2为本实用新型支撑座的结构示意图。
[0009] 图3为本实用新型支撑座的工作示意图。
【具体实施方式】
[0010] 参见附图。本实施例包括罗拉1、罗拉基座2、支撑座3、轴承4和轴承螺栓5,所 述罗拉1固定在机身的罗拉基座2上；所述支撑座3具有一安装面31和支撑柱32,所述安 装面31上具有两个安装长槽孔33 ;所述支撑柱32为钝角结构，支撑柱32的底端与顶端通 过钝角相连；所述支撑柱32的底端与安装面31垂直相连；所述支撑柱32顶端为圆弧结构 34,圆弧结构34下方具有圆柱形通口 35 ;所述轴承螺栓5穿过支撑柱32顶端的圆柱形通 口 35,所述轴承4具有四个，两两安装在轴承螺栓5两端；所述支撑座3的安装面31通过 螺栓6固定于罗拉基座2上，位于罗拉1中段外侧；所述支撑座3上安装的轴承4与罗拉1 外侧相触。
【权利要求】
1.横编机中的罗拉支撑装置，包括罗拉和罗拉基座，所述罗拉固定在机身的罗拉基座 上；其特征在于：它还包括支撑座、轴承和轴承螺栓；所述支撑座具有一安装面和支撑柱， 所述安装面上具有两个安装长槽孔；所述支撑柱为钝角结构，支撑柱的底端与顶端通过钝 角相连；所述支撑柱的底端与安装面垂直相连；所述支撑柱顶端为圆弧结构，圆弧结构下 方具有圆柱形通口；所述轴承螺栓穿过支撑柱顶端的圆柱形通口，所述轴承具有四个，两两 安装在轴承螺栓两端；所述支撑座的安装面通过螺栓固定于罗拉基座上，位于罗拉中段外 侦h所述支撑座上安装的轴承与罗拉外侧相触。
【文档编号】D04B15/00GK203890612SQ201420325698
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月19日 优先权日:2014年6月19日
【发明者】孙平范, 胡宇龙 申请人:宁波慈星股份有限公司