一种防蛀蚕丝纤维的制备方法与流程

文档序号:12580037阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种防蛀蚕丝纤维的制备方法,其特征在于按以下步骤进行:

步骤1:将γ-环糊精、邻-碘酰基苯酸钾、二甲基亚砜按质量比5-10:3-5:100混合,完全溶解后将溶液在40-50℃的超声波水浴中反应8-16h;反应后过滤,取滤液,用丙酮将滤液搅拌稀释40-50倍,再次过滤,取固体,并用固体质量30-35倍的水将其溶解,然后进行第三次过滤,取滤液,干燥后制得γ-环糊精单醛,备用;

步骤2:将上述制得的部分γ-环糊精单醛配制为质量浓度为4-6%的γ-环糊精单醛溶液,向γ-环糊精单醛溶液中添加质量为γ-环糊精单醛0.3-0.5倍的硝酸银,搅拌均匀后,将溶液pH值控制在4-6,在避光条件下,加热至50-60℃并保温2-3h,然后离心分离得到固体,将固体洗净、干燥后,溶于氢氧化钠溶液中,向氢氧化钠溶液中添加质量为固体0.5-1.5%的硼氢化钠,调节pH至7-8,然后进行搅拌,再次离心分离并干燥后制得载银γ-环糊精单醛;

步骤3:将纤维素、丝素蛋白配制为纤维素质量浓度为2-4%、丝素蛋白质量浓度为1-3%的混合溶液,向混合溶液中先后添加混合溶液质量0.5-1.5%的载银γ-环糊精单醛和混合溶液质量0.1-0.3%的乙二醇二缩水甘油醚,分散均匀后,将混合溶液转移至-10℃至-6℃的环境中冰冻2-3天,冰冻后进行解冻,制得纤维素-丝素水凝胶,用乙醇对纤维素-丝素水凝胶进行数次溶剂置换后,制得纤维素-丝素醇凝胶;对纤维素-丝素醇凝胶进行超临界流体干燥,最终经过研磨制得纤维素-丝素干凝胶粒子;

步骤4:向pH值为5-6的盐酸水溶液中先后添加蚕丝纤维,γ-环糊精单醛和纤维素-丝素干凝胶粒子,搅拌均匀后加热至38-42℃反应2-3h,其中蚕丝纤维、γ-环糊精单醛、纤维素-丝素干凝胶粒子和盐酸水溶液的质量比为2-3:3-5:1-3:100;然后向添加足量的氰基硼氢化钠,反应3-5天,最后将反应液调至中性,将蚕丝纤维取出并洗净;

步骤5:将步骤4处理后的蚕丝纤维在整理液中浸渍处理,浸渍后取出并进行干燥,制得防蛀蚕丝纤维;所述整理液包括5-15wt%的防蛀精油、10-30wt%的乙醇和余量的水。

2.如权利要求1所述的一种防蛀蚕丝纤维的制备方法,其特征在于,所述纤维素-丝素干凝胶粒子的粒径小于等于1微米。

3.如权利要求1所述的一种防蛀蚕丝纤维的制备方法,其特征在于,所述蚕丝纤维在步骤4之前经过预处理:将蚕丝纤维在温度为35-45℃的水中溶胀1-3h,然后取出按质量比1:60-80将蚕丝纤维并浸渍于质量浓度为0.2-0.4%的碳酸钾溶液中,煮沸0.5-1h;最后将蚕丝纤维取出晾干备用。

4.如权利要求1所述的一种防蛀蚕丝纤维的制备方法,其特征在于,步骤5中蚕丝纤维的浸渍工艺为:蚕丝纤维与整理液的质量比为1:100-200;整理液温度为45-55℃;浸渍时间为8-10h。

5.如权利要求1或4所述的一种防蛀蚕丝纤维的制备方法,其特征在于,步骤5中所述防蛀精油为香柏木精油、薰衣草精油、薄荷精油、香樟精油中的一种或多种混合物。

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