本发明涉及纺织助剂
技术领域：
，尤其涉及一种聚丙烯酸类珠光印花粘合剂。
背景技术：
：：珠光印花是将一种类似珍珠闪烁光芒的物质加到印花色浆中去，印制到织物上，经一定温度烘燥后，印花织物在日光或强光照耀下，发出珍珠般的光泽，点缀出光彩夺目的印花图案。珠光印花是仿珍印花的一种，仿珍印花是指纺织品上印上闪闪发光的图形，具有珍珠光、宝石光、钻石光、金光和银光等效果的印花。自古以来，珍珠、宝石、钻石、金和银等闪光的珍稀贵品深受人们的喜爱，仿珍印花是这些珠光宝气和金银首饰与服装面料有机地结合起来。现有技术中珠光印花工艺操作复杂，不易控制。涂料印花是借助于粘合剂的作用，将对纤维没有亲和力和反应性的涂料机械地固着在纺织品上的印花工艺。涂料印花不仅不受纤维种类的限制和织造方法的影响，而且具有工艺简单、色谱齐全、拼色容易、节省能源、环境污染小等优点，推行涂料印花技术，提升涂料印花质量的成功与否关键在于性能优异的涂料印花粘合剂。珠光印花粘合剂多为聚丙烯酸酯乳液的复配物，聚丙烯酸酯乳液印花胶浆成为涂料印花中最常用的胶浆品种，但聚丙烯酸酯自身分子结构的特性具有热粘冷脆的缺点，干湿擦牢度低和手感差，很难达到纺织品特别是针织品的印花质量要求。珍珠粉末微粒呈鱼鳞片状，在印花之前与粘合剂混合，若搅拌不良容易造成分散不良的状态，影响印花效果；若强烈搅拌又容易引起粒子精细化，导致印花织物的光泽降低，所以珠光印花浆对于制备工艺参数要求苛刻。技术实现要素：：本发明的目的在于提供一种新型的聚丙烯酸类珠光印花粘合剂，制备工艺简单，添加对氨基水杨酸钠、L-半胱氨酸，能够显著克服聚丙烯酸酯乳液印花胶浆干湿擦牢度低和手感差的缺陷，并且能够显著提高聚丙烯酸酯乳液的粘合效率，突出印花部位的珍珠光泽，降低珍珠粉末的使用量。为了达到上述目的，本申请提供以下技术方案：一种聚丙烯酸类珠光印花粘合剂，以聚丙烯酸树脂为主要原料，以醋酸乙酯为溶剂，由以下重量分数的组分组成：聚丙烯酸酯树脂：100-170份；醋酸乙酯：300-320份；合成增稠剂：1-1.5份；对氨基水杨酸钠：0.1-1.0份；六亚甲基四胺：10-15份；乙烯碳酸酯：20-40份；L-半胱氨酸：0.5-2份；涂料：1-12份。优选的，由以下重量分数的组分组成：聚丙烯酸酯树脂：120-150份；醋酸乙酯：300-320份；合成增稠剂：1.2-1.5份；对氨基水杨酸钠：0.3-0.5份；六亚甲基四胺：10-14份；乙烯碳酸酯：25-30份；L-半胱氨酸：0.5-1.2份；涂料：1-10份。优选的，所述印花粘合剂与珍珠粉按照重量比50-80:1混合。优选的，所述珍珠粉为粒径范围在5-25um的金红石型银白珠光粉35-55％与粒径范围在10-60um的锐钛型银白珠光粉45-65％组成。上述聚丙烯酸类珠光印花粘合剂的制备方法为：将聚丙烯酸酯树脂、醋酸乙酯、六亚甲基四胺、乙烯碳酸酯用低速800-1000转/min搅拌5min，间隙5min；再高速2000-2500转/min边搅拌边加入合成增稠剂，待达到要求的稠度时停止加入增稠剂；添加对氨基水杨酸钠、L-半胱氨酸，继续高速3000-5000转/min搅拌10min后，确认浆体外观光亮细腻即成品。将上述聚丙烯酸类珠光印花粘合剂应用在手工印花或机器印花方面。优选的，所述印花粘合剂与珍珠粉的混合物经圆网印花机印制到纺织品上，采用100-105℃烘烤1-2分钟。本发明具有以下有益效果：(1)、本发明能够克服聚丙烯酸酯乳液印花胶浆干湿擦牢度低和手感差的缺陷：印花织物手感舒适柔软、弹性好；有良好的拉伸回弹性并且常温下不黏手；常温下对印花部位拉伸之后再挤压，自然松开，不粘在一起。(2)、本发明粘合剂添加对氨基水杨酸钠、L-半胱氨酸，能够显著提高聚丙烯酸酯乳液的粘合效率，降低聚丙烯酸酯乳液的使用量；同时可以突出印花部位的珍珠光泽，降低珍珠粉末的使用量。(3)、本发明粘合剂在制备方法简便，原料中添加对六亚甲基四胺，改善搅拌过程珍珠粉末与粘合剂混合过程的混合状态难于把控的问题，拓宽制备过程搅拌速度的限制，提高应用范围，具有较为广阔的应用前景。(4)、本发明珠光粉与粘合剂相容性好，制成的色浆稳定性高、细度均匀、扩散性好、流动性好，使用本发明粘合剂与珠光粉制备得到的色浆印制的印刷品具有良好的色艳度、光亮度和色牢度；并且使用过程中不容易出现筛网、堵网现象。具体实施方式：为了更好的理解本发明，下面通过实施例对本发明进一步说明，实施例只用于解释本发明，不会对本发明构成任何的限定。实施例1一种聚丙烯酸类珠光印花粘合剂，以聚丙烯酸树脂为主要原料，以醋酸乙酯为溶剂，由以下重量分数的组分组成：聚丙烯酸酯树脂：100份；醋酸乙酯：300份；合成增稠剂：1份；对氨基水杨酸钠：0.1份；六亚甲基四胺：10份；乙烯碳酸酯：20份；L-半胱氨酸：0.5份；涂料：1份。将印花粘合剂与珍珠粉按照重量比50:1混合。所述珍珠粉为粒径范围在5-10um的金红石型银白珠光粉35％与粒径范围在10-20um的锐钛型银白珠光粉65％组成。聚丙烯酸类珠光印花粘合剂的制备方法为：将聚丙烯酸酯树脂、醋酸乙酯、六亚甲基四胺、乙烯碳酸酯用低速800转/min搅拌5min，间隙5min；再高速2000转/min边搅拌边加入合成增稠剂，待达到要求的稠度时停止加入增稠剂；添加对氨基水杨酸钠、L-半胱氨酸，继续高速3000转/min搅拌10min后，确认浆体外观光亮细腻即成品。将上述聚丙烯酸类珠光印花粘合剂应用在手工印花或机器印花方面，将印花粘合剂与珍珠粉的混合物印制到纺织品上，采用100℃烘烤1分钟。实施例2一种聚丙烯酸类珠光印花粘合剂，以聚丙烯酸树脂为主要原料，以醋酸乙酯为溶剂，由以下重量分数的组分组成：聚丙烯酸酯树脂：170份；醋酸乙酯：320份；合成增稠剂：1.5份；对氨基水杨酸钠：1.0份；六亚甲基四胺：15份；乙烯碳酸酯：40份；L-半胱氨酸：2份；涂料：12份。将印花粘合剂与珍珠粉按照重量比80:1混合。所述珍珠粉为粒径范围在20-25um的金红石型银白珠光粉55％与粒径范围在50-60um的锐钛型银白珠光粉45％组成。聚丙烯酸类珠光印花粘合剂的制备方法为：将聚丙烯酸酯树脂、醋酸乙酯、六亚甲基四胺、乙烯碳酸酯用低速1000转/min搅拌5min，间隙5min；再高速2500转/min边搅拌边加入合成增稠剂，待达到要求的稠度时停止加入增稠剂；添加对氨基水杨酸钠、L-半胱氨酸，继续高速5000转/min搅拌10min后，确认浆体外观光亮细腻即成品。将上述聚丙烯酸类珠光印花粘合剂应用在手工印花或机器印花方面，将印花粘合剂与珍珠粉的混合物经圆网印花机印制到纺织品上，采用105℃烘烤2分钟。实施例3一种聚丙烯酸类珠光印花粘合剂，以聚丙烯酸树脂为主要原料，以醋酸乙酯为溶剂，由以下重量分数的组分组成：聚丙烯酸酯树脂：120份；醋酸乙酯：300份；合成增稠剂：1.2份；对氨基水杨酸钠：0.3份；六亚甲基四胺：10份；乙烯碳酸酯：25份；L-半胱氨酸：0.5份；涂料：1份。将印花粘合剂与珍珠粉按照重量比50:1混合。所述珍珠粉为粒径范围在5-10um的金红石型银白珠光粉35％与粒径范围在10-20um的锐钛型银白珠光粉65％组成。聚丙烯酸类珠光印花粘合剂的制备方法为：将聚丙烯酸酯树脂、醋酸乙酯、六亚甲基四胺、乙烯碳酸酯用低速800转/min搅拌5min，间隙5min；再高速2000转/min边搅拌边加入合成增稠剂，待达到要求的稠度时停止加入增稠剂；添加对氨基水杨酸钠、L-半胱氨酸，继续高速3000转/min搅拌10min后，确认浆体外观光亮细腻即成品。将上述聚丙烯酸类珠光印花粘合剂应用在手工印花或机器印花方面，将印花粘合剂与珍珠粉的混合物印制到纺织品上，采用100℃烘烤1分钟。实施例4一种聚丙烯酸类珠光印花粘合剂，以聚丙烯酸树脂为主要原料，以醋酸乙酯为溶剂，由以下重量分数的组分组成：聚丙烯酸酯树脂：150份；醋酸乙酯：320份；合成增稠剂：1.5份；对氨基水杨酸钠：0.5份；六亚甲基四胺：14份；乙烯碳酸酯：30份；L-半胱氨酸：1.2份；涂料：10份。将印花粘合剂与珍珠粉按照重量比80:1混合。所述珍珠粉为粒径范围在20-25um的金红石型银白珠光粉55％与粒径范围在50-60um的锐钛型银白珠光粉45％组成。聚丙烯酸类珠光印花粘合剂的制备方法为：将聚丙烯酸酯树脂、醋酸乙酯、六亚甲基四胺、乙烯碳酸酯用低速1000转/min搅拌5min，间隙5min；再高速2500转/min边搅拌边加入合成增稠剂，待达到要求的稠度时停止加入增稠剂；添加对氨基水杨酸钠、L-半胱氨酸，继续高速5000转/min搅拌10min后，确认浆体外观光亮细腻即成品。将上述聚丙烯酸类珠光印花粘合剂应用在手工印花或机器印花方面，将印花粘合剂与珍珠粉的混合物经圆网印花机印制到纺织品上，采用105℃烘烤2分钟。实施例5一种聚丙烯酸类珠光印花粘合剂，以聚丙烯酸树脂为主要原料，以醋酸乙酯为溶剂，由以下重量分数的组分组成：聚丙烯酸酯树脂：130份；醋酸乙酯：300份；合成增稠剂：1.3份；对氨基水杨酸钠：0.5份；六亚甲基四胺：12份；乙烯碳酸酯：25份；L-半胱氨酸：0.9份；涂料：5份。将印花粘合剂与珍珠粉按照重量比80:1混合。所述珍珠粉为粒径范围在20-25um的金红石型银白珠光粉55％与粒径范围在50-60um的锐钛型银白珠光粉45％组成。聚丙烯酸类珠光印花粘合剂的制备方法为：将聚丙烯酸酯树脂、醋酸乙酯、六亚甲基四胺、乙烯碳酸酯用低速1000转/min搅拌5min，间隙5min；再高速2500转/min边搅拌边加入合成增稠剂，待达到要求的稠度时停止加入增稠剂；添加对氨基水杨酸钠、L-半胱氨酸，继续高速5000转/min搅拌10min后，确认浆体外观光亮细腻即成品。将上述聚丙烯酸类珠光印花粘合剂应用在手工印花或机器印花方面，将印花粘合剂与珍珠粉的混合物经圆网印花机印制到纺织品上，采用105℃烘烤2分钟。实施例6一种聚丙烯酸类珠光印花粘合剂，以聚丙烯酸树脂为主要原料，以醋酸乙酯为溶剂，由以下重量分数的组分组成：聚丙烯酸酯树脂：140份；醋酸乙酯：320份；合成增稠剂：1.4份；对氨基水杨酸钠：0.5份；六亚甲基四胺：13份；乙烯碳酸酯：30份；L-半胱氨酸：1.0份；涂料：8份。将印花粘合剂与珍珠粉按照重量比70:1混合。所述珍珠粉为粒径范围在15-20um的金红石型银白珠光粉40％与粒径范围在30-40um的锐钛型银白珠光粉60％组成。聚丙烯酸类珠光印花粘合剂的制备方法为：将聚丙烯酸酯树脂、醋酸乙酯、六亚甲基四胺、乙烯碳酸酯用低速900转/min搅拌5min，间隙5min；再高速2000转/min边搅拌边加入合成增稠剂，待达到要求的稠度时停止加入增稠剂；添加对氨基水杨酸钠、L-半胱氨酸，继续高速4000转/min搅拌10min后，确认浆体外观光亮细腻即成品。将上述聚丙烯酸类珠光印花粘合剂应用在手工印花或机器印花方面。将印花粘合剂与珍珠粉的混合物经圆网印花机印制到纺织品上，采用105℃烘烤1分钟。实施例7一种聚丙烯酸类珠光印花粘合剂，以聚丙烯酸树脂为主要原料，以醋酸乙酯为溶剂，由以下重量分数的组分组成：聚丙烯酸酯树脂：130份；醋酸乙酯：320份；合成增稠剂：1.3份；对氨基水杨酸钠：0.5份；六亚甲基四胺：10份；乙烯碳酸酯：30份；L-半胱氨酸：0.8份；涂料：3份。将印花粘合剂与珍珠粉按照重量比80:1混合。所述珍珠粉为粒径范围在15-25um的金红石型银白珠光粉50％与粒径范围在50-60um的锐钛型银白珠光粉50％组成。聚丙烯酸类珠光印花粘合剂的制备方法为：将聚丙烯酸酯树脂、醋酸乙酯、六亚甲基四胺、乙烯碳酸酯用低速1000转/min搅拌5min，间隙5min；再高速2500转/min边搅拌边加入合成增稠剂，待达到要求的稠度时停止加入增稠剂；添加对氨基水杨酸钠、L-半胱氨酸，继续高速4000转/min搅拌10min后，确认浆体外观光亮细腻即成品。将上述聚丙烯酸类珠光印花粘合剂应用在手工印花或机器印花方面。将印花粘合剂与珍珠粉的混合物经圆网印花机印制到纺织品上，采用100℃烘烤1分钟。实施例8一种聚丙烯酸类珠光印花粘合剂，以聚丙烯酸树脂为主要原料，以醋酸乙酯为溶剂，由以下重量分数的组分组成：聚丙烯酸酯树脂：135份；醋酸乙酯：310份；合成增稠剂：1.4份；对氨基水杨酸钠：0.4份；六亚甲基四胺：12份；乙烯碳酸酯：25份；L-半胱氨酸：1.0份；涂料：6份。将印花粘合剂与珍珠粉按照重量比70:1混合。所述珍珠粉为粒径范围在5-15um的金红石型银白珠光粉45％与粒径范围在20-30um的锐钛型银白珠光粉55％组成。聚丙烯酸类珠光印花粘合剂的制备方法为：将聚丙烯酸酯树脂、醋酸乙酯、六亚甲基四胺、乙烯碳酸酯用低速1000转/min搅拌5min，间隙5min；再高速2000转/min边搅拌边加入合成增稠剂，待达到要求的稠度时停止加入增稠剂；添加对氨基水杨酸钠、L-半胱氨酸，继续高速5000转/min搅拌10min后，确认浆体外观光亮细腻即成品。将上述聚丙烯酸类珠光印花粘合剂应用在手工印花或机器印花方面，将印花粘合剂与珍珠粉的混合物经圆网印花机印制到纺织品上，采用105℃烘烤1分钟。对比例1一种聚丙烯酸类珠光印花粘合剂，以聚丙烯酸树脂为主要原料，以醋酸乙酯为溶剂，由以下重量分数的组分组成：聚丙烯酸酯树脂：135份；醋酸乙酯：310份；合成增稠剂：1.4份；六亚甲基四胺：12份；乙烯碳酸酯：25份；L-半胱氨酸：1.0份；涂料：6份。将印花粘合剂与珍珠粉按照重量比70:1混合。所述珍珠粉为粒径范围在5-15um的金红石型银白珠光粉45％与粒径范围在20-30um的锐钛型银白珠光粉55％组成。聚丙烯酸类珠光印花粘合剂的制备方法为：将聚丙烯酸酯树脂、醋酸乙酯、六亚甲基四胺、乙烯碳酸酯用低速1000转/min搅拌5min，间隙5min；再高速2000转/min边搅拌边加入合成增稠剂，待达到要求的稠度时停止加入增稠剂；添加L-半胱氨酸，继续高速5000转/min搅拌10min后，确认浆体外观光亮细腻即成品。将上述聚丙烯酸类珠光印花粘合剂应用在手工印花或机器印花方面，将印花粘合剂与珍珠粉的混合物经圆网印花机印制到纺织品上，采用105℃烘烤1分钟。对比例2一种聚丙烯酸类珠光印花粘合剂，以聚丙烯酸树脂为主要原料，以醋酸乙酯为溶剂，由以下重量分数的组分组成：聚丙烯酸酯树脂：135份；醋酸乙酯：310份；合成增稠剂：1.4份；对氨基水杨酸钠：0.4份；乙烯碳酸酯：25份；L-半胱氨酸：1.0份；涂料：6份。将印花粘合剂与珍珠粉按照重量比70:1混合。所述珍珠粉为粒径范围在5-15um的金红石型银白珠光粉45％与粒径范围在20-30um的锐钛型银白珠光粉55％组成。聚丙烯酸类珠光印花粘合剂的制备方法为：将聚丙烯酸酯树脂、醋酸乙酯、乙烯碳酸酯用低速1000转/min搅拌5min，间隙5min；再高速2000转/min边搅拌边加入合成增稠剂，待达到要求的稠度时停止加入增稠剂；添加对氨基水杨酸钠、L-半胱氨酸，继续高速5000转/min搅拌10min后，确认浆体外观光亮细腻即成品。将上述聚丙烯酸类珠光印花粘合剂应用在手工印花或机器印花方面，将印花粘合剂与珍珠粉的混合物经圆网印花机印制到纺织品上，采用105℃烘烤1分钟。对比例3一种聚丙烯酸类珠光印花粘合剂，以聚丙烯酸树脂为主要原料，以醋酸乙酯为溶剂，由以下重量分数的组分组成：聚丙烯酸酯树脂：135份；醋酸乙酯：310份；合成增稠剂：1.4份；对氨基水杨酸钠：0.4份；六亚甲基四胺：12份；乙烯碳酸酯：25份；涂料：6份。将印花粘合剂与珍珠粉按照重量比70:1混合。所述珍珠粉为粒径范围在5-15um的金红石型银白珠光粉45％与粒径范围在20-30um的锐钛型银白珠光粉55％组成。聚丙烯酸类珠光印花粘合剂的制备方法为：将聚丙烯酸酯树脂、醋酸乙酯、六亚甲基四胺、乙烯碳酸酯用低速1000转/min搅拌5min，间隙5min；再高速2000转/min边搅拌边加入合成增稠剂，待达到要求的稠度时停止加入增稠剂；添加对氨基水杨酸钠，继续高速5000转/min搅拌10min后，确认浆体外观光亮细腻即成品。将上述聚丙烯酸类珠光印花粘合剂应用在手工印花或机器印花方面，将印花粘合剂与珍珠粉的混合物经圆网印花机印制到纺织品上，采用105℃烘烤1分钟。上述实施例或者对比例中涂料选用无锡新惠纺织有限公司生产牌号为：8204黄、8113红、8301兰、8304青、8501黑、8007紫、8008红；合成增稠剂可以选用宜兴市高塍助剂厂有限公司生产的牌号为KG301的增稠剂。表一：织物印花表面手感评价柔软性弹性拉伸回弹性印花部位拉伸之后再挤压实施例1优秀优秀优秀自然松开，不粘在一起实施例2优秀优秀优秀自然松开，不粘在一起实施例3优秀优秀优秀自然松开，不粘在一起实施例4优秀优秀优秀自然松开，不粘在一起实施例5优秀优秀优秀自然松开，不粘在一起实施例6优秀优秀优秀自然松开，不粘在一起实施例7优秀优秀优秀自然松开，不粘在一起实施例8优秀优秀优秀自然松开，不粘在一起对比例1良好较差较差不会自然松开，粘结在一起对比例2一般一般较差不会自然松开，粘结在一起对比例3一般较差较差不会自然松开，粘结在一起表二：粘合剂与珠光粉混合色浆性能表现1.色艳度、光亮度和色牢度并且不容易出现筛网、堵网现象。表三：粘合剂与珠光粉混合后印花效果评价以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。当前第1页1 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