1.一种低温耐碱织物精炼剂，其特征在于：由下列重量份的原料制成：烷基醇酰胺聚氧乙烷醚10-16份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯盐6-9份、异构醇醚5-10份、壬基酚聚氧乙烯醚2-5份、聚丙二醇2-5份、氯乙酸2-8份、氢氧化钾1-2份、纤维素酶1-3份、双棕榈酰基乙二胺二丙酸钠1-4份、N,N’-双脂肪酰基乙二胺二丙酸钠2-5份、偏磷酸钠1-2份、阴离子表面活性剂1-3份、消泡剂2-4份、乳化剂1-4份。
2.根据权利要求1所述的低温耐碱织物精炼剂，其特征在于：所述阴离子表面活性剂为硬脂酸钠、柠檬酸钠、甘油硬脂酸酯、α-磺基单羧酸酯中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的低温耐碱织物精炼剂，其特征在于：所述消泡剂为苯乙醇油酸脂、苯乙酸月桂醇酯、磷酸三丁酯、二甲基硅油中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的低温耐碱织物精炼剂，其特征在于：所述乳化剂选自仲辛基酚聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯醚、松香酸聚氧乙烯酯、丁基萘磺酸钠中的任意一种或几种。
5.根据权利要求1～4任一所述的低温耐碱织物精炼剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）按照重量份称取各原料；
（2）将壬基酚聚氧乙烯醚、聚丙二醇加入到1L去离子水中，用恒温磁力搅拌器搅拌均匀；
（3）向步骤（2）中的溶液中加入烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯盐、异构醇醚、氯乙酸、乳化剂，定容至5L，超声分散，超声时间为25分钟，超声频率为220-250KW；
（4）将步骤（3）的超声分散混合物注入密炼机，再加入纤维素酶、双棕榈酰基乙二胺二丙酸钠、N,N’-双脂肪酰基乙二胺二丙酸钠、阴离子表面活性剂，加热搅拌至65℃，搅拌速度为50-100转/分钟，反应时间15-30分钟；
（5）将氢氧化钾、偏磷酸钠、消泡剂加入反应釜中，混合搅拌，搅拌速度为200-300转/分钟，反应时间为30分钟，反应温度为115-145℃；
（6）将步骤（4）的混合物加入步骤（5）的反应釜中，等体积混合，同时缓慢加压升温至175℃保温活化，保持搅拌速度300转/分钟，反应时间35分钟；
（7）往步骤（6）的混合物自然冷却至室温，然后用碳酸氢二钠调节pH值至8-9，搅拌均匀即得半成品；
（8）将步骤（7）中的半成品混合液过膜筛选，去除大颗粒，分装即可。
6.根据权利要求5所述的低温耐碱织物精炼剂的制备方法，其特征在于：所述步骤（6）的压强为5-10Mpa。
7.根据权利要求5所述的低温耐碱织物精炼剂的制备方法，其特征在于：所述步骤（8）的膜孔径为100-200μm。