印染夹的制作方法

本实用新型涉及印染配件领域，具体涉及一种印染夹。

背景技术：

中国印染行业发展较快，加工能力位居世界首位，已是纺织印染生产大国。在棉布、纱卡、弹力布、帆布、直贡弹力布等印染加工时，需要采用印染夹对布匹进行夹持。但现有的印染夹由于结构设计不够合理，打开夹子时操作不方便，严重影响生产效率；且由于开夹操作不方便，容易对夹子造成损伤，增加了材料成本的浪费。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种印染夹，克服现有的印染夹由于结构设计不够合理，打开夹子时操作不方便，严重影响生产效率；且由于开夹操作不方便，容易对夹子造成损伤，增加了材料成本的浪费的缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种印染夹，包括夹持端和固定端，所述夹持端包括第一夹片和第二夹片，所述夹持端和固定端均由竹质材料制作，且所述第一夹片的长度比所述第二夹片的长度短0.2-0.5厘米。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述竹质材料为青竹、黄竹、毛竹、丹竹中的一种。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述夹持端和固定端的总长度为 8-15厘米。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述夹持端和固定端的宽度相同，且宽度为0.88-1.2厘米。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述夹持端和固定端的厚度为0.18-0.3厘米。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述第一夹片和第二夹片的端部设有弧形曲面。

本实用新型的有益效果在于，通过将所述第一夹片的长度设置为比所述第二夹片的长度短0.2-0.5厘米，开夹时，大拇指顶住固定端的端部，中指顶住第二夹片的端部，再通过食指向外推顶印染夹的中部，由于第一夹片的长度小于第二夹片的长度0.2-0.5厘米，从而使得食指向外推顶印染夹中部时，中指不会触及第一夹片，第一夹片和第二夹片可无障碍的打开。操作方便，有效的提高了生产效率；由于开夹方便，也更不易对印染夹造成损伤，节约了物料成本。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型的印染夹立体结构示意图；

图2是本实用新型的印染夹夹片张开结构示意图；

图3是本实用新型的印染夹使用方式示意图；

图4是图1中A部位放大结构示意图。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

如图1-3所示，本实施例的印染夹包括夹持端1和固定端2，所述夹持端1包括第一夹片11和第二夹片12，所述夹持端1和固定端2均由竹质材料制作，且所述第一夹片11的长度比所述第二夹片12的长度短0.2-0.5厘米。所述竹质材料为青竹、黄竹、毛竹、丹竹中的一种，采用竹材制作，生产成本低，而竹子自身的纤维弹性可以满足夹持力度的要求。通过将所述第一夹片11的长度设置为比所述第二夹片12的长度短0.2-0.5厘米，开夹时，大拇指顶住固定端2的端部，中指顶住第二夹片12的端部，再通过食指向外推顶印染夹的中部，由于第一夹片11的长度小于第二夹片12的长度0.2-0.5厘米，从而使得食指向外推顶印染夹中部时，中指不会触及第一夹片11，第一夹片11和第二夹片12可无障碍的打开。操作方便，有效的提高了生产效率；由于开夹方便，也更不易对印染夹造成损伤，节约了物料成本。

如图1、2所示，本实施例的所述夹持端1和固定端2的总长度为8-15厘米，也即印染夹的总长度为8-15厘米。在使用竹子加工印染夹时，如果一节竹节的长度不够制成两节相同规格的印染夹，则可选择制成一长一短两种规格的印染夹，从而提高竹材的利用率。本实施例的印染夹可用于印染棉布、纱卡、弹力布、帆布、直贡弹力布、牛仔布等。对于不同材质和/或厚度的布料，可采用不同长度规格的印染夹进行夹持，以保证良好的夹持效果。进一步地，所述夹持端1和固定端2的宽度相同，且宽度为0.88-1.2厘米。将宽度设置为0.88-1.2厘米，厚度设置为0.18-0.3厘米，在保证印染夹具有足够的结构强度的同时，有利于节约竹材的使用量，节约成本。优选的，所述第一夹片11和第二夹片12的厚度相同。

如图1、4所示，为改善开夹时的手感，防止印染夹划伤手指，所述第一 夹片11和第二夹片12的端部设有弧形曲面13。优选的，所述固定端2的端部也为弧形曲面。

应当理解的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。