半自动绞纱挤压脱水装置的制作方法

技术领域：

本发明涉及一种半自动绞纱挤压脱水装置，属于纺纱设备技术领域。

背景技术：
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绞纱在染色等工艺后都需要脱水，传统的脱水方式采用离心式脱水，离心式脱水机在绞纱脱水时，由于离心力的作用，多造成绞纱成型花纹混乱，造成黏连，给后道生产造成了很大困难，产品品质降低的同时也增加了产品消耗。

技术实现要素：
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本发明的目的是针对上述存在的问题提供一种半自动绞纱挤压脱水装置，绞纱染色出缸时无需在装袋脱水，可将裸纱直接穿挂于绞纱可烘干用挂杆上，有专用绞纱挂杆运输车运送至挤压式脱水装置处。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

半自动绞纱挤压脱水装置，包括主机架，所述主机架上安装有一对做相对运动的挤压辊，所述的挤压辊连接挤压辊驱动装置，所述的主机架的左右两侧一侧设置有挂纱台，另一侧设置有绞纱传送带，所述的主机架的前后两侧分别设置有两根同步运动的挂纱链条，所述的挂纱链条安装在挂纱链条传动链轮和一组导向链轮上，所述的挂纱链条传动链轮连接挂纱链条驱动装置，两条所述挂纱链条上设置有一组相互对应的挂纱杆定位沟槽，所述的挂纱链条依次绕过所述的挂纱台、两个挤压辊之间、绞纱传送带形成闭合传送环路。

所述的半自动绞纱挤压脱水装置，所述的挤压辊驱动装置和所述的挂纱链条驱动装置共用一个驱动电机，所述的驱动电机设置在所述的主机架下部，所述的驱动电机的动力输出轴上安装有挤压辊驱动链轮和挂纱链条驱动链轮，所述的挤压轮驱动链轮通过第一传动链条连接挤压辊传动链轮，所述挤压辊传动链轮的轴上同轴安装挤压辊驱动齿轮，所述的挤压辊驱动齿轮的两侧分别与两个挤压辊被动齿轮啮合，每个所述的挤压辊被动齿轮上同轴安装所述的挤压辊；所述的挂纱链条驱动链轮通过第二传动链条连接挂纱链条被动链轮，所述挂纱链条被动链轮安装在挂纱链轮驱动轴上，所述的挂纱链轮驱动轴上设置有两个相同的分别用于传动两个挂纱链条的所述的挂纱链条传动链轮。

所述的半自动绞纱挤压脱水装置，两个所述的挤压辊接触的位置设置有挂纱杆通过凹槽，所述的挂纱杆通过凹槽平行于所述挤压辊的轴轴向。

所述的半自动绞纱挤压脱水装置，相邻的所述的挂纱杆定位沟槽之间的距离等于所述挤压辊的外圆周长。

所述的半自动绞纱挤压脱水装置，所述的主机架中部设置有用于安装挤压辊的固定架a，所述主机架下部设置有伸出所述主机架形成挂纱台的固定架b，所述主机架上部设置有用于安装导向轮的固定架c。

所述的半自动绞纱挤压脱水装置，所述的挂纱杆定位沟槽为半圆形。

有益效果：

1.本发明只需要人工将挂有绞纱的挂纱杆放入挂纱杆定位沟槽中，在挂纱链条的带动下通过挤压辊进行积压脱水，然后自动跌落到绞纱传送带上运送到下一步工序，绞纱染色出缸时无需在装袋脱水，可将将裸纱直接穿挂于绞纱可烘干用挂杆上，有专用绞纱挂杆运输车运送至挤压式脱水装置处。节省人工的同时，避免了绞纱混乱造成的粘连，产品成品率提高。

2.本发明采用一个驱动电机驱动挂纱链轮和挤压辊，设计巧妙，使得设备整体结构紧凑。

3.本发明的挤压辊上设置有挂纱杆通过凹槽，并且相邻的挂纱杆定位沟槽之间的距离正好等于挤压辊的外圆周长，使得每次挂纱杆正好从挂纱杆通过凹槽中通过，避免了挂纱杆与挤压胶辊的过度挤压对纱线造成的伤害。

附图说明：

图1是本发明的主视结构示意图。

图2是本发明的单个挤压辊的结构示意图。

图中1、主机架；2、挤压辊；3、绞纱传送带；4、挂纱链条；5、挂纱链条传动链轮；6、导向链轮；7、挂纱杆定位沟槽；8、驱动电机；9、挤压辊驱动链轮；10、挂纱链条驱动链轮；11、第一传动链条；12、挤压辊传动链轮；13、挤压辊驱动齿轮；14、挤压辊被动齿轮；15、第二传动链条；16、挂纱链条被动链轮；17、挂纱杆通过凹槽；18、固定架a；19、固定架b；20、固定架c。

具体实施方式：

实施例1：

如图1所示：本实施例的半自动绞纱挤压脱水装置，包括主机架1，所述主机架上安装有一对做相对运动的挤压辊2，所述的挤压辊连接挤压辊驱动装置，所述的主机架的左右两侧一侧设置有挂纱台，另一侧设置有绞纱传送带3，所述的主机架的前后两侧分别设置有两根同步运动的挂纱链条4，所述的挂纱链条安装在挂纱链条传动链轮5和一组导向链轮6上，所述的挂纱链条传动链轮连接挂纱链条驱动装置，两条所述挂纱链条上设置有一组相互对应的挂纱杆定位沟槽7，所述的挂纱链条4依次绕过所述的挂纱台、两个挤压辊2之间、绞纱传送带3形成闭合传送环路。采用上述技术方案，本发明的工作过程是：由操作工在挂纱台的位置将挂有绞纱的挂纱杆放在两侧的挂纱链条传动链轮的挂纱杆定位沟槽中，在挂纱链条传动链轮的运动下带动挂有绞纱的挂纱杆运动，挂纱杆带着绞纱通过挤压辊的时候进行挤压脱水，避免了传统的离心脱水方式造成绞纱混乱缠绕从而产生废纱的现象。

本实施例中所述的半自动绞纱挤压脱水装置，所述的挤压辊驱动装置和所述的挂纱链条驱动装置共用一个驱动电机8，所述的驱动电机设置在所述的主机架1下部，所述的驱动电机8的动力输出轴上安装有挤压辊驱动链轮9和挂纱链条驱动链轮10，所述的挤压轮驱动链轮9通过第一传动链条11连接挤压辊传动链轮12，所述挤压辊传动链轮的轴上同轴安装挤压辊驱动齿轮13，所述的挤压辊驱动齿轮的两侧分别与两个挤压辊被动齿轮14啮合，每个所述的挤压辊被动齿轮上同轴安装所述的挤压辊2；所述的挂纱链条驱动链轮10通过第二传动链条15连接挂纱链条被动链轮16，所述挂纱链条被动链轮16安装在挂纱链轮驱动轴上，所述的挂纱链轮驱动轴上设置有两个相同的分别用于传动两个挂纱链条的所述的挂纱链条传动链轮5。驱动的方式是驱动电机带动挤压辊驱动链轮9和挂纱链条驱动链轮10同时转动，挤压辊驱动链轮9将动力通过第一传动链条11传动给挤压辊传动链轮，由于挤压辊传动链轮和挤压辊驱动齿轮同轴安装，因此挤压辊传动链轮转动的过程中带动挤压辊驱动齿轮转动，挤压辊驱动齿轮同时跟两侧的挤压辊被动齿轮14啮合，因此带动两个挤压辊被动齿轮做相对运动；挂纱链条驱动链轮10将动力通过第二传动链条15传动给挂纱链条被动齿轮，挂砂链条被动齿轮上同轴安装两个挂砂链条传动齿轮，因此同时带动两个挂纱链条传动链轮做同步运动，图中挂纱杆被动链轮和挂纱杆传动链轮同轴安装且挂纱杆被动链轮在前，因此挂纱杆传动链轮没有显示出来；同时由于挤压辊驱动链轮9和挂纱链条驱动链轮10同轴安装且挤压辊传动链轮在前，因此挂纱杆传动链轮未显示。

所述的半自动绞纱挤压脱水装置，两个所述的挤压辊接触的位置设置有挂纱杆通过凹槽17，所述的挂纱杆通过凹槽平行于所述挤压辊的轴轴向。

所述的半自动绞纱挤压脱水装置，相邻的所述的挂纱杆定位沟槽之间的距离等于所述挤压辊的外圆周长。

所述的半自动绞纱挤压脱水装置，所述的主机架中部设置有用于安装挤压辊的固定架a18，所述主机架下部设置有伸出所述主机架形成挂纱台的固定架b19，所述主机架上部设置有用于安装导向轮的固定架c20。

所述的半自动绞纱挤压脱水装置，所述的挂纱杆定位沟槽为半圆形。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本发明的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。