一种化纤线绳用高温环保的化纤染色装置的制作方法

文档序号:18026587发布日期:2019-06-26 01:58阅读:422来源:国知局
一种化纤线绳用高温环保的化纤染色装置的制作方法

本实用新型涉及化纤技术领域,尤其涉及一种化纤线绳用高温环保的化纤染色装置。



背景技术:

化纤面料是以天然或人工高分子物质为原料制成的纤维。主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物。化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料,种类较多。

人们利用化纤材料生产多种多样的日用产品,如化纤绳,因其强大的耐用性和多彩的特性,被广大的消费者所青睐,在化纤绳的生产过程中,需要对化纤绳进行染色加工。

现有的化纤绳染色装置,不具有烘干的功能,影响其染成的效果,使得染色不均匀,同时,不能够让化纤绳与染料之间充分的接触,也会对化纤绳的染色加工大大折扣,因此,亟需设计一种化纤线绳用高温环保的化纤染色装置来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种化纤线绳用高温环保的化纤染色装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种化纤线绳用高温环保的化纤染色装置,包括染色箱体,所述染色箱体的内部盛放有染色液,所述染色箱体一侧的内壁上焊接有固定横杆,且固定横杆的一端外壁上固定连接有第一主动轮,所述第一主动轮的一侧外壁上焊接有驱动电机,且驱动电机通过螺栓固定在染色箱体一侧的内壁上,所述染色箱体顶部的内壁上焊接有固定筒,且固定筒的内部滑动连接有活动板,所述活动板底部外壁的中间位置焊接有升降杆,所述升降杆顶部的外壁上开有浅槽,且浅槽的内部插接有调节弹簧,所述升降杆底端的外壁上安装有调节副轮,所述染色箱体一侧的外壁上开有进料口,且进料口的内部插接有化纤绳,所述染色箱体顶部一侧的外壁上开有注液孔,且注液孔的内壁上焊接有注液管,所述染色箱体一侧外壁的顶部焊接有安装板,所述安装板的一侧外壁上焊接有伸缩杆,所述伸缩杆远离染色箱体的一端外壁上通过螺栓连接有加热箱,所述染色箱体的一侧外壁上开有出料口,且化纤绳穿插在出料口的内部。

优选的,所述染色箱体底部四角的外壁上均焊接有支撑腿,且支撑腿底端的外壁上焊接有支撑垫板。

优选的,所述染色箱体一侧的外壁上开有观察窗,且观察窗的内部粘接有防水垫圈,观察窗的内部安装有透明玻璃板。

优选的,所述固定筒的一侧外壁上焊接有限位板,且限位板的一侧外壁上开有滑动槽,滑动槽的内部插接有定位螺栓,定位螺栓与固定筒之间形成螺纹连接。

优选的,所述加热箱底部两侧的外壁上分别设置有烘干套筒和导向套,且烘干套筒和导向套的规格均与化纤绳的规格相适配。

优选的,所述烘干套筒的外壁上开有等距离呈环形分别的通气孔,且烘干套筒的外壁上焊接有等距离呈环形分布的导气管,导气管的一端外壁上焊接有分气盘,分气盘的内部安装有加热丝,分气盘的一侧外壁上通过导气管焊接有气泵,气泵通过螺栓固定在加热箱的一侧内壁上。

优选的,所述加热箱底部外壁的中间位置焊接有固定杆,且固定杆底端的外壁上安装有第二主动轮,第二主动轮位于烘干套筒和导向套中间的位置。

优选的,所述染色箱体顶部的外壁上通过螺栓连接有控制开关,且控制开关通过导线与驱动电机之间连接,控制开关通过导线与加热丝之间形成电性连接。

本实用新型的有益效果为:

1.通过设置的控制开关、观察窗和染色箱体,便于人们对化纤绳染色加工的控制,便于人们的操作,提高了对化纤绳染色的效率。

2.通过设置的烘干套筒、气泵、加热丝和导向套,能够对染色完成之后的化纤绳进行及时的烘干,提高了对化纤绳染色的质量,减少了化纤绳染色加工的步骤,使得化纤绳的染色更加的均匀。

3.通过设置的调节副轮、调节弹簧、升降杆和固定筒,能够使得第一主动轮和调节副轮之间的距离自动的调节,避免了化纤绳在运动中出现太大的虚位。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化纤线绳用高温环保的化纤染色装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种化纤线绳用高温环保的化纤染色装置的调节副轮结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种化纤线绳用高温环保的化纤染色装置的烘干套筒结构示意图。

图中:1染色箱体、2支撑腿、3透明玻璃板、4染色液、5第一主动轮、6调节副轮、7化纤绳、8进料口、9控制开关、10注液管、11安装板、12伸缩杆、13出料口、14加热箱、15烘干套筒、16导向套、17固定杆、18第二主动轮、19升降杆、20调节弹簧、21固定筒、22限位板、23活动板、24定位螺栓、25导气管、26分气盘、27气泵、28加热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种化纤线绳用高温环保的化纤染色装置,包括染色箱体1,染色箱体1的内部盛放有染色液4,染色箱体1一侧的内壁上焊接有固定横杆,且固定横杆的一端外壁上固定连接有第一主动轮5,第一主动轮5的一侧外壁上焊接有驱动电机,作为动力输出,且驱动电机通过螺栓固定在染色箱体1一侧的内壁上,染色箱体1顶部的内壁上焊接有固定筒21,且固定筒21的内部滑动连接有活动板23,活动板23底部外壁的中间位置焊接有升降杆19,升降杆19顶部的外壁上开有浅槽,且浅槽的内部插接有调节弹簧20,升降杆19底端的外壁上安装有调节副轮6,染色箱体1一侧的外壁上开有进料口8,且进料口8的内部插接有化纤绳7,通过第一主动轮5和调节副轮6之间的动力传输,使得化纤绳7能够在染色箱体1的内部水平移动,染色箱体1顶部一侧的外壁上开有注液孔,且注液孔的内壁上焊接有注液管10,注液管10的顶端设置有密封盖,染色箱体1一侧外壁的顶部焊接有安装板11,安装板11的一侧外壁上焊接有伸缩杆12,伸缩杆12远离染色箱体1的一端外壁上通过螺栓连接有加热箱14,通过伸缩杆12使得加热箱14的位置能够灵活的调节,染色箱体1的一侧外壁上开有出料口13,且化纤绳7穿插在出料口13的内部。

本实用新型中,染色箱体1底部四角的外壁上均焊接有支撑腿2,且支撑腿2底端的外壁上焊接有支撑垫板,支撑腿2和支撑垫板均采用木质材料制作,染色箱体1一侧的外壁上开有观察窗,且观察窗的内部粘接有防水垫圈,观察窗的内部安装有透明玻璃板3,便于人们对化纤绳7染色加工的观察,固定筒21的一侧外壁上焊接有限位板22,且限位板22的一侧外壁上开有滑动槽,滑动槽的内部插接有定位螺栓24,定位螺栓24与固定筒21之间形成螺纹连接,加热箱14底部两侧的外壁上分别设置有烘干套筒15和导向套16,且烘干套筒15和导向套16的规格均与化纤绳7的规格相适配,烘干套筒15的外壁上开有等距离呈环形分别的通气孔,且烘干套筒15的外壁上焊接有等距离呈环形分布的导气管25,导气管25的一端外壁上焊接有分气盘26,分气盘26的内部安装有加热丝28,分气盘26的一侧外壁上通过导气管25焊接有气泵27,气泵27通过螺栓固定在加热箱14的一侧内壁上,加热箱14底部外壁的中间位置焊接有固定杆17,且固定杆17底端的外壁上安装有第二主动轮18,第二主动轮18带动化纤绳7在加热箱14的内部水平移动,第二主动轮18位于烘干套筒15和导向套16中间的位置,通过烘干套筒15和导向套16能够对化纤绳7起到烘干的效果,染色箱体1顶部的外壁上通过螺栓连接有控制开关9,且控制开关9通过导线与驱动电机之间连接,控制开关9通过导线与加热丝28之间形成电性连接。

工作原理:使用时,操作者把化纤绳7依次插入到进料口8、出料口13、烘干套筒15和导向套16的内部,操作者操作控制开关9,使得驱动电机带动第一主动轮5旋转,从而使得第一主动轮5和调节副轮6之间的化纤绳7在染色箱体1的内部水平移动,达到对化纤绳7染色的效果,第二主动轮18带动化纤绳7在加热箱14的底部水平移动,控制开关9对气泵27和加热丝28进行控制,使得气泵27把加热丝28产生的高温气体,吹入到烘干套筒15的内部,从而实现对化纤绳7的烘干效果,提高了对化纤绳7染色的质量,减少了人们对化纤绳7染色的步骤,提高了对化纤绳7染色的效率。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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