一种毛织物干燥装置的制作方法

本实用新型涉及一种毛织物干燥装置。

背景技术：

预缩是用物理方法减少织物浸水后的收缩以降低缩水的整理过程，又称机械预缩整理，预缩包括以下步骤：温水浸轧→烘干→冷却，烘干步骤较为重要，传统技术中主要是采用热风烘干，但是热风烘干时，由于毛织物的重叠，导致与热风的接触率不够，使得毛织物烘干较为不均匀。

基于上述问题，需要提供一种可以实现毛织物均匀烘干的毛织物干燥装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以实现毛织物均匀烘干的毛织物干燥装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种毛织物干燥装置，包括一风箱，在所述风箱的内部螺丝固定有一隔板，在所述隔板的内侧形成进风腔，在所述隔板的板面上螺丝固定有一电热风机，所述电热风机从进风腔处进风，在所述风箱的前、后端面处均设置有与所述进风腔相通的进风槽，在所述风箱的内部安装有第一轴和第二轴，所述第一轴设置于风箱的内左上角位置处，第二轴设置于风箱的内右下角位置处，所述第一轴和第二轴均与所述风箱之间配合有轴承，在所述第一轴和第二轴上均安装有支撑毛织线用的支撑辊，所述支撑辊上等距设置有多个支撑毛织线用的环形槽，在所述风箱的左侧开设有对应所述第一轴的进线槽口，在所述风箱的右侧开设有对应所述第二轴的出线槽口。

优选地，在所述风箱的前、后端面处均设置有覆盖所述进风槽的防尘网，所述防尘网与所述风箱之间螺丝固定，防尘网主要是避免灰尘的进入，确保进风的干净，避免造成毛织物的脏污。

优选地，所述防尘网的网孔孔径为1000～1200目。

优选地，所述轴承为滚子轴承。

优选地，在所述风箱的左侧设置有一盒体，所述盒体的侧面贯穿设置有穿过毛织线用的孔，所述盒体的底部焊接有两根支撑杆，在所述风箱的左侧螺丝固定有对应所述支撑杆的支撑套，所述支撑杆的下端穿过所述支撑套，在所述支撑杆上套设有弹簧，所述弹簧支撑在所述盒体与所述支撑套之间，在所述支撑杆的下方焊接有一底板，所述底板的底部螺丝固定有一台以上的振动电机，所述孔与所述进线槽口相对；毛织物在经过温水浸轧后，内部含有较多的水分，在穿过孔时，由于盒体在振动电机的带动作用下高频振动，因此可以实现毛织物的脱水，减少毛织物的水含量，便于后期烘干。

优选地，所述孔的两端锥形过渡后形成锥形开口。

本产品主要配合毛织物生产流水线，本产品被安装在绕线机构的前部，毛织物在预缩完成后，通过卷线筒进行卷绕收纳，在卷绕收纳前，需要穿过本产品，毛织物从进线槽口处进料，从出线槽口处出料，从出线槽口处穿过后通过绕线机构提供动力进行卷绕，因此本产品中无需单独的配备动力组件，减少电能消耗，在穿过风箱时，由于第一轴和第二轴是上、下错位安装的，因此毛织物在风箱内是倾斜穿过的，热风从电热风机处吹出，使得风箱内的温度整体提升，并且热风作用在倾斜的毛织物上，实现热风烘干，由于设置支撑辊，因此每根穿过的毛织物均被单独支撑，实现毛织物的分开，避免毛织物的重叠，确保烘干效果。

本实用新型的有益效果是：本产品主要针对毛织物进行烘干，毛织物在经过温水浸泡后，含有较多的水分，在穿过风箱时，通过电热风机实现热风烘干，由于毛织物是倾斜穿过的，因此与热风的接触面积较大，增加烘干效果，并且支撑辊可以将每根毛织物进行单独的分开，避免毛织物的交错重叠，确保烘干效果，本产品的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的内部示意图；

图3为支撑辊的俯视图；

图4为盒体的左视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2、图3和图4所示的一种毛织物干燥装置，包括一风箱1，风箱1采用不锈钢材质，在所述风箱1的内部螺丝固定有一隔板2，在所述隔板2 的内侧形成进风腔201，在所述隔板2的板面上螺丝固定有一电热风机3，电热风机3是横向出风的，所述电热风机3从进风腔201处进风，在所述风箱1的前、后端面处均设置有与所述进风腔201相通的进风槽101，在所述风箱1的内部安装有第一轴4和第二轴5，所述第一轴4设置于风箱1的内左上角位置处，第二轴5设置于风箱1的内右下角位置处，所述第一轴4和第二轴5均与所述风箱1之间配合有轴承6，在所述第一轴4和第二轴5上均安装有支撑毛织线用的支撑辊7，所述支撑辊7上等距设置有多个支撑毛织线用的环形槽701，在所述风箱1的左侧开设有对应所述第一轴4的进线槽口121，在所述风箱1的右侧开设有对应所述第二轴5的出线槽口131。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述风箱1的前、后端面处均设置有覆盖所述进风槽的防尘网133，所述防尘网133与所述风箱1之间螺丝固定，防尘网133主要是避免灰尘的进入，确保进风的干净，避免造成毛织物的脏污，防尘网133采用铜制。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述防尘网133的网孔孔径为1000目。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述轴承6为滚子轴承。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述风箱1的左侧设置有一盒体8，所述盒体8的侧面贯穿设置有穿过毛织线A用的孔801，所述盒体8的底部焊接有两根支撑杆802，在所述风箱1的左侧螺丝固定有对应所述支撑杆802的支撑套 9，所述支撑杆802的下端穿过所述支撑套9，在所述支撑杆802上套设有弹簧 803，所述弹簧803支撑在所述盒体8与所述支撑套9之间，在所述支撑杆802 的下方焊接有一底板804，所述底板804的底部螺丝固定有2台振动电机805，所述孔801与所述进线槽口121相对；毛织物在经过温水浸轧后，内部含有较多的水分，在穿过孔时，由于盒体在振动电机的带动作用下高频振动，因此可以实现毛织物的脱水，减少毛织物的水含量，便于后期烘干。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述孔801的两端锥形过渡后形成锥形开口888。

本产品主要配合毛织物生产流水线，本产品被安装在绕线机构的前部，毛织物在预缩完成后，通过卷线筒进行卷绕收纳，在卷绕收纳前，需要穿过本产品，毛织物从进线槽口处进料，从出线槽口处出料，从出线槽口处穿过后通过绕线机构提供动力进行卷绕，因此本产品中无需单独的配备动力组件，减少电能消耗，在穿过风箱时，由于第一轴和第二轴是上、下错位安装的，因此毛织物在风箱内是倾斜穿过的，热风从电热风机处吹出，使得风箱内的温度整体提升，并且热风作用在倾斜的毛织物上，实现热风烘干，由于设置支撑辊，因此每根穿过的毛织物均被单独支撑，实现毛织物的分开，避免毛织物的重叠，确保烘干效果。

本实用新型的有益效果是：本产品主要针对毛织物进行烘干，毛织物在经过温水浸泡后，含有较多的水分，在穿过风箱时，通过电热风机实现热风烘干，由于毛织物是倾斜穿过的，因此与热风的接触面积较大，增加烘干效果，并且支撑辊可以将每根毛织物进行单独的分开，避免毛织物的交错重叠，确保烘干效果，本产品的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。