一种合成革快速熟成装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种合成革快速熟成装置，用于合成革熟成加热。
【背景技术】
[0002]现有的对合成革进行印花加工时，首先将离型纸与合成革贴合，经过一段烘箱加温烘烤后卷起，并放入加温室内加温熟成，等PU树脂完全硬化以后，再将纸剥开。烘箱是通过热交换器将蒸汽转换成热风，然后将热风吹进烘箱内部并进行循环，但是合成革通过烘箱内部，温度无法渗透到内部，需要常温熟成72小时，冬季则需要在80度加温室熟成。熟成后，需要将离型纸剥离，由于离型纸纸长时间放入加温室内，导致离型纸变硬边脆，使用次数也就降低，造成很大的浪费。大量的半成品堆积在加温室内，占用了大量的空间。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供了一种合成革快速熟成装置。
[0004]本实用新型技术方案如下:
[0005]一种合成革快速熟成装置，包括支撑架，所述支撑架两端横铺有固定槽铁，所述固定槽铁上设有单面罗拉，所述支撑架上设有上下两层加温轮，每一个加温轮的两侧配置两个单面罗拉，上层加温轮与下层加温轮之间设有调整座，所述支撑架的左端进步端设有气缸检知器一，所述支撑架的左端出布端设有气缸检知器二。
[0006]所述加温轮内设有若干铜管，用于通蒸汽。
[0007]本实用新型有益效果在于:1)将贴合离型纸的合成革从烤箱出来后送入合成革快速熟成装置，不再放入加温室进行加热，合成革可以及时从离型纸上剥离下来，提高了离型纸的使用次数，提高了生产效率；2)由于无需放入加温室进行熟成，大大节省了生产占用空间。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型主视图。
[0010]其中:1、支撑架；2、固定槽铁；3、单面罗拉；4、加温轮；5、调整座；6、气缸检知器一 ；7、气缸检知器二 ；8、合成革。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0012]参阅图1。
[0013]一种合成革快速熟成装置，包括支撑架I，所述支撑架I两端横铺有固定槽铁2，所述固定槽铁2上设有单面罗拉3，所述支撑架I上设有上下两层加温轮4，每一个加温轮4的两侧配置两个单面罗拉3上层加温轮4与下层加温轮4之间设有调整座5，所述支撑架I的左端进步端设有气缸检知器一 6，所述支撑架I的左端出布端设有气缸检知器二 7。
[0014]所述加温轮4内设有若干铜管，用于通蒸汽。
[0015]本实用新型工作原理是，传统的合成革印花工艺，离型纸与合成革贴合后，需放入烤箱内烘烤，贴合了离型纸的合成革在烤箱内反复绕转多次放入加温室熟成。本实用新型在使用时，离型纸与合成革8贴合后，在烤箱内绕转两次，从烤箱中取出进入合成革快速熟成装置的进步端，并依此经过单面罗拉3、加温轮4、调整座5和出布端。其中，气缸检知器一 6与气缸检知器二 7的作用是调整合成革8的张力，从而调节合成革8的松紧，单面罗拉3的作用是反折作用，保证了加温同一表面。通过加温轮4直接接触合成革8表面，解决了烘箱温度无法渗透到内部的缺陷，从而实现了强行熟成。
[0016]上述附图及实施例仅用于说明本实用新型，任何所属技术领域普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，或改用其他花型做此技术上的改变，都皆应视为不脱离本实用新型专利范畴。
【主权项】
1.一种合成革快速熟成装置，包括支撑架(I)，其特征在于:所述支撑架(I)两端横铺有固定槽铁(2)，所述固定槽铁(2)上设有单面罗拉(3)，所述支撑架(I)上设有上下两层加温轮(4)，每一个加温轮(4)的两侧配置两个单面罗拉(3)，上层加温轮(4)与下层加温轮(4)之间设有调整座(5)，所述支撑架(I)的左端进步端设有气缸检知器一(6)，所述支撑架(I)的左端出布端设有气缸检知器二(7)。
2.根据权利要求1所述的一种合成革快速熟成装置，其特征在于:所述加温轮(4)内设有若干铜管，用于通蒸汽。
【专利摘要】本实用新型涉及一种合成革快速熟成装置，用于合成革熟成加热。包括支撑架，所述支架两端横铺有固定槽铁，所述固定槽铁上设有单面罗拉，所述支撑架上设有上下两层加温轮，每一个加温轮的两侧配置两个单面罗拉，上层加温轮与下层加温轮之间设有调整座，所述支撑架的左端进步端设有气缸检知器一，所述支撑架的左端出布端设有气缸检知器二。本实用新型无需放入加温室进行加热，合成革可以及时从离型纸上剥离下来，提高了离型纸的使用次数，提高了生产效率，大大节省了生产占用空间。
【IPC分类】D06N3-00
【公开号】CN204343080
【申请号】CN201420746896
【发明人】金子幸人, 孙平
【申请人】世联汽车内饰（苏州）有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月3日