一种缝合压线装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种缝合压线装置，包括机架、工作台、拷边装置、送料装置和绷缝装置；送料装置包括横杆、送料辅助机构、吹气机构和定位工具；横杆的前后端分别固定在拷边装置和绷缝装置上；送料辅助机构、吹气机构和定位工具均固定在横杆上；拷边装置将两片右侧边对齐且正面对合的面料拷边后，通过送料装置送至绷缝装置进行压线；面料经过送料装置时，所述送料辅助机构将对合的两片面料打开，定位工具卡在拼缝中引导面料行进方向，吹气机构的出气口位于绷缝装置的压脚上方，用于将所述两片面料向两侧吹开。本实用新型的缝合压线装置，将传统的拷边和压线两道工序同时进行，提高的生产效率且节约了人力。
【专利说明】
一种缝合压线装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及服装机械，尤其涉及一种可以将拷边和压线两道工序同时进行的缝合压线装置。
【背景技术】
[0002]拷边机是生产服装过程中用来完成拷边的一种缝纫机。在生产服装过程中，由于涤纶等所用的材料的一般是合成纤维，质地相对来说比较硬的剪裁后，剪开来的衣料边缝处的丝线因为本身的硬度比较高会散开来，所以需要拷边:在边缝处用专用的拷边机拷上一圈边免得布料里的丝线散开来，这样也起到美观的作用。压线顾名思义就是用平车在服装的表面上压线，服装在拼接之后，为使拼接处不会上翘，通过压线来达到平整效果。一件服装成形工序繁多，如果可以将一些工序合并同时加工，就可以节约人力和时间，因此可以设计一种将拷边和压线两道工序同时进行的缝合压线装置，以提高工作效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提出了一种可以将拷边和压线两道工序同时进行的缝合压线装置。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种缝合压线装置，包括机架、工作台、拷边装置、送料装置和绷缝装置;所述拷边装置、送料装置和绷缝装置从前往后依次设置在机架上;所述工作台位于拷边装置和绷缝装置的左侧;所述送料装置包括横杆、送料辅助机构、吹气机构和定位工具;所述横杆的前后端分别固定在拷边装置和绷缝装置上；所述送料辅助机构、吹气机构和定位工具均固定在横杆上;所述拷边装置将两片右侧边对齐且正面对合的面料拷边后，通过送料装置送至绷缝装置进行压线；所述面料经过送料装置时，所述送料辅助机构将对合的两片面料打开，所述定位工具卡在拼缝中引导面料行进方向，所述吹气机构的出气口位于绷缝装置的压脚上方，用于将所述两片面料向两侧吹开。
[0005]优选的，所述工作台上还设置有一块开设有导向凹槽的导向板，所述导向板位于送料辅助机构与绷缝装置的压脚之间。
[0006]优选的，所述定位工具半卡设在导向凹槽的上方。
[0007]优选的，所述绷缝装置上设置有面料引导装置，所述面料引导装置包括支架和多个滚筒;所述支架连接在绷缝装置的后侧;所述多个滚筒滚动连接在支架下方，且设置在绷缝装置的压脚后方，用于引导面料行进方向。
[0008]优选的，所述送料辅助机构包括压布板、翻布板和固定板;所述固定板通过螺钉固定在横杆上。
[0009]优选的，所述固定板有2个。
[0010]优选的，所述压布板为平板;所述翻布板前端为平板且与压布板贴合，后端呈圆弧状翅起。
[0011 ]优选的，所述压布板和翻布板的前端设在拷边装置的压脚左侧。
[0012]由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0013]本实用新型的缝合压线装置，通过送料装置将传统的拷边装置和绷缝装置连接起来，以达到实现拷边和压线两道工序同时进行。所述送料装置包括横杆、送料辅助机构、吹气机构和定位工具。该缝合压线装置工作时，拷边装置将两片右侧边对齐且正面对合的面料拷边后，通过送料装置送至绷缝装置进行压线;所述面料经过送料装置时，所述送料辅助机构将对合的两片面料打开，所述定位工具卡在拼缝中引导面料行进方向，所述吹气机构的出气口位于绷缝装置的压脚上方，用于将所述两片面料向两侧吹开，防止绷缝装置压线时将两侧面料卷入出现操作误差。本实用新型的缝合压线装置操作简单，可以有效的提高服装加工效率，且大大的减少了人力资源。
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
[0015]附图1为本实用新型的缝合压线装置的结构示意图。
[0016]附图2为附图1中A处的放大图。
[0017]图中:1、机架;2、工作台；3、拷边装置;4、送料装置;5、绷缝装置;6、横杆;7、送料辅助机构;8、吹气机构;9、定位工具；10、出气口； 11、面料引导装置；12、支架；13、滚筒；14、压布板;15、翻布板;16、固定板。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0019]本实用新型的缝合压线装置，如附图1、2所示，包括机架1、工作台2、拷边装置3、送料装置4和绷缝装置5;所述拷边装置3、送料装置4和绷缝装置5从前往后依次设置在机架I上;所述工作台2位于拷边装置4和绷缝装置5的左侧;所述送料装置4包括横杆6、送料辅助机构7、吹气机构8和定位工具9;所述横杆6的前后端分别固定在拷边装置3和绷缝装置5上；所述送料辅助机构7、吹气机构8和定位工具9均固定在横杆6上;所述拷边装置3将两片右侧边对齐且正面对合的面料拷边后，通过送料装置4送至绷缝装置5进行压线；所述面料经过送料装置4时，所述送料辅助机构7将对合的两片面料打开，所述定位工具9卡在拼缝中引导面料行进方向，所述吹气机构8的出气口 10位于绷缝装置5的压脚上方，用于将所述两片面料向两侧吹开。
[0020]进一步的说明，所述绷缝装置5上设置有面料引导装置11，所述面料引导装置11包括支架12和多个滚筒13;所述支架12连接在绷缝装置5的后侧;所述多个滚筒13滚动连接在支架12下方，且设置在绷缝装置5的压脚后方，用于引导面料行进方向。
[0021]进一步的说明，所述工作台2上还设置有一块开设有导向凹槽14的导向板15，所述导向板15位于送料辅助机构7与绷缝装置5的压脚之间；所述定位工具9半卡设在导向凹槽14的上方。
[0022]进一步的说明，所述送料辅助机构7包括压布板14、翻布板15和固定板16;所述压布板14为平板;所述翻布板15前端为平板且与压布板14贴合，后端呈圆弧状翘起;所述压布板14和翻布板15的前端设在拷边装置3的压脚左侧;所述固定板16通过螺钉固定在横杆I上，为了固定更加稳定，可以设置两个固定板16，其中一个固定板16垂直于横杆6，另一个固定板16与横杆6呈45度夹角，确保送料辅助机构7的安装稳定性。
[0023]本实用新型的缝合压线装置的工作原理是:该缝合压线装置工作初始时，将两片右侧边对齐且正面对合的面料压在拷边装置的压脚下，同时确保下方一片布位于压布板下侧，上方一片布位于翻布板上侧，对合的两片面料通过拷边装置将右侧拷边拼合在一起，拷边后的面料通过所述送料辅助机构，其翻布板由于后端圆弧翘起设计可以将上方一片布向右打开;工作台上还设置有一块开设有导向凹槽的导向板，定位工具半卡设在导向凹槽的上方，因此面料的拼缝下方是导向凹槽，上方由定位工具引导面料行进方向，确保面料直线行进;所述吹气机构的出气口位于绷缝装置的压脚上方，用于将所述两片面料向两侧吹开，防止绷缝装置压线时将两侧面料卷入出现操作误差，因此面料顺利进入绷缝装置进行压线工序;绷缝装置后侧还设置了面料引导装置，用来保证压线工序结束后面料行进仍然保持直线。
[0024]本实用新型的缝合压线装置，通过送料装置将传统的拷边装置和绷缝装置连接起来，以达到实现拷边和压线两道工序同时进行，可以有效的提高服装加工效率，且大大的减少了人力资源。
[0025]以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
【主权项】
1.一种缝合压线装置，其特征在于:包括机架、工作台、拷边装置、送料装置和绷缝装置;所述拷边装置、送料装置和绷缝装置从前往后依次设置在机架上;所述工作台位于拷边装置和绷缝装置的左侧;所述送料装置包括横杆、送料辅助机构、吹气机构和定位工具;所述横杆的前后端分别固定在拷边装置和绷缝装置上;所述送料辅助机构、吹气机构和定位工具均固定在横杆上;所述拷边装置将两片右侧边对齐且正面对合的面料拷边后，通过送料装置送至绷缝装置进行压线;所述面料经过送料装置时，所述送料辅助机构将对合的两片面料打开，所述定位工具卡在拼缝中引导面料行进方向，所述吹气机构的出气口位于绷缝装置的压脚上方，用于将所述两片面料向两侧吹开。2.根据权利要求1所述的缝合压线装置，其特征在于:所述工作台上还设置有一块开设有导向凹槽的导向板，所述导向板位于送料辅助机构与绷缝装置的压脚之间。3.根据权利要求2所述的缝合压线装置，其特征在于:所述定位工具半卡设在导向凹槽的上方。4.根据权利要求1所述的缝合压线装置，其特征在于:所述绷缝装置上设置有面料引导装置，所述面料引导装置包括支架和多个滚筒;所述支架连接在绷缝装置的后侧;所述多个滚筒滚动连接在支架下方，且设置在绷缝装置的压脚后方，用于引导面料行进方向。5.根据权利要求1所述的缝合压线装置，其特征在于:所述送料辅助机构包括压布板、翻布板和固定板;所述固定板通过螺钉固定在横杆上。6.根据权利要求5所述的缝合压线装置，其特征在于:所述固定板有2个。7.根据权利要求5所述的缝合压线装置，其特征在于:所述压布板为平板;所述翻布板前端为平板且与压布板贴合，后端呈圆弧状翘起。8.根据权利要求7所述的缝合压线装置，其特征在于:所述压布板和翻布板的前端设在拷边装置的压脚左侧。
【文档编号】D05B35/02GK205474333SQ201620069642
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月25日
【发明人】赵德富, 王腊鹏
【申请人】远东服装（苏州）有限公司