专利名称：玻璃容器加工用的模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种玻璃容器加工用的模具。
背景技术：
玻璃容器的用途十分广泛，而加工各种玻璃容器如各类瓶子需要使用相 应的模具，已有技术中的用于加工瓶子的模具由于结构缺乏合理性，导致瓶 子的加工效率低下，因为熔化的玻璃料在进入模具的模腔时的温度必须在玻 璃软化点以上，而当其在模腔内低于软化点时才能使瓶体成形。因此，瓶体 成形速度越快，那么瓶子制作效率越高，而要获得快捷的瓶体成形速度，则 有赖于模具的模腔的冷却速度或称降温速度，唯此才能提高单位时间的瓶子 的生产效率。当然，适当减薄模具的壁厚，有助于增进冷却速度，但引发的 另类问题是模具易变形，使用寿命短。 发明内容
本实用新型的任务是要提供一种能显著提高瓶子成形效率的玻璃容器加 工用的模具。
本实用新型的任务是这样来完成的， 一种玻璃容器加工用的模具，它包 括一对彼此对置的并且形状相同的各具有瓶模腔的半模，所述的一对半模的 外壁上开设有散热槽。
本实用新型所述的散热槽横向开设在一对半模的外壁上。
本实用新型所述的散热槽开设在一对半模的外壁的中部区域。
本实用新型所述的散热槽的截面形状为梯形。
本实用新型由于在一对半模的外壁上开设了散热槽，因此有助于加快一 对半模的散热，使模腔的温度快速降低到软化点以下，有利于增进模腔中的 瓶体成形速度，提髙单位时间内的瓶子的生产量；散热槽的开设并不会对一对半模的强度产生影响，因而能确保模具的使用寿命。
附图为本实用新型的一个具体的实施例示意图。
具体实施方式
请见附图，给出了一对半模l，各半模l的内侧加工有模腔ll，在使用 状态下， 一对半模1是彼此面对面合并的。为了提高一对半模1的散热效果， 并且不损及一对半模1的强度，申请人采用的优选的方案是在一对半模1的 外壁上，更具体地讲在一对半模1的高度方向的中部区域的外壁上以间隔状
态地开设有多道散热槽12，优选但非限于的散热槽12的横截面形状为梯形。 经申请人将本实用新型的开设有散热槽12的玻璃容器加工用的模具与已 有技术中的不具有散热槽12的模具在保密措施下对加工相同的瓶子进行了对 比试验，结果令人十分惊讶地表明，用本实用新型的模具加工瓶子的效率在 相同时间内比已有技术提高30%以上。从而充分说明，散热槽12的开设，能 使进入到模腔ll中的材料的温度迅速下降到软化点以下，使瓶子的成形速度 加快。
权利要求1、一种玻璃容器加工用的模具，它包括一对彼此对置的并且形状相同的各具有瓶模腔(11)的半模(1)，其特征在于所述的一对半模(1)的外壁上开设有散热槽(12)。
2、 根据权利要求1所述的玻璃容器加工用的模具，其特征在于所述的 散热槽(12)横向开设在一对半模(l)的外壁上。
3、 根据权利要求1或2所述的玻璃容器加工用的模具，其特征在于所 述的散热槽(12)开设在一对半模(1)的外壁的中部区域。
4、 根据权利要求3所述的玻璃容器加工用的模具，其特征在于所述的 散热槽(12)的截面形状为梯形。
专利摘要一种玻璃容器加工用的模具，属于模具技术领域。它包括一对彼此对置的并且形状相同的各具有瓶模腔的半模，所述的一对半模的外壁上开设有散热槽。优点由于在一对半模的外壁上开设了散热槽，因此有助于加快一对半模的散热，使模腔的温度快速降低到软化点以下，有利于增进模腔中的瓶体成形速度，提高单位时间内的瓶子的生产量；散热槽的开设并不会对一对半模的强度产生影响，因而能确保模具的使用寿命。
文档编号C03B19/00GK201240998SQ200820037260
公开日2009年5月20日 申请日期2008年6月4日 优先权日2008年6月4日
发明者陆卫平 申请人:常熟市伟恒模具铸造有限公司