专利名称：自动翻转式浇铸装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及浇铸装置领域，具体涉及一种自动翻转式浇铸装置。
背景技术：
铸石是一种经加工而成的硅酸盐结晶材料，采用天然岩石(玄武岩、辉绿岩等基性岩、以及页岩)或工业废渣(高炉矿渣、钢渣、铜渣、铬渣、铁合金渣等)为主要原料， 经配料、熔融、浇铸、热处理等工序制成的晶体排列规整、质地坚硬、细腻的非金属工业材料。铸石具有很好的耐腐蚀、耐磨性能。铸石制品主要有铸石管、铸石复合管、铸石板和铸石料，已被广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损、腐蚀部位。可延长部件或设备的使用寿命为其它材料的十几倍乃至几十倍。在铸石的浇铸工序中，由于温度很高，通过手工翻转浇铸桶向模具内浇铸铁水的方式显然不安全，且分布比较集散的模具来说，这种方式的生产效率也不高。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种自动翻转式浇铸装置，通过气缸推动替代人工翻转，提高生产效率的同时，提高生产的安全性能。本实用新型的技术方案如下—种自动翻转式浇铸装置，包括有机架，其特征在于所述的机架上固定安装有气缸，机架的一侧通过转动配合安装有浇铸桶，所述气缸的活塞杆的端部铰接在浇铸桶的外壁上，所述浇铸桶的口部具有尖嘴，浇铸桶的下方设有模具；所述机架的底部安装有万向轮。所述的自动翻转式浇铸装置，其特征在于所述机架的另一侧固定焊接有把手。本实用新型的有益效果本实用新型结构简单，可在不同工段之间进行快速便捷的转移，大大提高了生产效率，同时本实用新型采用气缸推动替代人工翻转，为安全生产提供了可靠的保障。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见图1，一种自动翻转式浇铸装置，包括有机架1，机架1上固定安装有气缸2， 机架1的一侧通过转动配合安装有浇铸桶3，气缸2的活塞杆的端部铰接在浇铸桶3的外壁上，浇铸桶3的口部具有尖嘴5，浇铸桶3的下方设有模具4 ；机架1的底部安装有万向轮 6。[0013]机架1的另一侧固定焊接有把手7，配合机架1底部的万向轮6，方便了人工推拉， 从而在不同工段之间进行快速便捷的转移。人工推动机架1，使得浇铸桶3对准模具4，通过气缸2的活塞杆的伸缩，带动浇铸桶3翻转，浇铸桶3内的铁水自然的浇铸到模具4中，从而完成浇铸过程。
权利要求1.一种自动翻转式浇铸装置，包括有机架，其特征在于所述的机架上固定安装有气缸，机架的一侧通过转动配合安装有浇铸桶，所述气缸的活塞杆的端部铰接在浇铸桶的外壁上，所述浇铸桶的口部具有尖嘴，浇铸桶的下方设有模具；所述机架的底部安装有万向轮。
2.根据权利要求1所述的自动翻转式浇铸装置，其特征在于所述机架的另一侧固定焊接有把手。
专利摘要本实用新型公开了一种自动翻转式浇铸装置，包括有机架，机架上固定安装有气缸，机架的一侧通过转动配合安装有浇铸桶，气缸的活塞杆的端部铰接在浇铸桶的外壁上，浇铸桶的下方设有模具；机架的底部安装有万向轮。本实用新型结构简单，可在不同工段之间进行快速便捷的转移，大大提高了生产效率，同时本实用新型采用气缸推动替代人工翻转，为安全生产提供了可靠的保障。
文档编号B28B1/14GK202129845SQ201120213580
公开日2012年2月1日 申请日期2011年6月23日 优先权日2011年6月23日
发明者贾锡永 申请人:明光市华慧微晶铸石有限公司