光学玻璃二次压型析晶试验装置制造方法

文档序号:1922398阅读:460来源:国知局
光学玻璃二次压型析晶试验装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种结构简单、试验时间短的光学玻璃二次压型析晶试验装置。光学玻璃二次压型析晶试验装置,由炉墙、炉门和底砖构成炉膛,在所述炉墙顶部设置有升降式闸板,且所述升降式闸板穿过所述炉墙并将所述炉膛分为两个区,在所述炉墙上水平放置发热元件。本实用新型采用两段保温,前段低于析晶温度保温,温度处于Tg温度以下,后段处于析晶温度区保温,满足了光学玻璃二次压型析晶试验的需要,结构简单,分区少,时间短,试验成本低,可以满足不同品种的光学玻璃析晶试验,并对二次压型形成技术支持。
【专利说明】光学玻璃二次压型析晶试验装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种针对光学玻璃的试验装置,特别是涉及一种光学玻璃二次压型析晶试验装置。

【背景技术】
[0002]随着光学玻璃的不断发展,一些光学玻璃的加热难度越来越大,容易产生析晶。为解决二次压型中玻璃的析晶问题,对二次压型形成技术支持,需要进行析晶试验作技术支撑。
[0003]目前,对光学玻璃进行二次压型析晶试验一般都采用二次压型生产用软化炉,但该软化炉结构复杂,分许多区,使用中存在占用大量生产资源、试验时间长、试验成本高等问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、试验时间短的光学玻璃二次压型析晶试验装置。
[0005]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:光学玻璃二次压型析晶试验装置,由炉墙、炉门和底砖构成炉膛,在所述炉墙顶部设置有升降式闸板,且所述升降式闸板穿过所述炉墙并将所述炉膛分为两个区,在所述炉墙上水平放置发热元件。
[0006]进一步的,所述发热元件设置上下两排,并分别设置在所述底砖的上下两侧。
[0007]进一步的,所述炉墙由轻质耐火砖和2-3层纤维材料制品构成。
[0008]进一步的,所述炉膛为长方体形。
[0009]进一步的,所述升降式闸板采用轻质保温大砖。
[0010]进一步的,所述底砖采用碳化娃砖。
[0011]进一步的,所述炉门设置左右两个。
[0012]进一步的,所述炉门采用升降式的炉门。
[0013]进一步的,所述炉门采用轻质保温砖制成。
[0014]进一步的,在所述炉墙左右两侧设置炉门框。
[0015]本实用新型的有益效果是:光学玻璃析晶试验炉炉体采用两段保温,前段低于析晶温度保温,温度处于Tg温度以下,后段处于析晶温度区保温,温度大概为800-1000°C,摸索温度、时间和析晶的关系,指导二次压型,满足了光学玻璃二次压型析晶试验的需要,结构简单,分区少,时间短,试验成本低,可以满足不同品种的光学玻璃析晶试验,并对二次压型形成技术支持。

【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图。

【具体实施方式】
[0017]如图1所示,本实用新型的装置由炉墙3、炉门I和底砖5构成炉膛7。在所述炉墙3顶部设置有升降式闸板6,且升降式闸板6穿过炉墙3将炉膛7分为两个区,前段A区和后段B区。在炉墙3上水平放置发热元件4。发热元件4设置上下两排,并分别设置在底砖5的上下两侧,这样能够保证温场均匀。
[0018]炉墙3最好由轻质耐火砖和2-3层纤维材料制品构成,保温节能,坚固耐用。所述炉膛7最好为长方体形。升降式闸板6最好采用轻质保温大砖。底砖5最好采用碳化硅砖,导热系数高,有利于提高炉膛7的温度均匀性。
[0019]炉门I最好设置左右两个,如图1所示,这样方便试验时操作;炉门I最好采用升降式的炉门1,这样进出样品升降方便。炉门I最好采用轻质保温砖制成,试验时保温节能。另外,本实用新型也可在炉墙3左右两侧设置炉门框2,如图1所示,以方便与炉门I配合。炉门框2最好采用重质耐火材料制成,抗急冷急热性能强,使用温度高,不容易开裂和变形,可以延长装置的使用寿命。
[0020]试验时,将测试光学玻璃样品放置于炉膛7前段A区,控制发热元件4的工作,使炉膛7从常温升至低于析晶温度并保温,温度处于Tg温度以下,保温停留时间与压型软化炉低温区停留时间基本相同。再将测试光学玻璃样品推入炉膛7后段B区,控制发热元件4的工作,使后段B区处于析晶温度并保温,温度大概在800-1000°C范围内,保温时间大约为3?10分钟,然后取出样品,观察玻璃软化效果及其是否析晶。将相同规格同种光学玻璃样品反复上述实验过程,并改变后段保温温度和时间,寻找样品没有析晶的最佳软化温度和时间。
【权利要求】
1.光学玻璃二次压型析晶试验装置,其特征在于:由炉墙(3)、炉门(I)和底砖(5)构成炉膛(7),在所述炉墙(3)顶部设置有升降式闸板¢),且所述升降式闸板¢)穿过所述炉墙(3)并将所述炉膛(7)分为两个区,在所述炉墙(3)上水平放置发热元件(4)。
2.如权利要求1所述的光学玻璃二次压型析晶试验装置,其特征在于:所述发热元件(4)设置上下两排,并分别设置在所述底砖(5)的上下两侧。
3.如权利要求1所述的光学玻璃二次压型析晶试验装置,其特征在于:所述炉墙(3)由轻质耐火砖和2-3层纤维材料制品构成。
4.如权利要求1所述的光学玻璃二次压型析晶试验装置,其特征在于:所述炉膛(7)为长方体形。
5.如权利要求1所述的光学玻璃二次压型析晶试验装置,其特征在于:所述升降式闸板(6)采用轻质保温大砖。
6.如权利要求1所述的光学玻璃二次压型析晶试验装置,其特征在于:所述底砖(5)采用碳化娃砖。
7.如权利要求1所述的光学玻璃二次压型析晶试验装置,其特征在于:所述炉门(I)设置左右两个。
8.如权利要求1所述的光学玻璃二次压型析晶试验装置,其特征在于:所述炉门(I)采用升降式的炉门(I)。
9.如权利要求1所述的光学玻璃二次压型析晶试验装置,其特征在于:所述炉门(I)采用轻质保温砖制成。
10.如权利要求1所述的光学玻璃二次压型析晶试验装置,其特征在于:在所述炉墙(3)左右两侧设置炉门框(2)。
【文档编号】C03B32/02GK203980894SQ201420207934
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年4月25日 优先权日:2014年4月25日
【发明者】祝思忠, 魏文, 但启林 申请人:成都光明光电股份有限公司
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