本实用新型涉及机械设备相关技术领域，具体是一种卸料斗便于更换的水泥砂浆搅拌设备。
背景技术：
水泥砂浆由水泥、细骨料和水，以及根据需要加入的石灰、活性掺合料或外加剂在现场配成的砂浆，分为水泥砂浆和水泥混合砂浆，通常所说的1：3水泥砂浆是用1单位重量水泥和3单位重量砂配合，实际上忽视了水的成分，一般在0.6左右比例，即应成为1：3：0.6，水泥砂浆的密度为2000Kg/m3，在水泥砂浆的制备过程中需要用到搅拌设备，但是现有的搅拌机通常再用传动钢丝绳提升进料斗来进行加料，这样不仅费时费力，而且很容易发生危险，并且传统的搅拌设备在进行混料的过程中，搅拌不够充分均匀，常常会残余大量的物料凝结在叶片或者内侧壁上，导致后续的清洗过程很是麻烦，增加了工人的劳动强度，不仅如此，现有的搅拌机在进行卸料时，常常由于卸料斗部分磨损特别快，很短时间就要维修一次，导致经常发生停机事故，影响正常生产，需要进行改进以解决问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种卸料斗便于更换的水泥砂浆搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种卸料斗便于更换的水泥砂浆搅拌设备，包括处理桶体，所述处理桶体的顶部外侧壁上设置有驱动旋转电机，所述驱动旋转电机的输出轴端安装有主动旋转锥齿轮，所述主动旋转锥齿轮的轮体上配合设置有随动旋转锥齿轮，所述随动旋转锥齿轮的中心轮体上固定竖直设置有混合搅拌轴，所述混合搅拌轴的轴体插入处理桶体的内部，所述混合搅拌轴上设置有支撑旋转杆，所述支撑旋转杆的端部设置有条形刮料板，所述条形刮料板的板体侧边设置有毛刷且毛刷紧贴的处理桶体的内侧壁设置，所述支撑旋转杆的杆体上均匀开设有若干个扰流小孔，所述混合搅拌轴的轴体上还设置有螺旋搅拌叶片，所述处理桶体的左侧壁上固定设置有清水存储箱，所述清水存储箱的箱体底部设置有加热器，所述清水存储箱的箱体内部插入有L形输水导管，所述L形输水导管的管体上安装有抽水泵体，所述L形输水导管盘旋在处理桶体的管体下侧壁上均匀开设有多个喷洒头，所述处理桶体的顶部左侧位置设置有进料斗，所述进料斗的上方设置有原料引导管，所述原料引导管连通在提升料斗的顶部侧壁上，所述提升料斗的顶端设置有旋转轮，所述旋转轮通过传送带连接至小型电动机的输出轴上，所述旋转轮的中心下方连接有输送转轴，所述输送转轴的轴体上设置有螺栓输料叶片，所述提升料斗的底端插入原料存储箱的内部，此外，所述处理桶体的底端还设置有主放料漏斗，所述主放料漏斗的底部斗体边缘一体设置有承接下钩体。
作为本实用新型进一步的方案：所述主放料漏斗的底部外侧套设有辅助导料斗，所述辅助导料斗的顶部斗体边缘一体设置有卡接上钩体。
作为本实用新型再进一步的方案：所述清水存储箱的箱体上还设置有加水管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述原料存储箱的箱体顶壁上还设置有加料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在混合搅拌轴的轴体上增设有支撑旋转杆和条形刮料板，这样当内部的浆料在进行搅拌的过程中，螺旋搅拌叶片和支撑旋转杆能够对水泥砂浆进行充分的搅拌，且条形刮料板能够有效的将桶体侧壁上的物料进行刮除下来，避免出现物料发生浪费，若干个扰流小孔能对周边的物料进行干扰，以辅助物料的混合搅拌效果更加优异；并且通过在处理桶体的侧壁上增设清水存储箱，当使用后的桶体需要进行清洗时，即可启动抽水泵体，水体即可在压力的作用下抽入桶体通过多个喷洒头进行冲洗，保证了桶体的清洗效果，省时省力，当需要进行热水清洗时开启加热器即可，大大改变了传统搅拌设备需要人工清洗的难度，提高了工作效率；通过在进料斗的左侧增设有提升料斗，这样使得工作人员只需在地面上即可完成原料的添加工作，省时省力，提高了整个设备的自动化水平，保障了工人的生命安全，提高了工作效率。
此外，通过在主放料漏斗的下方增设有能够进行更换的辅助导料斗，当在长时间的使用需要进行维修时，操作工人只需将承接下钩体向上推动将已磨损的辅助导料斗卸下放置到地面上，重新更换上即可恢复生产，操作起来省时省力，保证了生产的连续性。
附图说明
图1为一种卸料斗便于更换的水泥砂浆搅拌设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种卸料斗便于更换的水泥砂浆搅拌设备，包括处理桶体1，所述处理桶体1的顶部外侧壁上设置有驱动旋转电机2，所述驱动旋转电机2的输出轴端安装有主动旋转锥齿轮3，所述主动旋转锥齿轮3的轮体上配合设置有随动旋转锥齿轮4，所述随动旋转锥齿轮4的中心轮体上固定竖直设置有混合搅拌轴5，所述混合搅拌轴5的轴体插入处理桶体1的内部，所述混合搅拌轴5上设置有支撑旋转杆6，所述支撑旋转杆6的端部设置有条形刮料板8，所述条形刮料板8的板体侧边设置有毛刷且毛刷紧贴的处理桶体1的内侧壁设置，所述支撑旋转杆6的杆体上均匀开设有若干个扰流小孔7，所述混合搅拌轴5的轴体上还设置有螺旋搅拌叶片9，这样通过在混合搅拌轴5的轴体上增设有支撑旋转杆6和条形刮料板8，这样当内部的浆料在进行搅拌的过程中，螺旋搅拌叶片9和支撑旋转杆6能够对水泥砂浆进行充分的搅拌，且条形刮料板8能够有效的将桶体侧壁上的物料进行刮除下来，避免出现物料发生浪费，若干个扰流小孔7能对周边的物料进行干扰，以辅助物料的混合搅拌效果更加优异；所述处理桶体1的左侧壁上固定设置有清水存储箱10，所述清水存储箱10的箱体底部设置有加热器11，所述清水存储箱10的箱体内部插入有L形输水导管12，所述L形输水导管12的管体上安装有抽水泵体14，所述L形输水导管12盘旋在处理桶体1的管体下侧壁上均匀开设有多个喷洒头13，所述清水存储箱10的箱体上还设置有加水管，这样通过在处理桶体1的侧壁上增设清水存储箱10，当使用后的桶体需要进行清洗时，即可启动抽水泵体14，水体即可在压力的作用下抽入桶体通过多个喷洒头13进行冲洗，保证了桶体的清洗效果，省时省力，当需要进行热水清洗时开启加热器11即可，大大改变了传统搅拌设备需要人工清洗的难度，提高了工作效率；所述处理桶体1的顶部左侧位置设置有进料斗15，所述进料斗15的上方设置有原料引导管22，所述原料引导管22连通在提升料斗17的顶部侧壁上，所述提升料斗17的顶端设置有旋转轮21，所述旋转轮21通过传送带连接至小型电动机20的输出轴上，所述旋转轮21的中心下方连接有输送转轴18，所述输送转轴18的轴体上设置有螺栓输料叶片19，所述提升料斗17的底端插入原料存储箱16的内部，所述原料存储箱16的箱体顶壁上还设置有加料口，这样通过在进料斗15的左侧增设有提升料斗17，这样使得工作人员只需在地面上即可完成原料的添加工作，省时省力，提高了整个设备的自动化水平，保障了工人的生命安全，提高了工作效率。
此外，所述处理桶体1的底端还设置有主放料漏斗23，所述主放料漏斗23的底部斗体边缘一体设置有承接下钩体24，所述主放料漏斗23的底部外侧套设有辅助导料斗25，所述辅助导料斗25的顶部斗体边缘一体设置有卡接上钩体26，这样通过在主放料漏斗23的下方增设有能够进行更换的辅助导料斗25，当在长时间的使用需要进行维修时，操作工人只需将承接下钩体24向上推动将已磨损的辅助导料斗25卸下放置到地面上，重新更换上即可恢复生产，操作起来省时省力，保证了生产的连续性，满足更高的使用要求。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。