一种混凝土搅拌机的制作方法

本实用新型涉及混凝土的生产器械，特别涉及一种混凝土搅拌机。

背景技术：

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双轴、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。

如图1所示，一种双轴卧轨强制式搅拌机，包括机身1，机身1上方安装有机罩2，机罩两侧开设有检查口3，检查口3上安装有封闭盖4，当需要检查机身1内的工作状况时需要打开封闭盖4，通过检查口3对机身1内部进行观察。

混凝土的粘性极强，混凝土搅拌机在搅拌混凝土时容易将混凝土溅射在封闭盖4的内壁上，时间一长，封闭盖4的内壁上容易粘附混凝土，使得打开封闭盖4时变得吃力，以防止这个问题，通常是用铲子定期对封闭盖内壁进行清理，但是增加了工人劳动的工作量，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种混凝土搅拌机，通过封闭盖的折叠使得附着在封闭盖上的混凝土掉落，便于封闭盖打开。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土搅拌机，包括机身以及位于机身上的机罩，所述机罩上设置有检查口，所述检查口处设置有封闭盖，所述封闭盖依次包括转动板、多块排列设置的连接板以及控制板，所述转动板转动连接在所述检查口的一端，所述连接板之间转动连接，位于一端的所述连接板转动连接在所述转动板上，位于另一端的所述连接板与所述控制板转动连接，所述控制板的两端分别设置有限位轴，所述机罩上设置有供所述限位轴滑移的滑道，所述连接板上靠近所述转动板的一侧设置有限位块。

通过采用上述技术方案，封闭盖由转动板、连接板和控制板组成，通过操控控制板使得连接板以及转动板发生转动，减小对检查口的封闭面积，从而可以实现对机身内部的观察。而在转动板。连接板以及控制板转动的过程中，粘附在上面的混凝土会受力发生挤压，造成破碎，混凝土会掉落到机身内，减轻封闭盖的重量，便于对封闭盖进行操控。限位块的设置用于在对检查口进行封闭时，对连接板与转动板之间的角度以及连接板与连接板之间的位置进行限定，使相邻的两者之间保持一定的角度，便于受力的时候发生转动，提升了操作的便捷度，提升操作效率。

本实用新型进一步设置为：所述转动板上远离所述连接板一侧的两端位置分别设置有转动连接在所述机罩上的转轴。

通过采用上述技术方案，转动板通过转轴转动连接在机罩上，使得转动板可以稳定地进行转动，并且保持转动板的位置固定，便于对连接板的位置进行限定，提升的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述机罩上设置有供所述转轴穿设的凸条。

通过采用上述技术方案，凸条的设置用于供转轴进行嵌设，实现对转轴的位置限定，从而提升转轴的稳定性，方便了对转动板的安装。

本实用新型进一步设置为：所述连接板以及所述转动板的一侧分别设置有固定轴，所述固定轴的两端分别设置有连接轴，所述连接板的另一侧以及所述控制板上均设置有用于连接所述连接轴的连接管。

通过采用上述技术方案，固定轴通过位于两端的连接轴与连接管进行连接，使得固定轴和连接管之间保持同轴状态，从而使得转动板、连接板以及控制板之间能够发生稳定的转动。

本实用新型进一步设置为：所述限位块呈弧形状且连接在所述连接管上。

通过采用上述技术方案，限位块连接在连接管上，疼死横了限位块的稳定性，并且设置呈弧形状提升了限位块的可接触性，提升了安全性能。

本实用新型进一步设置为：所述控制板上设置有操作把手。

通过采用上述技术方案，操作把手的设置用于对控制板进行操控，提升对控制板操作的稳定性和便捷度。

本实用新型进一步设置为：所述连接板的数量为偶数，所述控制板上远离所述连接板的一侧设置有用于连接所述限位轴的连接柱，所述机罩上设置有用于放置所述连接柱的放置槽。

通过采用上述技术方案，连接板的数量为偶数，在进行操作的过程中，可以保持控制板远离连接板的一侧位于检查口内，并且限位轴连接在控制板远离连接板的一侧进行限位作用，在移动的过程中连接柱可以方便地进入到放置槽中，从而提升封闭效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过转动板、连接板以及控制板的结合，实现对检查口的封闭，并且当封闭盖需要打开时，通过操作把手操控控制板，在转动板、连接板以及控制板之间会发生转动，使得附着的混凝土受力与封闭盖发生分离，掉落至机身内，降低封闭盖的重量，便于对封闭盖进行操作。

限位块的设置用于对相邻的转动板和连接板之间以及连接板之间的位置关系进行限定，在进行封闭时，使转动板和连接板之间以及连接板之间保持一定的角度，便于在进行操作过程中使转动板和连接板发生转动。

附图说明

图1是现有混凝土搅拌机的示意图；

图2是本实施例中混凝土搅拌机的整体图；

图3是机罩上封闭盖打开的示意图；

图4是图3中A部放大图；

图5是转动板的示意图；

图6是连接板的示意图；

图7是控制板的示意图。

图中：1、机身；2、机罩；3、检查口；4、封闭盖；41、转动板；42、连接板；43、控制板；5、限位轴；6、滑道；7、限位块；8、转轴；9、凸条；10、固定轴；11、连接轴；12、连接管；13、操作把手；14、连接柱；15、放置槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图2和图3所示，一种混凝土搅拌机，包括机身1以及位于机身1上的机罩2，在机罩2上设置检查口3，用于对机身1内的状况进行观察，在检查口3上安装有封闭盖4，将机罩2封闭起来，防止在生产过程中会有混凝土掉出。

结合图4，封闭盖4依次由转动板41、多块排列的连接板42以及控制板43组成，转动板41、连接板42以及控制板43的排列方向沿水平方向设置。在机罩2上焊接有凸条9，转动板41远离连接板42一侧的两端位置设置有转轴8，转轴8穿设在凸条9内，使得转动板41能够发生稳定的转动。

结合图5、图6以及图7连接板42设置有多块且数量为偶数，本实施例中连接板42的数量为六块，在连接板42一侧和转动板41一侧的中部位置均一体设置有固定轴10，固定轴10的两侧分别一体设置有连接轴11，固定轴10与连接轴11为同轴设置。在连接板42的另一侧以及控制板43上一体设置有连接管12，连接轴11插接在连接管12内，保持连接管12和固定轴10的同轴，并且使转动板41、连接板42以及控制板43之间可以发生稳定的转动。

在连接板42上还设置有限位块7，限位块7呈弧形状且包裹在连接管12外，并且连接管12和限位块7之间焊接固定，当连接板42进行封闭作用时，限位块7会和转动板41以及相邻的连接板42抵触，使转动板41和连接板42之间以及相邻的连接板42之间呈一定的角度，使得在转动板41或者连接板42受力时能够方便地发生转动，便于封闭盖4的打开。

控制板43上远离连接板42一侧一体设置有连接柱14，连接柱14的直径大于控制板43的厚度，并且在连接柱14的两端分别焊接有限位轴5，在机罩2上位于控制板43的两端分别设置有滑道6，限位轴5嵌设在滑道6内可以进行滑移，并且对控制板43的位置进行限定，使连接板42不会脱离机罩2的限制。在控制板43上还焊接有操作把手13，通过操作把手13能够方便地对控制板43进行操控。

在机罩2上还设置有放置槽15，放置槽15的高度等于连接柱14的直径，当封闭盖4进行封闭作用时，连接柱14可以进入到放置槽15内，提升封闭盖4的封闭效果。

混凝土生产的过程中，封闭盖4呈闭合状态，此时连接柱14位于放置槽15内，并且在转动板41和连接板42之间以及相邻的连接板42之间的角度小于180°，当需要打开封闭盖4进行观察时，向转动板41的一侧推动操作板上的操作把手13，转动板41和连接板42受力发生转动，并且控制板43发生转动，封闭盖4对检查口3的封闭面积减小，可以通过检查口3对机身1的内部状况进行检查。而在封闭盖4打开的过程中，粘结在其上的混凝土会受到力的作用相互发生挤压破碎，从而会从封闭盖4上掉落，减轻封闭盖4的重量，便于打开。当需要封闭检查口3时，向远离转动板41的一侧推动操作把手13，使控制板43移动并且连接柱14进入到放置槽15中，此时连接板42上的限位块7会抵触在转动板41上或者相邻的连接板42上，转动板41和连接板42之间以及相邻的连接板42之间的角度小于180°。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。