一种玉石条石端面打孔机的制作方法

本实用新型属于玉石加工技术领域，尤其涉及一种玉石条石端面打孔机。

背景技术：

目前，随着人们生活水平的提高，玉石饰物越来越受到人们的喜爱，因此制作玉石饰物的行业也得到了快速的发展，玉石条石胚料(25×25×100)在进行磨圆之前需要对玉石条石的两个端面进行打孔，使其通过盲孔能够装夹在磨圆的机械装置上进一步的加工，但是现有技术很少能够实现自动送料和自动出料的动作，同时在钻孔过程中产生的碎屑落在工作台上不容易清理，污染工作台，在长时间工作中使滑轨和滑块容易发生堵塞，滑动灵敏度降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述不足，提出一种玉石条石端面打孔机，不仅可以自动清除工作台上的碎屑粉末，防止污染周围环境，而且还可以实现自动送料和自动出料的功能，实现了将加工后的工件运输到任意指定位置的功能。

本实用新型解决其技术问题是采用以下技术方案实现的：

一种玉石条石端面打孔机，包括工作台、打孔机构、夹紧机构、传送机构，所述打孔机构设置于工作台上，所述工作台的上方设有夹紧机构，所述传送机构设置于工作台与夹紧机构之间；

所述工作台的顶部中央部位设有支撑台，所述支撑台下方的工作台内设有矩形通孔，所述支撑台的底部设有倒U型凹槽，所述工作台的左侧设有一级支撑架，所述工作台的右侧设有二级支撑架；

所述传送机构包括一级传送带、一级主动棍、一级从动辊，所述一级传送带包括上传送带和下传送带，所述上传送带和下传送带的两端通过一级主动棍和一级从动辊连接，所述下传送带从矩形通孔内穿过，所述上传送带和下传送带上分别等间距设有若干个工件固定装置，所述工件固定装置包括一级固定板、二级固定板，所述一级固定板设置于二级固定板的前侧，所述一级固定板和二级固定板之间的上传送带上设有工件，所述一级固定板的后端壁和二级固定板的前端壁上分别设有两个弹簧，所述弹簧的自由端与工件的侧壁接触，若干个所述工件固定装置之间的上传送带和下传送带上分别设有一级通孔；

所述夹紧机构包括支撑板、气缸，所述支撑板设置于二级支撑架的顶端，所述气缸设置于支撑板远离二级支撑架的一端底部，所述气缸上活塞杆的自由端设有夹紧板，所述夹紧板的底部设有橡胶垫，所述夹紧板的两侧壁上分别设有盖板，所述盖板的侧壁上设有二级通孔，所述气缸后侧的支撑板底部设有红外发射器，所述工作台上与红外发射器相对应的部位设有红外接收器。

进一步的，所述打孔机构包括滑轨、一级电动机，所述滑轨设置于工作台的顶部，所述滑轨的两端分别从倒U型凹槽内穿出，所述一级电动机设置于一级支撑架靠近工作台的侧壁上，所述一级电动机的输出轴上设有螺杆，所述螺杆的一端从倒U型凹槽内穿过并可转动的插于二级支撑架内，所述支撑台两侧的螺杆上分别设有螺旋线方向相反的螺纹，所述支撑台两侧的螺杆外周上分别螺纹连接有滑块，所述滑块的底部与滑轨接触，所述滑块的顶部设有二级电动机，所述二级电动机的输出轴上设有钻头夹座，所述钻头夹座上设有可穿过二级通孔的金刚石钻头。

进一步的，所述一级主动辊的两端分别设有三级支撑架，所述三级支撑架设置于工作台的前端，所述一级从动辊的两端分别设有连接板，所述连接板的前端壁与工作台的后端壁固定连接。

进一步的，所述玉石条石端面打孔机还包括输送机构，所述输送机构设置于一级从动辊的下方，所述输送机构包括二级传送带、一级皮带、一级驱动电机、二级主动辊、二级从动辊，所述二级传送带分别套于二级主动辊和二级从动辊上，所述二级主动辊通过一级皮带与一级驱动电机连接，所述二级主动辊和二级从动辊的两端分别设有四级支撑架。

进一步的，所述传送机构还包括二级驱动电机、二级皮带，所述一级主动棍通过二级皮带与二级驱动电机连接。

进一步的，所述支撑台的顶部与上传送带的底部接触，所述夹紧板设置于支撑台的正上方。

进一步的，所述玉石条石端面打孔机还包括计时器、PLC控制器，所述PLC控制器分别与红外发射器、红外接收器、计时器、二级驱动电机连接。

与现有技术相比，本实用新型产生的有益效果是：本实用新型通过红外接收器向PLC控制器发送信号来控制二级驱动电机的开启或断开，实现了控制一级传送带的运转或停止，从而实现了自动送料的功能，通过输送机构的设置实现了自动出料的功能，并且可以将加工后的工件运输到任意指定位置，通过一级电动机带动螺杆转动，实现了金刚石钻头横向的移动，并且可以钻出不同深度的盲孔，通过设置的气缸推动夹紧板作上下运动，可以对工件实现夹紧功能，一级传送带的设置可以将加工过程中的碎屑粉末从工作台上运输到二级传送带上，实现了工作台的自动清理功能，同时防止周围环境的污染，在夹紧板的两侧壁上设置盖板，防止在钻孔过程中粉末溅到工作台上和周围地面上，保持了工作台和周围地面的的干净。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为附图1中A-A方向的俯视图。

其中：1、工作台；2、矩形通孔；3、上传送带；4、下传送带；5、支撑台；6、滑轨；7、螺杆；8、金刚石钻头；9、钻头夹座；10、滑块；11、二级电动机；12、一级电动机；13、一级支撑架；14、盖板；15、夹紧板；16、支撑板；17、红外发射器；18、气缸；19、工件；20、二级支撑架；21、工件固定装置；22、一级固定板；23、二级固定板；24、弹簧；25、二级从动辊；26、红外接收器；27、一级通孔；28、一级主动棍；29、一级从动辊；30、二级传送带；31、二级主动辊。

具体实施方式

首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明：

如图1-2所示，本实用新型提供一种玉石条石端面打孔机，包括工作台1、打孔机构、夹紧机构、传送机构，所述打孔机构设置于工作台1上，所述工作台1的上方设有夹紧机构，所述传送机构设置于工作台1与夹紧机构之间；

所述工作台1的顶部中央部位设有支撑台5，所述支撑台5下方的工作台1内设有矩形通孔2，所述支撑台5的底部设有倒U型凹槽，所述工作台1的左侧设有一级支撑架13，所述工作台1的右侧设有二级支撑架20；

所述传送机构包括一级传送带、一级主动棍28、一级从动辊29，所述一级传送带包括上传送带3和下传送带4，所述上传送带3和下传送带4的两端通过一级主动棍28和一级从动辊29连接，所述下传送带3从矩形通孔2内穿过，所述上传送带3和下传送带4上分别等间距设有若干个工件固定装置21，所述工件固定装置21包括一级固定板22、二级固定板23，所述一级固定板22设置于二级固定板23的前侧，所述一级固定板22和二级固定板23之间的上传送带3上设有工件19，所述一级固定板22的后端壁和二级固定板23的前端壁上分别设有两个弹簧24，所述弹簧24的自由端与工件19的侧壁接触，若干个所述工件固定装置21之间的上传送带3和下传送带4上分别设有一级通孔27；

所述夹紧机构包括支撑板16、气缸18，所述支撑板16设置于二级支撑架20的顶端，所述气缸18设置于支撑板16远离二级支撑架20的一端底部，所述气缸18上活塞杆的自由端设有夹紧板15，所述夹紧板15的底部设有橡胶垫，所述夹紧板15的两侧壁上分别设有盖板14，所述盖板14的侧壁上设有二级通孔，所述气缸18后侧的支撑板16的底部设有红外发射器17，所述工作台1上与红外发射器17相对应的部位设有红外接收器26。

所述打孔机构包括滑轨6、一级电动机12，所述滑轨6设置于工作台1的顶部，所述滑轨6的两端分别从倒U型凹槽内穿出，所述一级电动机12设置于一级支撑架13靠近工作台1的侧壁上，所述一级电动机12的输出轴上设有螺杆7，所述螺杆7的一端从倒U型凹槽内穿过并可转动的插于二级支撑架20内，所述支撑台5两侧的螺杆7上分别设有螺旋线方向相反的螺纹，所述支撑台5两侧的螺杆7外周上分别螺纹连接有滑块10，所述滑块10的底部与滑轨6接触，所述滑块10的顶部设有二级电动机11，所述二级电动机11的输出轴上设有钻头夹座9，所述钻头夹座9上设有可穿过二级通孔的金刚石钻头8。

所述一级主动辊28的两端分别设有三级支撑架，所述三级支撑架设置于工作台1的前端，所述一级从动辊29的两端分别设有连接板，所述连接板的前端壁与工作台1的后端壁固定连接。

所述玉石条石端面打孔机还包括输送机构，所述输送机构设置于一级从动辊29的下方，所述输送机构包括二级传送带30、一级皮带、一级驱动电机、二级主动辊31、二级从动辊25，所述二级传送带30分别套于二级主动辊31和二级从动辊25上，所述二级主动辊31通过一级皮带与一级驱动电机连接，所述二级主动辊31和二级从动辊25的两端分别设有四级支撑架。

所述传送机构还包括二级驱动电机、二级皮带，所述一级主动棍28通过二级皮带与二级驱动电机连接。

所述支撑台5的顶部与上传送带3的底部接触，所述夹紧板15设置于支撑台5的正上方。

所述玉石条石端面打孔机还包括计时器、PLC控制器，所述PLC控制器分别与红外发射器17、红外接收器26、计时器、二级驱动电机连接，所述的PLC控制器为市售产品(现有技术)，可以根据红外接收器发送的信号来控制二级驱动电机的工作状态。

该的工作原理为：将未加工的工件19放在工件固定装置21内，通过弹簧24对工件19的前后方向进行固定，防止在传送过程中偏离，使打孔跑偏，开启二级驱动电机和一级驱动电机，当一级传送带上的一级通孔27运输到可使红外发射器17发送的红外信号穿过一级通孔27并使红外接收器26接收信号时，红外接收器26向PLC控制器发送信号，PLC控制器接收信号后来控制二级驱动电机停止转动，同时计时器按预设的时间开始计时，此时工件19正好处于支撑台5的上方，开启气缸18使得夹紧板15对工件19进行夹紧操作，夹紧后关闭气缸18，此时盖板14的底部与上传送带3的表面接触，开启一级电动机12和二级电动机11，通过一级电动机12正转带动螺杆7转动，从而实现了支撑台5两侧的滑块10均向靠近支撑台5的方向运动的功能，当金刚石钻头8与工件19的端面接触并进行钻孔到指定的深度时，将一级电动机12反转，使得支撑台5两侧的滑块10均向远离支撑台5的方向运动，当金刚石钻头8从二级通孔内穿出时开启气缸18，使得气缸18带动夹紧板15作向上的运动，从而松开工件19，完成了对一个工件19的两个端面进行钻孔的功能，整个钻孔所消耗的时间小于计时器的预设值，当钻孔完成后，并且计时器到达预设值时，PLC控制器控制二级驱动电机开启，进行下一个工件19的钻孔操作，加工完后的工件19和加工过程中掉落在一级传送带上的碎屑粉末通过一级传送带运输到二级传送带30上，通过二级传送带30将工件19和碎屑粉末传送到指定位置，实现了工作台1的自动清理功能，同时防止周围环境的污染，也实现了自动送料和自动出料的功能，盖板14的设置可以防止在钻孔过程中粉末溅到工作台1上和周围地面上，保持了工作台1和周围地面的的干净。

该玉石条石端面打孔机不仅可以自动清除工作台上的碎屑粉末，防止污染周围环境，而且还可以实现自动送料和自动出料的功能，实现了将加工后的工件运输到任意指定位置的功能。

以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。