本发明涉及土木工程用机械技术领域，特别是涉及一种用于土木工程施工的可调节支撑装置。
背景技术：
土木工程是建造各类工程设施的科学技术的统称。它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动，也指工程建设的对象。即建造在地上或地下、陆上或水中，直接或间接为人类生活、生产、军事、科研服务的各种工程设施，例如房屋、道路、铁路、管道、隧道、桥梁、运河、堤坝、港口、电站、飞机场、海洋平台、给水排水以及防护工程等。土木工程是指除房屋建筑以外，为新建、改建或扩建各类工程的建筑物、构筑物和相关配套设施等所进行的勘察、规划、设计、施工、安装和维护等各项技术工作及其完成的工程实体。
随着科技水平的不断进步和国力的提升，我国城市化进程的不断开展，越来越多的项目正在进行，其中就涉及到土木工程用的施工可调节装置，传统的材料和资源移动多采用塔吊或者人工搬运的形式去操作，当涉及到一些小体积，低重量的物体移动时，人工或者塔吊的效率都相对较低，同时安全性得不到保证，因此需要发明一种新型设备来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于土木工程施工的可调节支撑装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种用于土木工程施工的可调节支撑装置，包括伸缩稳定脚、底板、转动台、支撑液压缸、承重台，所述伸缩稳定脚上方设置有所述底板，所述伸缩稳定脚两侧均设置有移动滑轮，所述底板内部设置有旋转电机，所述底板上方设置有所述转动台，所述旋转台上方设置有底座，所述底座上方设置有所述支撑液压缸，所述支撑液压缸上方设置有液压支撑杆，所述液压支撑杆上方设置有所述承重台，所述承重台下方设置有高度检测器，所述承重台内部设置有压力检测器，所述承重台上设置有纵向定位槽，所述承重台上方设置有缓震橡胶板，所述承重台上设置有夹紧臂，所述夹紧臂外侧均设置有夹紧气缸，所述夹紧臂内部设置有防倾斜挡板；所述支撑液压缸包括缸筒、活塞杆、支撑座、支撑台，所述缸筒顶部设置有上缸盖，所述上缸盖内侧设置有上密封圈，所述上缸盖下侧设置有活塞体，所述活塞体下侧设置有所述活塞杆，所述活塞杆下侧设置有轴头，所述轴头下侧设置有所述支撑座，所述缸筒底部设置有下缸盖，所述下缸盖内侧设置有防尘圈，所述防尘圈上侧设置有下密封圈，所述缸筒外壁设置有第一油阀，所述第一油阀下侧设置有安装台，所述安装台下侧设置有所述支撑台，所述支撑台下侧设置有第二油阀，所述支撑台上表面设置有环形压力传感器；所述高度检测器、压力检测器和环形压力传感器的输出端均连接到控制器，所述控制器包括型号为at89c51的芯片ic，所述芯片ic的第一引脚连接电容c2的一端，电容c2的另一端分别连接二极管d5的负极、电阻r5的一端、芯片ic的第二引脚、电阻r9的一端、三极管d7的基极、电容c3的一端和二极管d8的负极，二极管d8的正极分别连接电容c3的另一端、三极管d7的发射极、电阻r10的一端、电阻r7的一端、电阻r6的一端、芯片ic的第六引脚、二极管d6的负极、电阻r3的一端、二极管d1的负极和信号输出端v2；所述三极管d7的集电极分别连接电阻r9的另一端、芯片ic的第三引脚和电阻r8的一端，电阻r8的另一端分别连接芯片ic的第四引脚、电阻r10的另一端和电阻r7的另一端；所述电阻r6的另一端连接芯片ic的第五引脚，所述二极管d6的正极分别连接电阻r4的一端和芯片ic的第七引脚，电阻r4的另一端连接三极管d3的发射极，三极管d3的集电极连接电阻r3的另一端，三极管d3的基极连接三极管d2的集电极，三极管d2的发射极连接二极管d4的正极，三极管d2的基极连接电阻r2的一端，电阻r2的另一端分别连接二极管d1的正极和电阻r1的一端，电阻r1的另一端分别连接信号输入端v1和电容c1的一端，所述电容c1的另一端分别连接二极管d4的负极和二极管d5的正极，所述电阻r5的另一端连接芯片ic的第八引脚。
本发明中，控制器在图中并未标示出，但是本领域的技术人员都应该知道，控制器的安装位置并非固定的，只需要将对应的高度检测器、压力检测器和环形压力传感器的输出端接线连接到控制器上即可，在安装时，技术人员可根据实际情况，将控制器壳体固定在装置的合适位置上即可。
上述结构中，在进行物料移动时，可以先将物体放置在所述承重台上，通过所述纵向定位槽进行定位，所述夹紧气缸工作驱动所述夹紧臂移动将物料夹紧，同时所述防倾斜挡板会限制物体的移动，以起到固定的作用，所述缓震橡胶板会保护物料不收损害，所述移动滑轮可移动设备至指定位置后，所述旋转电机驱动转动台转动以调整角度，所述支撑液压缸进行工作将所述承重台升高或降低，以起到调节支撑的作用，所述压力检测器会实时检测物料压力且所述高度检测器会实时检测高度以便操作者知晓，即完成整个调节过程。
为了进一步提高用于土木工程施工的可调节支撑装置的工作效率，所述伸缩稳定脚与所述底板通过焊接相连接，所述移动滑轮与所述底板通过螺钉紧固相连接。
为了进一步提高用于土木工程施工的可调节支撑装置的工作效率，所述旋转电机与所述底板通过卡盒相连接，所述转动台与所述旋转电机电连接。
为了进一步提高用于土木工程施工的可调节支撑装置的工作效率，所述底座与所述转动台嵌套连接，所述支撑液压缸与所述底座通过螺钉紧固相连接。
为了进一步提高用于土木工程施工的可调节支撑装置的工作效率，所述液压支撑杆与所述承重台通过螺钉紧固相连接，所述承重台与所述高度检测器通过卡扣相连接。
为了进一步提高用于土木工程施工的可调节支撑装置的工作效率，其特征在于：所述承重台与所述压力检测器通过卡盒相连接，所述承重台上加工有所述纵向定位槽。
为了进一步提高用于土木工程施工的可调节支撑装置的工作效率，所述承重台与所述缓震橡胶板嵌套连接，所述夹紧气缸与所述承重台通过螺钉紧固相连接，所述防倾斜挡板与所述承重台通过卡扣相连接。
上述结构中，在所述支撑台上进行支撑设备的安装，所述安装台用作辅助安装，可以使用也可以不使用，在所述支撑台上进行安装时，所述环形压力传感器实时检测支撑设备对所述支撑台的压力，如果这个压力超过了液压缸的支撑范围，所述第二油阀不会进油，同时控制设备进行报警，支撑设备施加给所述支撑台的压力在一定范围内，所述第二油阀才会进油，支撑时，首先将支撑设备安装在所述支撑台上，首先所述第一油阀进油，将所述活塞杆向下压，所述支撑座亦向下压，直至接触地面，随后所述第二油阀进油，使所述缸筒上行，将支撑设备支撑起来。
为了进一步提高支撑质量，所述支撑座与所述轴头通过球铰链连接，所述轴头与所述活塞杆通过螺纹连接，所述缸筒与所述上缸盖通过螺纹连接。
为了进一步提高支撑质量，所述上缸盖与所述上密封圈嵌套连接，所述缸筒与所述下缸盖通过螺纹连接，所述下缸盖与所述防尘圈嵌套连接，所述下缸盖与所述下密封圈嵌套连接。
为了进一步提高支撑质量，所述缸筒与所述支撑台一体成型，所述缸筒与所述安装台一体成型，所述第一油阀与所述缸筒通过螺钉紧固相连接。
为了进一步提高支撑质量，所述第二油阀与所述缸筒通过螺钉紧固相连接，所述活塞体与所述活塞杆通过螺钉紧固相连接。
为了进一步提高支撑质量，所述环形压力传感器与所述支撑台通过螺钉紧固相连接。
本发明的有益效果在于：1、支撑力大，产品稳定性高，可自由调节角度，移动设备位置，智能化程度高。2、具有更大的支撑台，更加便于支撑设备的安装，同时在安装支撑设备后，实时检测出支撑设备对支撑台的压力，避免因压力过大而引起的设备损坏。
附图说明
图1是本发明一种用于土木工程施工的可调节支撑装置的主视图；
图2是本发明一种用于土木工程施工的可调节支撑装置的左视图；
图3是本发明一种用于土木工程施工的可调节支撑装置的俯视图；
图4是本发明中支撑液压缸的剖视图；
图5是本发明中支撑液压缸的主视图；
图6是本发明中支撑台的俯视图；
图7是本发明中控制器的电路原理图。
附图标记说明如下：
1、伸缩稳定脚；2、移动滑轮；3、底板；4、转动台；5、支撑液压缸；6、压力检测器；7、高度检测器；8、承重台；9、夹紧气缸；10、夹紧臂；11、防倾斜挡板；12、缓震橡胶板；13、纵向定位槽；14、液压支撑杆；15、底座；16、支撑座；17、防尘圈；18、轴头；19、下密封圈；20、支撑台；21、安装台；22、上密封圈；23、上缸盖；24、第一油阀；25、活塞体；26、缸筒；27、活塞杆；28、第二油阀；29、下缸盖；30、环形压力传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-图7所示，一种用于土木工程施工的可调节支撑装置，包括伸缩稳定脚1、底板3、转动台4、支撑液压缸5、承重台8，伸缩稳定脚1上方设置有底板3，伸缩稳定脚1两侧均设置有移动滑轮2，底板3内部设置有旋转电机，底板3上方设置有转动台4，旋转台上方设置有底座15，底座15上方设置有支撑液压缸5，支撑液压缸5上方设置有液压支撑杆14，液压支撑杆14上方设置有承重台8，承重台8下方设置有高度检测器7，承重台8内部设置有压力检测器6，承重台8上设置有纵向定位槽13，承重台8上方设置有缓震橡胶板12，承重台8上设置有夹紧臂10，夹紧臂10外侧均设置有夹紧气缸9，夹紧臂10内部设置有防倾斜挡板11；所述支撑液压缸5包括缸筒26、活塞杆27、支撑座16、支撑台20，缸筒26顶部设置有上缸盖23，上缸盖23用于密封缸筒26上端，上缸盖23内侧设置有上密封圈22，上密封圈22用于增强密封效果，上缸盖23下侧设置有活塞体25，活塞体25用于在油压作用下支撑活塞杆27，活塞体25下侧设置有活塞杆27，活塞杆27用于在油压作用下支撑缸筒26，活塞杆27下侧设置有轴头18，轴头18用于调整支撑座16角度，轴头18下侧设置有支撑座16，支撑座16用于支撑活塞杆27，缸筒26底部设置有下缸盖29，下缸盖29用于密封缸筒26底部，下缸盖29内侧设置有防尘圈17，防尘圈17用于缸筒26的防尘，防尘圈17上侧设置有下密封圈19，下密封圈19用于增强下缸盖29的密封效果，缸筒26外壁设置有第一油阀24，第一油阀24用于向活塞体25上部供油，第一油阀24下侧设置有安装台21，安装台21用于辅助安装支撑设备，安装台21下侧设置有支撑台20，支撑台20用于安装支撑设备，支撑台20下侧设置有第二油阀28，第二油阀28用于为活塞体25下部供油，支撑台20上表面设置有环形压力传感器30，环形压力传感器30用于检测支撑设备对支撑台20的压力；所述高度检测器7、压力检测器6和环形压力传感器30的输出端均连接到控制器，所述控制器包括型号为at89c51的芯片ic，所述芯片ic的第一引脚连接电容c2的一端，电容c2的另一端分别连接二极管d5的负极、电阻r5的一端、芯片ic的第二引脚、电阻r9的一端、三极管d7的基极、电容c3的一端和二极管d8的负极，二极管d8的正极分别连接电容c3的另一端、三极管d7的发射极、电阻r10的一端、电阻r7的一端、电阻r6的一端、芯片ic的第六引脚、二极管d6的负极、电阻r3的一端、二极管d1的负极和信号输出端v2；所述三极管d7的集电极分别连接电阻r9的另一端、芯片ic的第三引脚和电阻r8的一端，电阻r8的另一端分别连接芯片ic的第四引脚、电阻r10的另一端和电阻r7的另一端；所述电阻r6的另一端连接芯片ic的第五引脚，所述二极管d6的正极分别连接电阻r4的一端和芯片ic的第七引脚，电阻r4的另一端连接三极管d3的发射极，三极管d3的集电极连接电阻r3的另一端，三极管d3的基极连接三极管d2的集电极，三极管d2的发射极连接二极管d4的正极，三极管d2的基极连接电阻r2的一端，电阻r2的另一端分别连接二极管d1的正极和电阻r1的一端，电阻r1的另一端分别连接信号输入端v1和电容c1的一端，所述电容c1的另一端分别连接二极管d4的负极和二极管d5的正极，所述电阻r5的另一端连接芯片ic的第八引脚。
上述结构中，在进行物料移动时，可以先将物体放置在承重台8上，通过纵向定位槽13进行定位，夹紧气缸9工作驱动夹紧臂10移动将物料夹紧，同时防倾斜挡板11会限制物体的移动，以起到固定的作用，缓震橡胶板12会保护物料不收损害，移动滑轮2可移动设备至指定位置后，旋转电机驱动转动台4转动以调整角度，支撑液压缸5进行工作将承重台8升高或降低，以起到调节支撑的作用，压力检测器6会实时检测物料压力且高度检测器7会实时检测高度以便操作者知晓，即完成整个调节过程。
为了进一步提高用于土木工程施工的可调节支撑装置的工作效率，伸缩稳定脚1与底板3通过焊接相连接，移动滑轮2与底板3通过螺钉紧固相连接，旋转电机与底板3通过卡盒相连接，转动台4与旋转电机电连接，底座15与转动台4嵌套连接，支撑液压缸5与底座15通过螺钉紧固相连接，液压支撑杆14与承重台8通过螺钉紧固相连接，承重台8与高度检测器7通过卡扣相连接，承重台8与压力检测器6通过卡盒相连接，承重台8上加工有纵向定位槽13，承重台8与缓震橡胶板12嵌套连接，夹紧气缸9与承重台8通过螺钉紧固相连接，防倾斜挡板11与承重台8通过卡扣相连接。
上述结构中，在支撑台20上进行支撑设备的安装，安装台21用作辅助安装，可以使用也可以不使用，在支撑台20上进行安装时，环形压力传感器30实时检测支撑设备对支撑台20的压力，如果这个压力超过了液压缸的支撑范围，第二油阀28不会进油，同时控制设备进行报警，支撑设备施加给支撑台20的压力在一定范围内，第二油阀28才会进油，支撑时，首先将支撑设备安装在支撑台20上，首先第一油阀24进油，将活塞杆27向下压，支撑座16亦向下压，直至接触地面，随后第二油阀28进油，使缸筒26上行，将支撑设备支撑起来。
为了进一步提高支撑质量，支撑座16与轴头18通过球铰链连接，轴头18与活塞杆27通过螺纹连接，缸筒26与上缸盖23通过螺纹连接，上缸盖23与上密封圈22嵌套连接，缸筒26与下缸盖29通过螺纹连接，下缸盖29与防尘圈17嵌套连接，下缸盖29与下密封圈19嵌套连接，缸筒26与支撑台20一体成型，缸筒26与安装台21一体成型，第一油阀24与缸筒26通过螺钉紧固相连接，第二油阀28与缸筒26通过螺钉紧固相连接，活塞体25与活塞杆27通过螺钉紧固相连接，环形压力传感器30与支撑台20通过螺钉紧固相连接。
需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明技术方案进行的修改或者等同替换，不能脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明权利要求范围当中。