一种用于无机发泡水泥保温板浆料的搅拌机的制作方法

本实用新型涉及搅拌机领域，特别是涉及一种用于无机发泡水泥保温板浆料的搅拌机。

背景技术：

在无机发泡水泥保温板的生产过程中，需要对无机发泡水泥保温板的浆料进行搅拌，使得浆料混合均匀。现有的用于无机发泡水泥保温板浆料的搅拌机的出料口通常设置在搅拌机的中搅拌釜的底部；由于出料口位于所述搅拌釜的底部，且搅拌釜的四周都有机架支撑，因此供工人操作的空间较小，导致运输物料的小车不能够方便的进出搅拌釜的下方，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：弥补上述现有技术的不足，提出一种用于无机发泡水泥保温板浆料的搅拌机。

本实用新型的技术问题通过以下的技术方案予以解决：

一种用于无机发泡水泥保温板浆料的搅拌机，包括机架、搅拌机本体和螺旋输送机；所述搅拌机本体设置在所述机架上，用于搅拌无机发泡水泥保温板浆料；所述螺旋输送机设置在所述搅拌机本体的下方，用于将所述无机发泡水泥保温板浆料从所述搅拌机本体的下方输送至所述机架的外部。

在一些优选地实施例中，所述螺旋输送机包括第一出料管、第二出料管、螺旋叶片、转轴和伺服电机；所述第二出料管的一端开口，另一端设置有第二端盖；所述第二出料管靠近所述开口端的侧壁上设置有连通管，位于所述第二出料管的外侧；所述连通管的一端与所述第二出料管连通，另一端与所述搅拌机本体连通；所述第二出料管靠近所述第二端盖端开设有第二出料口；所述第一出料管的一端开口，另一端设置有第一端盖，所述第一端盖的直径大于所述第一出料管的内径；所述第一出料管靠近所述第一端盖端的侧壁上开设有第一出料口；所述第一出料管活动套设在所述第二出料管内，使得所述第一端盖与所述第二出料管的开口端抵接；所述第一出料口的口径与所述连通管的内径一致；所述连通管用于将所述无机发泡水泥保温板浆料通过所述第一出料口导入至所述第一出料管内；所述第一出料管的外壁与所述第二出料管的内壁贴合；所述伺服电机设置在所述第二端盖上；所述第二端盖上开设有通孔；所述转轴的一端穿过所述通孔与所述伺服电机连接，另一端延伸至所述第一出料管内，并靠近所述第一端盖；所述螺旋叶片设置在所述转轴上；通过转动所述第一出料管使得所述第一出料口对准所述连通管的管口，使得所述连通管与所述第一出料管连通，再继续将所述第一出料管转动180度，所述第一出料管的外壁堵住所述连通管。

通过上述设置，在需要清洗所述螺旋输送机时，可以方便快捷的将所述第一出料管拆卸下来，对所述螺旋输送机的内部进行彻底的清洗。

在一些优选地实施例中，所述搅拌机本体上设置有环状加强筋；所述机架包括四根支撑柱和安装板；所述安装板设置在所述四个支撑柱上；所述安装板上设置有安装孔；所述搅拌机本体套设在所述安装孔内，使得所述环状加强筋与所述安装板抵接；所述环状加强筋与所述安装板通过螺杆进行固定。

通过上述设置，可以有效地将所述搅拌机本体稳定的固定在所述机架上。

本实用新型与现有技术对比的有益效果包括：

本实用新型中用于无机发泡水泥保温板浆料的搅拌机，其特征在于，包括机架、搅拌机本体和螺旋输送机；所述搅拌机本体设置在所述机架上，用于搅拌无机发泡水泥保温板浆料；所述螺旋输送机设置在所述搅拌机本体的下方，用于将所述无机发泡水泥保温板浆料从所述搅拌机本体的下方输送至所述机架的外部，通过在所述搅拌机本体的下上设置螺旋输送机，将所述无机发泡水泥保温板浆料从所述搅拌机本体的下方输送至所述机架的外部，从而方便运输物料的小车收集浆料，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型某一实施例中用于无机发泡水泥保温板浆料的搅拌机的结构示意图；

图2图1中用于无机发泡水泥保温板浆料的搅拌机的左视图；

图3是图2中连通管9处于打开时的A-A向剖视图；

图4是图2中连通管9处于闭合时的A-A向剖视图；

图5是图1中螺旋输送装置的结构爆炸示意图；

图6是图5中第一出料管7的结构示意图；

图7是图5中第二出料管10的结构示意图；

其中，1、支撑柱；2、把手；3、第一端盖；4、安装板；5、环状加强筋；6、搅拌机本体；7、第一出料管；8、第一出料口；9、连通管；10、第二出料管；11、第二端盖；12、伺服电机；13、转轴；14、第二出料口；15、螺旋叶片。

具体实施方式

下面对照附图并结合优选的实施方式对本实用新型作进一步说明。

参考图1-7，本实施例中的用于无机发泡水泥保温板浆料的搅拌机，包括机架、搅拌机本体6和螺旋输送机；所述搅拌机本体6设置在所述机架上，用于搅拌无机发泡水泥保温板浆料；所述螺旋输送机设置在所述搅拌机本体6的下方，用于将所述无机发泡水泥保温板浆料从所述搅拌机本体6的下方输送至所述机架的外部；所述搅拌机本体6上设置有环状加强筋5；所述机架包括四根支撑柱1和安装板4；所述安装板4设置在所述四个支撑柱1上；所述安装板4上设置有安装孔；所述搅拌机本体6套设在所述安装孔内，使得所述环状加强筋5与所述安装板4抵接；所述环状加强筋5与所述安装板4通过螺杆进行固定；所述螺旋输送机包括第一出料管7、第二出料管10、螺旋叶片15、转轴13和伺服电机12；所述第二出料管10的一端开口，另一端设置有第二端盖11；所述第二出料管10靠近所述开口端的侧壁上设置有连通管9，位于所述第二出料管10的外侧；所述连通管9的一端与所述第二出料管10连通，另一端与所述搅拌机本体6连通；所述第二出料管10靠近所述第二端盖11端开设有第二出料口14；所述第一出料管7的一端开口，另一端设置有第一端盖3，所述第一端盖3的直径大于所述第一出料管7的内径；所述第一出料管7靠近所述第一端盖3端的侧壁上开设有第一出料口8；所述第一出料管7活动套设在所述第二出料管10内，使得所述第一端盖3与所述第二出料管10的开口端抵接；所述第一出料口8的口径与所述连通管9的内径一致；所述连通管9用于将所述无机发泡水泥保温板浆料通过所述第一出料口8导入至所述第一出料管7内；所述第一出料管7的外壁与所述第二出料管10的内壁贴合；所述伺服电机12设置在所述第二端盖11上；所述第二端盖11上开设有通孔；所述转轴13的一端穿过所述通孔与所述伺服电机12连接，另一端延伸至所述第一出料管7内，并靠近所述第一端盖3；所述螺旋叶片15设置在所述转轴13上；通过转动所述第一出料管7使得所述第一出料口8对准所述连通管9的管口，使得所述连通管9与所述第一出料管7连通，再继续将所述第一出料管7转动180度，所述第一出料管7的外壁堵住所述连通管9。

在本实施例中，所述第一端盖3的外侧设置有把手2，用于方便转动所述第一出料管7；在实际生产过程中，在所述第一端盖3上对第一出料口8的朝向进行标记，方便观察是否已经堵住或者打开所述连通管9。

本实施例中的用于无机发泡水泥保温板浆料的搅拌机的工作过程：当需要搅拌无机发泡水泥保温板浆料时，通过所述把手2转动所述第一出料管7，使得所述连通管9被所述第一出料管7的关闭堵住；然后加入浆料进行搅拌；当搅拌好所述浆料时，转动所述第一出料管7使得所述搅拌机本体6与所述第一出料管7连通，所述浆料在重力的作用下通过所述连通管9和所述第一出料口8进入所述第一出料管7中；在开启所述螺旋输送机，所述转轴13带动所述螺旋叶片15转动，使得所述浆料被输送至所述第二出料口14，在重力的作用下，所述浆料落入位于所述第二出料口14下方的下车内，完成出料。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型的保护范围。