具有平面支撑结构的卧式榨汁装置的制作方法

本发明涉及一种食品处理用具，特别涉及一种原汁机。

背景技术：

现有的原汁机或慢速榨汁机（JUICE MACHINE）一般可以分为立式和卧式。现有的卧式原汁机包括汁容器、置于所述榨汁容器内的榨汁部件以及设置于所述榨汁容器悬空端的榨汁容器端盖。所述榨汁部件包括与机座的电机连接，直接连接或通过其它传动结构连接，并被其驱动的螺旋推进器及与位于螺旋推进器外侧并与之配合形成压榨间隙的滤网。榨汁容器设置有进料口。螺旋推进器外表面设置有螺旋叶，且螺旋叶至少部分位于进料口的下方。这种卧式原汁机依靠螺旋推进器及其上的螺旋叶与滤网的挤压来实现对蔬果的切割、粉碎、过滤，食材在加工过程中始终是慢速的压榨，食材的氧化程度低，有效地保证了所压榨汁液的营养成份不被破坏。

这类卧式原汁机的工作原理为通过螺旋推进器的低速旋转，其上的螺旋叶将食材强力挤压，使食材从螺旋推进器与滤网之间的大间隙处向小间隙处推进，从而使得食材逐步粉碎，粉碎的同时榨取汁液。粉碎后的食材，在螺旋推进器与滤网之间较小的间隙处继续挤压，并进一步的榨取汁液。由此可见，执行强力挤压的螺旋推进器产生的后座力是相当大的，关于螺旋推进器的支撑成为这类卧式原汁机的一大难点。

目前这类卧式原汁机通常采用螺旋推进器与榨汁容器的端面直接配合的方式来支撑螺旋推进器。也就是说，螺旋推进器的后端面直接接触榨汁容器内壁的后端面，通过榨汁容器内壁的后端面直接支撑螺旋推进器，来承受螺旋推进器的后座力。但是，螺旋推进器的后端面与榨汁容器内壁的后端面在强大压力的支撑配合下，同时还要相对地旋转运动，就会产生摩擦的异响，且产生很大的摩擦发热，尤其是长时间工作的情况下，摩擦所产生的热量会导致螺旋推进器以及榨汁容器的不可逆转的损坏。

为此，人们提出了一种改进的支撑方式：通过机座上的电机/螺旋推进器与电机之间的传动结构，来支撑螺旋推进器上的驱动头，从而支撑整个螺旋推进器。由于螺旋推进器与电机/螺旋体与电机之间的传动结构，同速旋转，二者是相对静止的，可以避免摩擦产生异响和发热的问题。然而，电机/螺旋推进器与电机之间的传动结构，在承受螺旋推进器强大的后座力的情况下工作，对电机/螺旋体与电机之间的传动结构的强度要求很高，长时间工作还是会有损坏电机/螺旋体与电机之间传动结构的可能，从而影响到这类卧式原汁机的使用寿命。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提出一种具有平面支撑结构的卧式榨汁装置，可以有效地延长使用寿命。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：

提供一种具有平面支撑结构的卧式榨汁装置，包括卧式榨汁容器和装设在该榨汁容器内的卧式螺旋推进器，该卧式螺旋推进器由电动机驱动旋转；其特征在于，所述螺旋推进器外周靠近动力输入端设置有第一突缘，所述榨汁容器内壁设置有与所述第一突缘相对应的第二突缘，所述螺旋推进器之外同轴设置有平面支撑结构，借助该平面支撑结构所述第一突缘与第二突缘滚动配合。

进一步地：

所述平面支撑结构包括设有复数个通孔的固定板和对应装设在各通孔中的滚子，各滚子的两侧分别与所述第一突缘和第二突缘滚动配合。

所述第一突缘上设有与各滚子的一侧相配合的第一滚道。

所述平面支撑结构还包括与所述第一突缘贴合的第一支撑板，该第一支撑板上设有与各滚子的一侧相配合的第一滚道，所述第一支撑板在旋转方向上与所述螺旋推进器相对静止。

所述平面支撑结构还包括装设于该第二突缘一侧的第二支撑板，该第二支撑板上设有与各滚子的另一侧相配合的第二滚道，所述第二支撑板在旋转方向上与所述榨汁容器相对静止。

所述平面支撑结构还包括罩设在该固定板和各滚子外周的密封罩，该密封罩装设在所述第二突缘上。

各滚子是滚珠或滚柱或滚锥。

所述螺旋推进器包括主体和装设在该主体上的中心轴，所述中心轴从所述第一突缘靠近动力输入端的一侧延伸。

所述中心轴采用花键方式装配在该主体上。

与现有技术相比，本发明具有平面支撑结构的卧式榨汁装置，通过巧妙地在螺旋推进器上装设有介于螺旋推进器的第一突缘与榨汁容器的第二突缘之间的平面支撑结构，以使第一突缘与第二突缘能够滚动配合，能有效地延长卧式榨汁装置的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的卧式榨汁装置的立体分解图。

图2为本发明的卧式榨汁装置中螺旋推进器的立体分解图。

图3为本发明的卧式榨汁装置的整体剖视图。

图4为本发明的卧式榨汁装置的局部剖视图。

具体实施方式

现结合附图，对本发明的较佳实施例作详细说明。

一种具有平面支撑结构的卧式榨汁装置，设有由电动机驱动工作的动作结构。较佳地，该卧式榨汁装置是可方便拆卸地与主机相配合。以下实施例中，为了便于描述，以螺旋推进器的动力输入端为后端，相应地，另一端为前端。

参见图1，本实施例的卧式榨汁装置包括：榨汁容器200，其内部为榨汁空间，其设有与该榨汁空间连通的进料口201；螺旋推进器100，其装设在该榨汁容器200内，该螺旋推进器100具有第一突缘130，该螺旋推进器100具有向后伸出于该第一突缘130并能够与前述的电动机配合的动力输入端107。该螺旋推进器100上装设有平面支撑结构120。

参见图2，该螺旋推进器100大致包括主体110和装设在该主体110上的中心轴101。其中，中心轴101装于主体110的后端，二者采用花键方式装配，两个零件在旋转方向上相对静止。所述的第一突缘130是设置在靠近该主体110的后端处。所述动力输入端107是设置在该中心轴101的向后突伸出该第一后端面130的后部。

该平面支撑结构120包括其上设有多个通孔1041的固定板104、多个滚子103以及罩设在该固定板104和这些滚子103外周的密封罩106。这些滚子103对应装设在这些通孔1041中，能够自由滚动，且滚子103的前后两端分别超出通孔1041，露出于固定板104的前后两侧端面。在本实施例中，该平面支撑结构120还包括装设于该第一突缘130后侧的第一支撑板102和第二支撑板105，该第一支撑板102上凹设有与这些滚子103的前侧相配合的第一滚道1021。在其他实施例中，也可以直接在该第一突缘130上凹设有与这些滚子103的前侧相配合的第一滚道（图未示），也就是说，此时该第一支撑板102与第一突缘130是一体的。在本实施例中，各滚子103是滚珠。在其他实施例中，这些滚子103也可以是滚柱（或滚锥）。即，各滚子103的前侧与第一支撑板102滚动配合或者与所述第一突缘130滚动配合。各滚子103的后侧则与其上设有与这些滚子103相配合的第二滚道（图未示）的第二支撑板105滚动配合。

一些实施例中，主体110与第一支撑板102采用花键方式装配，两个零件在旋转方向上相对静止。固定板104与第二支撑板105是同轴装配于该中心轴101外侧，该固定板104可绕中心轴101自由旋转。密封罩106除了主要用于包裹第一支撑板102、滚子103、固定板104以及第二支撑板105之外，同时也可以起到密封该螺旋推进器100与榨汁容器200之间配合间隙的作用。

参见图3和图4，该榨汁容器200内壁设有与前述第一突缘130相对应的第二突缘202。该第一突缘130能够相对该第二突缘202旋转，该第二突缘202能够经由该第一突缘130承受该螺旋推进器100的后座力。在本实施例中，所述密封罩106装设在所述第二突缘202上。所述第二支撑板105装设在密封罩106内。一些实施例中，该第二支撑板105经由所述密封罩106与所述第二突缘202相抵接并且在旋转方向上相对静止地连接到一起。

本发明卧式榨汁装置，通过在螺旋推进器100上装设有介于螺旋推进器100的第一突缘130与榨汁容器200的第二突缘202之间的平面支撑结构120，第一突缘130借助该平面支撑结构120与第二突缘202滚动配合，可以有效地延长卧式榨汁装置的使用寿命。

应当理解的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改和替换，都应属于本发明所附权利要求的保护范围。