一种具有改进的热防护的制备食物的装置的制作方法

本发明涉及一种制备食物的装置。

本发明可应用于厨房电器领域。

背景技术：

众所周知，空气炸锅用于加工食物，例如薯条或炸鸡，其中用于制备食物的热量来源于热空气。为了加热食物用于制备或烹饪的目的，生成热空空气蒸气或热空气流以围绕放置于食物制备腔中的食物循环。

为了使用者的舒适和安全，这种类型的装置一般装有空气冷却系统在食物制备腔外部和周围生成冷空气，使得该装置的外侧保持在特定的温度以下。

该类型的空气炸锅同样装备了热熔丝系统，其切断电源以防止该装置内的损坏将导致温度过度上升超过给定阀值。为了更好地检测温度的过度上升，热熔丝系统一般被设置为直接接触食物制备腔外部的外壁。

尽管热熔丝系统完全起到在温度过度上升时切断该装置电力供给的作用，该类型的空气炸锅关于热防护的性能可以进一步地提高。

技术实现要素：

本发明的目的旨在提供一种具有改进的热防护的制备食物的装置。

本发明由独立权利要求限定。从属权利要求限定其优选实施例。

为此，提出一种用于制备食物的装置，该装置包括：

具有外壁的食物制备腔，

用于使热空气在食物制备腔内部循环的空气加热系统，

用于使冷空气在食物制备腔外部的外壁上循环的空气冷却系统，

热熔丝系统，用于当该热熔丝系统的温度超过给定阀值时切断该装置的电力供给，该热熔丝系统被附接至食物制备腔外部的外壁，

罩元件，设置在热熔丝系统附近以保护执迷丝系统免受冷空气的影响。

利用设置在热熔丝系统附近的罩元件避免了冷空空气吹向热熔丝系统本身，并且避免了热熔丝系统非常规的低温。因此，一旦装置中的损坏将引起温度过度上升超过给定阀值，则热熔丝系统的温度会快速上升，这随后引起更快地切断该装置的电力供给。

此外，使用这种类型的空气炸锅，当使用者在使用该装置后停止该装置时，由于在该装置结构内积累的热量转移至热熔丝系统，热熔丝系统的温度会继续上升。因此热熔丝系统可能损坏，需要更换。

本发明的详细解释和其他方面将在下文给出。

附图说明

现在将参照以下描述并结合附图考虑的实施例解释本发明的特别方面，附图中相同的部件和子步骤以相同的方式指定：

图1A、图1B、图1C分别描述了根据本发明的第一、第二、第三装置。

图2A和图2B分别表述了根据本发明的装置的第一和第二简化电路图。

图3A-3B-3C-3D描述了在根据本发明的装置中使用形成导流板的罩元件的视图。

图4A-4B-4C描述了在根据本发明的装置中使用形成空腔的罩元件的视图。

图5描述了在根据本发明的装置中使用的形成容器的罩元件的视图。

具体实施方式

图1A描述了根据本发明的一个装置100。

该装置包括具有外壁102的食物制备腔101。

该装置还包括用于使热空气103在食物制备腔101内部循环的空气加热系统空气。例如，空气加热系统包括电加热元件107，风扇108和电机109。电机109驱动风扇108旋转，其产生被加热元件107加热的空气循环。因此在食物制备腔内生成热空气103。加热元件107可以例如对应于电阻加热元件或卤素灯。

该装置还包括用于使冷空气104在食物制备腔101外部的外壁102上循环的空气冷却系统。所谓冷空气，是指其温度比热空气103的温度低得多的空气，比如室温空气。例如，空气冷却系统包括电机，例如电机109，和风扇110。电机109驱动风扇110旋转，其产生在外壁111和外壁102之间的空气循环。空气可以从例如入口E1和E2进入，在输出口O1和O2离开。围绕食物制备腔101的外部循环的冷空气避免了外壁111可能对使用者有危险的过高温度。

该装置还包括热熔丝系统105，用于在热熔丝温度超过给定阀值TH时切断该装置的电力供给。热熔丝系统105被附接于食物制备腔101外部的外壁102。例如，热熔丝系统通过带条(未图示)被附接。热熔丝系统包括优选地插入在该装置的电源输入位置的至少一个热熔丝(同样可以叫做“温度保险丝”或“热熔断器”)。例如，可以使用由封装在塑料或陶瓷外壳内的低熔点易熔合金和特殊树脂组成的热熔丝。当正常操作该装置时，易熔合金由在外壳内的两根线缆连接。当热熔断器感应到不正常的热量并且达到预先设置的温度TH时，易熔合金熔断并且在特殊树脂的帮助下完全断开回路。为了清楚的目的，热熔丝系统的电连接并未示出。可以使用其他已知类型的热熔丝系统。

该装置还包括罩元件106，被设置在热熔丝系统105附近以保护热熔丝系统105免受冷空气104的影响。罩元件106避免了进入的冷空气104直接吹向热熔丝系统105。例如，如果该装置是家用电器，罩元件106与热熔丝系统相隔数毫米至数厘米。

如图1A所示，热熔丝系统105可以被设置在外壁102的上部。考虑到热量在该装置内主要由底部向上部传播，热熔丝系统105的位置允许更快地探测到当该装置损坏时的过度温度上升。可替换的是，如图1B所示，热熔丝系统105被设置在外壁102的侧部。

至于该装置的使用，食物部分113被设置在底部支撑112上。例如通过利用在该装置侧面开口的抽屉机构(未示出)通往食物制备腔101的内部和食物部分113。优选的是，底部支撑112开设有多个开口，如虚线所示，以使热空气能够完全围绕食物部分113循环。

可替换地，如图1C所示，该装置100还包括空气导向装置114。空气导向装置114旨在将热空气103从下部引导至底部支撑。例如，空气导向装置114由在外壁102和设置食物部分113的食物篮的壁115之间的空间形成。可选择地，空气导向部件116被设置在底部支撑112的下部使得热空气从下部均匀地向上部食物部分流动。

基于这种类型的装置，热空气103流在食物制备腔101内被设置有更快的流速和高流量，例如其流量可以是每秒20升。术语“热空气”是指在60摄氏度至250摄氏度范围内的空气温度。

图2A描绘了根据本发明的装置的第一简化电路图。电源U被施加至该装置。例如，其对应220V交流电源。热熔丝系统105串联设置在输入端以便当热熔丝系统触发时，其切断该装置的电力供给。还串联插入开关SW，使得使用者能够开始或停止该装置。闭合开关SW导通供电回路并且使得电源对加热元件107和电机109供电。热熔丝系统105包括热熔丝F1，当其温度超过给定固定阀值时断开回路。例如，热熔丝F1被选择为具有176摄氏度的热熔断温度。

图2B描绘了根据本发明的装置的第二简化电路图。与图2A所示电路图相比，其区别在于热熔丝系统105包括串联设置在该装置的第二电源输入端的第二热熔丝F2。热熔丝F1和热熔丝F2优选地具有同样的热熔断温度。当热熔丝系统105触发时，热熔丝F1和热熔丝F2将该装置的每个电力供给输入断开，使得该装置更好的电隔离并且提高了使用者的安全性。

优选地，如图3A所示，罩元件106形成导流板301。导流板301的形状优选是扁平的，例如正方形、矩形或三角形。图3B描述了导流板301相应的三维视图。前部和侧面被打开，便于将线缆(未示出)连接至热熔丝系统105。图3C描绘了示出热熔丝系统105的相应的爆炸图。可替换地，如图3D所示，导流板301具有弯曲的纵向截面以略微增加导流板301和外壁102之间的空间，例如以便匹配热熔丝系统105的大小并且提供更低的空气动力学阻力。

优选地，如图4A所示，罩元件106形成空腔401。具有形成空腔的罩元件使得热熔丝系统105与冷空气104更好地空气隔离。只有前部是打开的，便于将线缆(未示出)连接至热熔丝系统105。可替换地，如图4B所示，空腔401具有弯曲的横向截面以提供更低的空气动力学阻力。图4C描绘了示出热熔丝系统具有第一热熔丝F1和第二热熔丝F2的相应的爆炸图。

优选地，如图5所示，罩元件106形成封闭的容器501。这种形状使得热熔丝系统105气密隔离。线缆(未示出)需要在容器下面或通过在容器壁上的孔连接至热熔丝系统105。

罩元件106的几何结构(如形状)在罩元件106与述外壁102之间限定了一定体积的空气。空气的体积对应于罩元件下面的体积，由罩元件106的周长在外壁102上的投影分隔。体积越大，热熔丝系统105对于在装置内循环的冷空气104的敏感度就越低。相反的，体积越小，热熔丝系统105对于在装置内循环的冷空气104的敏感度就越高。对于具有给定和固定熔断温度的给定的热熔丝系统105，因此能够微调热熔丝系统105实际触发时的装置温度。例如，如果热熔丝系统105给定的固定热熔断温度为172摄氏度，减少罩元件106和外壁102之间的空气体积会使得热熔断系统105的温度升高，导致热熔断系统105可能更快地触发，并且减少了顾客的风险。

优选地是，如果该装置是家用电器，罩元件106的几何结构限定在罩元件106与外壁102之间的在[1cm³；30cm³]范围内的空气体积。

罩元件106优选由能够承受在热熔丝系统105的触发动作后的装置100的温度的材料制成。例如罩元件106由硅或钢制成。

以上描述的实施例仅是说明性的，并不旨在限制本发明的技术手段。尽管参考优选的实施例详细地描述了本发明，但是本领域技术人员能够理解在不脱离本发明的技术手段的精神和范围的前提下，本发明的技术手段能够修改或等同替换，其同样落入本发明的权利要求保护范围内。权利要求中，词语“包括”并不排除其他的元件或步骤，不定冠词“一”或“一个”并不排除多个。权利要求中的任何参考标记不应理解为对范围的限制。