固定元件的制作方法_3

文档序号:9851170阅读:来源:国知局
帮助保持固定元件18和容器12之间的适当的密封压力,同时仍允许固定元件18被容易地拧紧。
[0039]在本示例中的容器12和固定元件18各自包括六个肋部46和六个锁定突出部84。然而,在一些示例中容器12和固定元件18可以仅包括一个肋部46和/或锁定突出部84。在其他示例中的容器12和固定元件18可以包括任何数量的肋部46和锁定突出部84。肋部46和锁定突出部84的数量可以影响在肋部46和锁定突出部84施加阻力之前固定元件18能够转动的程度。例如,如果在一个实施例中搅拌器装置包括容器12和固定元件18,它们各自包括在周向上彼此间隔开180°的两个肋部46和两个锁定突出部84,那么在肋部46和锁定突出部84施加阻力之前固定元件18最多只能转动180°。作为另一个例子,如果在另一个实施例中搅拌器装置包括容器12和固定元件18,它们各自包括在周向上彼此间隔开90°的四个肋部46和四个锁定突出部84,那么在肋部46和锁定突出部84施加阻力之前固定元件18最多只能转动90°。因此,肋部46和锁定突出部84的数量可以设计成在肋部46和锁定突出部84施加阻力之前完成期望的最大转动。当然,随着更多的锁定突出部84被加至固定元件18,如果锁定突出部被构造成同时与肋部46接合,则锁定突出部84施加的阻力会增大。
[0040]上文所述的搅拌器装置10的肋部46和锁定突出部84能够帮助保持固定元件18和容器12之间的适当的密封压力。另外,由于固定元件18包括主体部分50和具有多个锁定突出部84和环形密封部66的单独的包覆成型部分64,因此主体部分50和包覆成型部分64可以具有不同的材料。例如,主体部分50可以具有诸如钢的坚实材料而包覆成型部分64可以具有诸如橡胶的弹性聚合物。用于主体部分50的诸如钢的材料可以在螺纹部分52上提供坚实并且耐用的螺纹,其能够承受提供固定元件18和容器12之间的更紧密的密封所需的更高的轴向力。另外,用于包覆成型部分64的诸如橡胶的材料的优点在于其能够为环形密封部66提供好的密封和缓冲特性,并且能够允许当在固定元件18的转动期间锁定突出部84与容器12的肋部46接合时,锁定突出部84偏斜。锁定突出部84的适当的偏斜在容器12包括在受到柔性较低的材料的挤压时会被损坏的材料,诸如玻璃的情况下是特别有利的。因此,主体部分50和包覆成型部分64的各自的特性可以提供多种优点。然而,可以存在其中主体部分50和包覆成型部分64集成为单一单元的实施例。替代地,可以存在这样的实施例其中主体部分和包覆成型部分64是独立的但是包覆成型部分64不具有所述多个锁定突出部84以及环形密封部66。例如,环形密封部66可以是通过垫圈或O形圈提供的单独的部件。作为另一示例,锁定突出部84可以通过主体部分50形成。
[0041]现在参考图6,示出了固定元件118,其可用于替代上述的固定元件18。该固定元件118在很多方面与固定元件18类似。例如,固定元件118包括主体部分150和具有转动轴线A的螺纹部分152,螺纹部分152用于将刀片组件14绕转动轴线A螺纹联接至固定元件18,从而允许将刀片组件14连接至容器12。图6通过虚线示出了当刀片组件14通过固定元件118联接至容器12时容器12的多个肋部46的位置。一旦刀片组件14通过固定元件118联接至容器12,固定元件118可以绕其转动轴线A沿拧紧方向相对于刀片组件14进一步转动以提供固定元件118与容器12之间的密封。固定元件118包括具有环形密封部分166的包覆成型部分164,该环形密封部分166构造成当固定元件18沿拧紧方向转动时接合容器12的环形面42。当固定元件118绕其转动轴线A沿拧紧方向相对于刀片组件14转动时,刀片组件14的环形抵靠面60和固定元件18的径向面162之间的距离将减小。容器12、刀片组件14、和固定元件118被构造成使得刀片组件14的环形抵靠面60最终将压在容器12的环形抵靠面32上并且固定元件118的环形密封部166将压在容器12的环形面42上,从而形成固定元件118的环形密封部166和容器12的环形面42之间的密封。
[0042]为了帮助保持固定元件118的环形密封部166和容器12的环形面42之间的适当的密封压力,固定元件118的包覆成型部分164可以包括多个锁定突出部184,多个锁定突出部184构造成当刀片组件14通过固定元件118联接至容器12时阻止固定元件118绕转动轴线A相对于容器12的转动。各个锁定突出部184可以从固定元件118的径向面162所延伸的平面延伸出。一旦刀片组件14通过固定元件118联接至容器12,固定元件118可以相对于刀片组件14进一步转动从而使得刀片组件14的环形抵靠面60和固定元件118的径向面162之间的距离减小。容器12、刀片组件14和固定元件18被构造成使得随着固定元件118绕其轴线A转动,多个锁定突出部184最终将与容器12的多个肋部46接合并发生干涉。
[0043]固定元件118和固定元件18之间的主要区别在于多个锁定突出部184呈半球形形状并且关于转动轴线A周向地间隔开,使得当刀片组件114通过固定元件118联接至容器12时,随着固定元件118绕转动轴线A转动,有限数量的锁定突出部184或者锁定突出部184的子组(少于锁定突出部184的总数)同时与多个肋部46接合。有限数量的锁定突出部184可以是一个、两个或少于锁定突出部184的总数的任何其他数量的锁定突出部184。
[0044]在该实例中,多个锁定突出部184关于转动轴线A在周向上不规则地间隔开,使得当固定元件118绕转动轴线A转动时最多两个锁定突出部184与多个肋部46接合。如图6所示,多个锁定突出部184包括三组锁定突出部184a、184b、184c。锁定突出部184a与锁定突出部184b间隔开75°,锁定突出部184b与锁定突出部184c间隔开30°,锁定突出部184c与锁定突出部184a间隔开75°。同时,容器12的十六个肋部46关于轴线A以22.5°等距隔开。这意味着无论何时当固定元件118沿拧紧方向(即图6中的逆时针方向)转动时锁定突出部184a开始与肋部46接合的情况下,锁定突出部184b总是与肋部46接合相距7.5°,并且锁定突出部184c总是与肋部46接合相距15°。类似地,无论何时当固定元件118沿抒紧方向转动时锁定突出部184b开始与肋部46接合的情况下,锁定突出部184c总是与肋部46接合相距7.5°,并且锁定突出部184c将刚好经过肋部46。另外,无论何时当固定元件118沿拧紧方向转动时锁定突出部184c开始与肋部46接合的情况下,锁定突出部184a总是距离与肋部46接合相差7.5°,并且锁定突出部184b将刚好经过肋部46。锁定突出部组184a、184b、184c沿松开方向(图6中的顺时针方向)的操作类似。
[0045]因为锁定突出部184间隔开使得当固定元件118转动时有限数量(例如子组)的锁定突出部184同时与多个肋部46接合,因此相比于在其中所有锁定突出部184同时与肋部46接合的固定元件的实施例相比,锁定突出部184可以对固定元件118沿抒紧方向的转动提供更小的阻力。另外,本示例中的锁定突出部184的不规则的间隔的优点是在刀片组件14通过固定元件118联接至容器12的情况下,当固定元件以7.5°的增量转动时,多个锁定突出部184中的至少其中一个将与多个肋部46中的其中一个接合。如果六个锁定突出部184被构造成关于轴线以60°相等地间隔开,则在锁定突出部184经过肋部46之后固定元件118需要转动几乎整个22.5°以使锁定突出部184与肋部46再次接合。因此,本实施例
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