41于活动滚轮6与滚轮安装轴4的大头固定部42之间套装有间隔套管7，滚轮安装杆部41于活动滚轮6的外端侧套卡有弹性卡簧8，活动滚轮6卡装于弹性卡簧8与间隔套管7之间，活动滚轮6与固定支撑架3的支撑横板32上表面触接，活动滚轮6的外圆周面的中间位置开设有呈圆环状且与活动滚轮6同轴布置的滚轮限位环槽61，滚轮限位环槽61的横截面呈梯形状，固定支撑架3的支撑横板32上表面对应活动滚轮6的滚轮限位环槽61装设有横截面与滚轮限位环槽61的横截面形状相适配且沿着支撑横板32长度方向延伸的横板限位条35，横板限位条35通过锁紧螺丝5螺装固定于支撑横板32的上表面，横板限位条35嵌装于活动滚轮6的滚轮限位环槽61内，横板限位条35的上表面与滚轮限位环槽61的底面间隔布置；其中，间隔套管7用于将活动滚轮6与大头固定部42间隔分开，弹性卡簧8用于卡持限位活动滚轮6，以防止活动滚轮6从滚轮安装杆部41脱落。
[0034]需进一步解释，本实用新型的支撑竖板31可采用焊接固定的方式装配于固定支撑板2，门板支撑架12也可通过焊接固定的方式装配于防护门板11的下端部内表面。当然，上述装配方式并不构成对本实用新型的限制，即本实用新型的支撑竖板31、门板支撑架12还可以采用其他的方式装配于相应的固定支撑板2、防护门板11，例如螺接等。
[0035]在本实用新型工作过程中，当工作人员推拉防护门体I时，防护门板11通过门板支撑架12、滚轮安装轴4带动活动滚轮6移动，在此过程中，活动滚轮6沿着安装于支撑横板32的上表面滚动；由于横板限位条35嵌插至活动滚轮6的滚轮限位环槽61内，在活动滚轮6沿着支撑横板32的上表面滚动的过程中，横板限位条35能够通过其与滚轮限位环槽61之间的配合来对活动滚轮6进行内外限位，进而实现对活动门体进行内外限位的目的，以避免防护门体I在推拉时发生内外晃动。
[0036]需进一步解释，在工作人员推拉防护门体I的过程中，滚轮安装轴4的滚轮安装杆部41外端部时刻保持于限位竖板33的限位挡块331下端侧，即本实用新型的固定支撑架3通过限位挡块331与滚轮安装杆部41的外端部相配合来对滚轮安装轴4进行上下限位，进而实现对活动门体进行上下限位的目的，以避免防护门体I在推拉时发生上下跳动。
[0037]需进一步指出，本实用新型的滚轮安装轴4通过锁紧螺丝5螺装固定于门板支撑架12的门板支撑板121，该装配结构设计一方面能够实现滚轮安装轴4快速方便安装，另一方面能够方便滚轮安装轴4从门板支撑架12的门板支撑板121拆卸下来，以方便滚轮维护更换。
[0038]另外，固定支撑架3的支撑横板32的内端部设置有朝下竖向延伸的磁铁安装块36,门板支撑架12的门板支撑板121的下端部延伸至固定支撑架3的支撑横板32下端侧，磁铁安装块36的内表面与门板支撑板121的外表面触接，磁铁安装块36开设有第一磁铁安装孔361，门板支撑板121的下端部对应第一磁铁安装孔361开设有第二磁铁安装孔1211,第一磁铁安装孔361内嵌卡有第一强力磁铁91,第二磁铁安装孔1211内嵌卡有第二强力磁铁92。
[0039]当防护门体I关闭时，第一强力磁铁91与第二强力磁铁92正对布置且相互吸引，此时，防护门体I较难开启，即可有效地避免高速钻铣中心机切削加工时防护门体I被随意开启的风险；故而，通过增设第一强力磁铁91、第二强力磁铁92结构，可有效地提高高速钻铣中心机的安全性。
[0040]综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构简单、安装方便、稳定可靠性好且安全性高的优点。
[0041]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种高速钻铣中心机的防护门结构，其特征在于:包括有可相对水平横向滑动地装设于高速钻铣中心机前端侧的防护门体(I )、位于防护门体(I)下端侧且呈水平横向布置的固定支撑板(2)，固定支撑板(2)的上端部装设有沿着固定支撑板(2)的长度方向延伸的固定支撑架(3)，固定支撑架(3)包括有呈竖向布置且装设于固定支撑板(2)上端部的支撑竖板(31)、设置于支撑竖板(31)的上端边缘部且朝内水平横向延伸的支撑横板(32)、设置于支撑横板(32)上表面且朝上竖向延伸的限位竖板(33)，支撑竖板(31)、支撑横板(32)以及限位竖板(33) —体成型，支撑竖板(31)的内表面与支撑横板(32)的下表面之间设置有固定加强筋(34)； 防护门体(I)包括有防护门板(11)、装设于防护门板(11)下端部内侧且沿着防护门板(11)的下端部水平横向延伸的门板支撑架(12)，门板支撑架(12)设置有竖向延伸且与防护门板(11)的下端部平行间隔布置的门板支撑板(121)，门板支撑板(121)与防护门板(11)下端部之间成型有滚轮安装间隙(13)，滚轮安装间隙(13)内嵌装有呈水平横向布置且与门板支撑架(12)的门板支撑板(121)相垂直的滚轮安装轴(4)，滚轮安装轴(4)包括有滚轮安装杆部(41)以及设置于滚轮安装杆部(41)内端部的大头固定部(42)，大头固定部(42)的直径值较滚轮安装杆部(41)的直径值大，滚轮安装轴(4)的大头固定部(42)通过锁紧螺丝(5)螺装固定于门板支撑架(12)的门板支撑板(121)，滚轮安装杆部(41)的外端部与防护门板(11)下端部的内表面间隔布置，固定支撑架(3)的限位竖板(33)上端部嵌插于滚轮安装间隙(13)内且位于滚轮安装杆部(41)与防护门板(11)下端部内表面之间，限位竖板(33)的上端边缘部设置有朝内凸出延伸的限位挡块(331)，限位挡块(331)位于滚轮安装杆部(41)外端部的上端侧； 滚轮安装轴(4)的滚轮安装杆部(41)可相对转动地套装有活动滚轮(6)，滚轮安装杆部(41)于活动滚轮(6)与滚轮安装轴(4)的大头固定部(42)之间套装有间隔套管(7)，滚轮安装杆部(41)于活动滚轮(6)的外端侧套卡有弹性卡簧(8)，活动滚轮(6)卡装于弹性卡簧(8)与间隔套管(7)之间，活动滚轮(6)与固定支撑架(3)的支撑横板(32)上表面触接，活动滚轮(6)的外圆周面的中间位置开设有呈圆环状且与活动滚轮(6)同轴布置的滚轮限位环槽(61)，滚轮限位环槽(61)的横截面呈梯形状，固定支撑架(3)的支撑横板(32)上表面对应活动滚轮(6)的滚轮限位环槽(61)装设有横截面与滚轮限位环槽(61)的横截面形状相适配且沿着支撑横板(32)长度方向延伸的横板限位条(35)，横板限位条(35)通过锁紧螺丝(5)螺装固定于支撑横板(32)的上表面，横板限位条(35)嵌装于活动滚轮(6)的滚轮限位环槽(61)内，横板限位条(35)的上表面与滚轮限位环槽(61)的底面间隔布置； 固定支撑架(3)的支撑横板(32)的内端部设置有朝下竖向延伸的磁铁安装块(36)，门板支撑架(12)的门板支撑板(121)的下端部延伸至固定支撑架(3)的支撑横板(32)下端侧，磁铁安装块(36)的内表面与门板支撑板(121)的外表面触接，磁铁安装块(36)开设有第一磁铁安装孔(361)，门板支撑板(121)的下端部对应第一磁铁安装孔(361)开设有第二磁铁安装孔(1211)，第一磁铁安装孔(361)内嵌卡有第一强力磁铁(91)，第二磁铁安装孔(1211)内嵌卡有第二强力磁铁(92);当防护门体(I)关闭时，第一强力磁铁(91)与第二强力磁铁(92)正对布置且相互吸引。
2.根据权利要求1所述的一种高速钻铣中心机的防护门结构，其特征在于:所述固定支撑架(3)的支撑竖板(31)与所述固定支撑板(2)焊接。
3.根据权利要求2所述的一种高速钻铣中心机的防护门结构，其特征在于:所述门板支撑架(12)与所述防护门板(11)的下端部内表面焊接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高速钻铣中心机的防护门结构，其包括防护门体、固定支撑板、固定支撑架，固定支撑架包括支撑竖板、支撑横板、限位竖板、固定加强筋，防护门体包括防护门板、门板支撑架，门板支撑板与防护门板之间的滚轮安装间隙内嵌装滚轮安装轴，滚轮安装轴包括滚轮安装杆部、大头固定部，限位竖板嵌插于滚轮安装杆部与防护门板之间且上端部设置限位挡块，滚轮安装杆部装设活动滚轮、间隔套管、弹性卡簧，活动滚轮开设滚轮限位环槽，支撑横板螺装横板限位条；磁铁安装块的第一磁铁安装孔内嵌卡第一强力磁铁，门板支撑板的第二磁铁安装孔内嵌卡第二强力磁铁。本实用新型具有设计新颖、结构简单、安装方便、稳定可靠性好且安全性高的优点。
【IPC分类】E05D13-00, E06B5-00
【公开号】CN204357306
【申请号】CN201420835133
【发明人】戴鹏, 朱菊华
【申请人】东莞市银泽实业有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月25日