单齿条桩腿制作方法和装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了钻井平台单齿条1/4桩腿的人型管和齿条结构安装的方法和装置。它是，上纵桁在下纵桁上固定，角钢将两下纵桁连接，外肘板支撑上纵桁，内肘板和上纵桁支撑齿条结构，同撑柱一起固定在横钢上，其下用斜撑斜拉固定，横钢与下纵桁垂直固定，正夹和斜夹夹住人型管结构，并由圆管连接固定，将齿条结构吊到上纵桁上朝下平放，将撑柱与圆管之间用焊接或夹具固定，将人型管结构吊到与齿条结构需焊接的地方找准对位，焊接成完整的1/4桩腿结构。其有益效果是：简便、快捷、安全和有效的解决了人型管和齿条结构的安装问题，减少了场地占用，节约了使用工作平台费用，加快了工期，工装制作和移动简单且可多次利用。
【专利说明】 单齿条粧腿制作方法和装置
【技术领域】
[0001]单齿条桩腿制作方法和装置涉及海工平台桩腿的人型管结构和齿条结构配合安装成桩腿分段的1/4部分的方法和装置的【技术领域】。
【背景技术】
[0002]由于桩腿结构尺寸和重量大，施工中精度要求高，施工工序复杂，现有技术设置的工装用桁架结构制作的支撑结构，并设置很多梯子、平台和固守栏杆，一个脚手架施工平台使用钢材超过40吨，既起不到施工方便，也不利于精度控制，使用和吊装复杂，占用场地大，重复利用不便，支撑工装还得与人型管材焊接、切割、打磨、重新涂装、打沙等不必要的工序，容易破坏管材结构，工装尺寸难以灵活调节。
【发明内容】
[0003]为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种海工钻井平台桩腿的人型管结构和齿条结构配合安装的方法和装置，技术方案如下:
[0004]单齿条桩腿制作方法和装置是海工平台桩腿的人型管和齿条结构配合安装的方法和装置，特征在于:人型管制作完成后，将其与齿条垂直安装成桩腿分段的1/4部分，在人型管之间先加设横向定位工装，再在定位工装连接管中间加设垂直控制支撑工装，并在支撑工装下加设横向工字钢底座和斜支撑型材，在齿条结构下加设定形支撑结构，再在支撑结构下加设纵向工字钢底座，并与支撑工装加设的横向工字钢底座焊接成整体，达到对齐人型管和齿条结构定形、定位、支撑作用，满足制作精度和施工要求。
[0005]本发明的有益效果是:简化和有效的解决了人型管和齿条结构安装问题，减少了场地占用，节约了使用工作平台费用，加快了工期，工装制作和移动简单、调节施工精度灵便轻巧，且可多次利用。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1、是本发明的左视图，图中1、纵向工字钢底座；2、横向工字钢底座；3、垂直控制支撑工装和斜支撑件；4、齿条结构定形大肘板；5、支撑齿条结构水平直板的水平扁钢；
6、连接两个纵向工字钢的角钢。
[0007]图2、是本发明的，正视图，图中7、与定形大肘板角接的大扇形肘板；8、直接支撑水平扁钢的大扇形肘板；9、横向定位工装；10、垂直布置的两个人型管结构；11、齿条结构。
[0008]图3、是桩腿1/4分段立体示意图，图中有垂直布置的两个人型管结构，之间有根横向空心管将其连接，齿条将与管材结构焊接成整体。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明进一步说明。
[0010]1、如图1和图2所示，桩腿的人型管制作完成后，将其与齿条垂直安装成桩腿分段的1/4部分，最后用四个部分装配成桩腿的一个分段，齿条(11)和人型管(10)的尺寸和重量极大，立体安装精度控制难度极大，所以在两个人型管(10)之间先加设横向定位工装
(9)，再在定位工装(9)的连接管中间加设垂直控制支撑工装(3)，并在支撑工装(3)下加设横向工字钢底座(2)和斜拉支撑件，对其进行支撑定位，在齿条结构(11)下加设定形支撑结构，再在支撑结构下加设纵向工字钢底座(1)，并与支撑工装下加设的横向工字钢底座
(2)焊接成整体，达到对人型管(10)和齿条结构(11)定形、定位、支撑作用，满足制作精度和施工要求。
[0011]2、如图1和图2所示，横向定位工装(9)是在两根或多根人型管(10)上加设夹具，用空心管或工字钢之类的型钢作为连接件将两个相近的夹具连接起来，并与之相互焊接，人型管(10)与横向定位装置(9)形成一个三角形结构，且定位装置(9)无需与人型管(10)焊接，避免破坏管材。
[0012]3、如图1和图2所示，垂直控制支撑工装和斜支撑件(3)，上端是一个夹具，用于夹住横向定位工装(9)，与夹具连接的是垂直支撑件，由一根工字钢或其他型材组成，用角钢对其进行斜支撑，角钢固定在横向工字钢底座(2)上。
[0013]4、如图1和图2所示，齿条结构(11)下加设定形支撑结构，由两块水平扁钢支撑齿条结构的水平直板，由与水平扁钢(5)相垂直的定形大肘板(4)和前后两块半扇形肘板
(7)组合结构将齿条结 构(11)的斜板和齿条进行定形支撑，并固定在纵向长工字钢底座
(I)上，纵向长工字钢底座(1)与水平扁钢(5)之间设置多块大扇形肘板(8)支撑固定，连接两个纵向工字钢底座(1)的角钢(6)用于拉紧固定下端，防止结构松动。
[0014]5、如图3所示，此图是桩腿1/4分段立体示意图，一个桩腿分段有东西南北四个方向这样的结构组合成四边形的结构桩腿，图中有垂直面布置的两个人型管结构，之间有根横向空心管将其连接，齿条将与管材结构焊接成整体，本图是为帮助理解本发明的方法和
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【权利要求】
1.单齿条桩腿制作方法和装置是海工平台桩腿的人型管结构和齿条结构配合安装的方法和装置，特征在于:人型管制作完成后，将其与齿条垂直安装成桩腿分段的1/4部分，齿条和人型管的尺寸和重量极大，立体安装精度控制难度极大，所以在人型管之间先加设横向定位工装，再在定位工装连接管中间加设垂直控制支撑工装，并在支撑工装下加设横向工字钢底座和斜支撑件，对其进行支撑定位，在齿条结构下加设定位支撑结构，再在支撑结构下加设纵向工字钢底座，并与支撑工装加设的横向工字钢底座焊接成整体，达到对人型管和齿条结构定形、定位、支撑作用，满足制作精度和施工要求。
2.如权利I所述:在人型管之间先加设横向定位工装，横向定位工装是在两根或多根人型管上加设夹具，用空心管或工字钢之类的型钢作为连接件将两个相近的夹具连接起来，并与之相互焊接，人型管与定位装置形成一个三角形结构，且定位装置无需与人型管焊接。
3.如权利I所述:垂直控制支撑工装，上端是一个夹具，用于夹住横向定位工装，与夹具连接的是垂直支撑件，由一根工字钢或其他型材组成，用角钢对其进行斜拉支撑，角钢固定在横向工字钢底座上。
4.如权利I所述:齿条结构下加设定形支撑结构，由两块水平扁钢支撑齿条结构的水平直板，由与水平扁钢相垂直的定形大肘板和前后两块半扇形肘板组合结构将齿条结构的斜板和齿条进行定形支撑，并固定在纵向长工字钢底座上，纵向长工字钢底座与水平扁钢之间设置多块大扇形肘板支撑固定，连接两个纵向工字钢底座的角钢用于拉紧固定下端，防止结构松动。
【文档编号】E02B17/00GK103966989SQ201310051081
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2013年1月27日 优先权日:2013年1月27日
【发明者】不公告发明人 申请人:江齐锋