基坑支护结构中的混凝土‑装配式型钢混合围檩的制作方法

本实用新型涉及建筑施工中基坑支护领域，特指一种基坑支护结构中的混凝土-装配式型钢混合围檩。

背景技术：

在基坑工程中，基坑通过设置的基坑支护结构来确保基坑施工过程中的稳定性。如图1和图2所示，其中基坑支护结构包括设于基坑周缘土体10内的围护结构11和设于围护结构11上靠近基坑内侧的围檩12，起到了加固土体确保基坑稳定的作用。一般地，围护结构11采用三轴搅拌桩111内插型钢件112，也即SMW工法桩。围檩12采用钢筋混凝土围檩，该钢筋混凝土围檩和围护结构11之间采用吊筋13实现传力连接，吊筋13的中间部分为倾斜段，两端为与倾斜段连接的竖直段，其中的一个竖直段和部分倾斜段插入三轴搅拌桩111内并与型钢件112固定连接，另一个竖直段和部分倾斜段埋入混凝土围檩12内，通过吊筋13平衡混凝土围檩的自重以及围檩所承受的竖向荷载。这样的设置方式，使得混凝土围檩承受的轴向压力很大，影响支护结构的受力稳定。更进一步地，在围檩采用钢围檩和混凝土围檩相结合的情形下，因混凝土围檩的轴向压力很大，会导致钢围檩的截面也很大，增加了材料成本，也加大了支设难度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种基坑支护结构中的混凝土-装配式型钢混合围檩，解决现有技术中围檩的设置方式导致围檩承受的轴向压力很大影响支护结构的受力稳定的问题和因轴向压力大导致钢围檩的截面大进而增加材料成本和支设难度的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型提供了一种基坑支护结构中的混凝土-装配式型钢混合围檩，基坑的四周设有围护结构，所述围檩包括设于所述围护结构上靠近所述基坑的内侧的混凝土围檩，所述混凝土围檩和所述围护结构的相接处布设有水平设置的传力构件；

所述传力构件的第一端与所述围护结构固定连接；

所述传力构件的与所述第一端相对的第二端以与所述混凝土围檩的轴力方向相交的方式锚固于所述混凝土围檩内，进而通过所述传力构件将所述混凝土围檩的轴力传递至所述围护结构。

本实用新型将传力构件布设在混凝土围檩和围护结构的相接处，利用传力构件将混凝土围檩的轴力传递至围护结构上，减小了混凝土围檩所承受的轴力，缓解了混凝土围檩与围护结构连接处的压力，优化了支护结构的受力情况，保证了支护结构的稳定性，确保基坑支护安全。在减小了混凝土围檩所承受的轴力的情况下，对于钢围檩和混凝土围檩相结合的情形，钢围檩因轴力减小而其截面尺寸自然可减小，节约了支护结构材料，降低了成本和支设难度。

本实用新型基坑支护结构中的混凝土-装配式型钢混合围檩的进一步改进在于，所述围护结构为三轴搅拌桩，所述三轴搅拌桩内插设有型钢件；

所述传力构件的第一端插入所述三轴搅拌桩内并与所述型钢件固定连接。

本实用新型基坑支护结构中的混凝土-装配式型钢混合围檩的进一步改进在于，还包括支设于所述围护结构上靠近基坑的内侧的钢围檩，所述钢围檩与对应的混凝土围檩对接连接。

本实用新型基坑支护结构中的混凝土-装配式型钢混合围檩的进一步改进在于，还包括布设于所述混凝土围檩和所述围护结构的连接处连接吊筋；

所述连接吊筋的第一端插入所述三轴搅拌桩内并与所述型钢件固定连接；

所述连接吊筋的与所述第一端相对的第二端以竖直状锚固于所述混凝土围檩内，进而通过所述连接吊筋将所述混凝土围檩的竖向荷载传递至所述围护结构。

本实用新型基坑支护结构中的混凝土-装配式型钢混合围檩的进一步改进在于，所述传力构件为水平斜向钢筋。

附图说明

图1为现有技术中基坑支护结构中的围护结构与混凝土围檩的结构示意图。

图2为图1中A-A剖视图。

图3为本实用新型基坑支护结构中围檩与围护结构的剖视图。

图4为图3中B-B剖视图。

图5为图3中C-C剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参阅图3，本实用新型提供了一种基坑支护结构中的混凝土-装配式型钢混合围檩，该围檩包括混凝土围檩，且为混凝土围檩增加了水平向的传力构件，将传力构件布设在混凝土围檩和围护结构的相接处，通过传力构件将混凝土围檩所受的轴向压力传递至围护结构上，可减小混凝土围檩所承受的轴力，进而混凝土围檩传递给钢围檩的轴力也会减小，钢围檩的轴力减小从而其截面尺寸自然可减小。本实用新型设置传力构件优化了支护结构的受力情况，节约支护结构材料成本。下面结合附图对本实用新型基坑支护结构中的混凝土-装配式型钢混合围檩进行说明。

如图3所示，本实用新型提供的基坑支护结构中的混凝土-装配式型钢混合围檩设于基坑的围护结构21上，围护结构21设于基坑的四周的土体内，本实用新型的围檩包括设于围护结构21上靠近基坑的内侧的混凝土围檩22，该混凝土围檩22和围护结构21的相接处布设有水平设置的传力构件24，传力构件24具有相对的第一端241和第二端242，传力构件24的第一端241与围护结构21固定连接，传力构件24的第二端242以与混凝土围檩22的轴力方向F相交的方式锚固在混凝土围檩22内，其中的轴力方向F与混凝土围檩22的走向方向相一致。进而通过传力构件24将混凝土围檩22的轴力传递至围护结构21上。

结合图3和图4所示，将传力构件24水平设置，且传力构件24埋设在混凝土围檩22内的部分与混凝土围檩22的轴力方向相交，使得传力构件24具有传递轴力的能力。通过传力构件24将混凝土围檩22的轴力传递至围护结构上，减小了混凝土围檩所承受的轴力，缓解了混凝土围檩与围护结构连接处的压力，优化了支护结构的受力情况，保证了支护结构的稳定性。

作为本实用新型的一较佳实施方式，如图3所示，围护结构21为三轴搅拌桩211，在三轴搅拌桩211内插设有型钢件212。较佳地，型钢件212为H型钢。在施工围护结构21时，将H型钢的一个翼缘板面对基坑的内部设置。传力构件24的第一端241插入到三轴搅拌桩211内并与型钢件212固定连接。较佳地，传力构件24的第一端241为一水平段，该水平段贴设在H型钢的翼缘板上并与H型钢焊接固定。传力构件24的第二端242为一倾斜段，该倾斜段的端部与水平段的端部连接，倾斜段埋设于混凝土围檩22内，该倾斜段呈倾斜状设置，倾斜段与混凝土围檩22的轴线间形成夹角α，夹角α的角度只要满足倾斜段与混凝土围檩22的轴力方向相交即可。优选地，该夹角α为45°。

作为本实用新型的另一较佳实施方式，如图3和图5所示，本实用新型的围檩还包括支设在围护结构21上靠近基坑的内侧的钢围檩23，该钢围檩23与对应的混凝土围檩22对接连接。混凝土围檩22由于设置了传力构件24而减小了轴向压力，使得混凝土围檩22传递给钢围檩23的轴力也会减小很多，钢围檩23的轴力减小后，其截面尺寸自然可以减小，从而节约了支护结构的材料，降低了成本和支设难度。支设钢围檩23时，采用支架26安装钢围檩23，将支架26固定在围护结构21的型钢件212上，通过支架26承托钢围檩23，支架26为三角形架。钢围檩23采用双拼H型钢，钢围檩23的端部与混凝土围檩22的端部相抵靠，混凝土围檩22的端部设置有埋板221，钢围檩23的端部抵靠于埋板221上，并与埋板221固定连接。

作为本实用新型的又一较佳实施方式，如图3和图4所示，本实用新型的围檩还包括布设在混凝土围檩22和围护结构21的连接处的连接吊筋25，该连接吊筋25的第一端251插入围护结构21的三轴搅拌桩211内并与型钢件212固定连接；连接吊筋25的与第一端251相对的第二端252以竖直状锚固于混凝土围檩22内，进而通过连接吊筋25将混凝土围檩22的竖向荷载传递至围护结构21。竖直状为沿着竖直方向F1设置的状态。连接吊筋25包括有位于中部的倾斜段和位于倾斜段两端的竖直段，位于第一端251的竖直段和部分倾斜段插入到三轴搅拌桩211内，且该竖直段与型钢件212固定连接；位于第二端252的竖直段和部分倾斜段插入到混凝土围檩22内，第二端252的竖直段竖直设置。通过连接吊筋25能够平衡混凝土围檩22的自重以及混凝土围檩22所承受的竖向荷载。

作为本实用新型的再一较佳实施方式，传力构件25为水平斜向钢筋，在混凝土围檩22和围护结构21的相接处设置水平斜向钢筋，通过水平斜向钢筋的锚固拉结混凝土围檩和围护结构，一方面水平斜向钢筋能够提高混凝土围檩22的结构强度，另一端该水平斜向钢筋能够将混凝土围檩22的轴力传递至围护结构上，减小混凝土围檩22上的轴力，进而减小钢围檩的轴向压力，优化了支护结构的受力情况，确保支护结构的稳定及安全。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。