所述调节连接座56 —侧与切割固定底板51铰接，所述调节连接座56另一侧与调节液压缸53和复位弹簧54的一端铰接，所述调节液压缸53和复位弹簧54另一端与切割固定底板51铰接，所述切割电机52固定连接于调节连接座56上，所述切割电机52输出端连接有用于切割管粧的锯片55。调节液压缸53与复位弹簧54平行设置，复位弹簧提供的拉力与调节液压缸53输出端的作用力反向，通过控制调节液压缸53输出端的伸缩状态，作用调节连接座56，即可控制锯片55的中心与半圆筒壳体I的轴线之间的距离，进而控制锯片55在切割管粧时的吃刀量，以确保切断管粧。
[0035]所述开合驱动装置3包括两个液压缸，两个所述液压缸输出端与连接臂2铰接，两个所述液压缸的缸体端部分别与两个半圆筒壳体I铰接，通过同时控制两个液压缸的输出端，即可控制两个半圆筒壳体I的开合状态。
[0036]所述半圆筒壳体I上端沿半圆凹口 11周向设有用于抱箍管粧的夹持装置8，所述夹持装置8包括与半圆筒壳体I上端固定连接的夹持连接座81，所述夹持连接座81上固定连接有夹持液压缸82，所述夹持液压缸82输出端设有朝向半圆凹口 11圆心的用于将管粧夹持固定的弧形夹持块83。当切割管粧时，将管粧置于半圆凹口 11中，开合驱动装置3驱动将两个半圆筒壳体I闭合，之后夹持液压缸82输出端伸出，使弧形夹持块83将管粧抱箍夹紧，以便于切割。
[0037]所述半圆筒壳体I下端沿半圆凹口 11周向设有用于将所切割的管粧进行破碎的破碎装置9，所述破碎装置9包括破碎连接座91，所述破碎连接座91上固定连接有破粧液压缸92，所述破粧液压缸92输出端设有朝向半圆凹口 11圆心的破碎刀93。当完成切割后，控制夹持装置8，使被切断的管粧间断向下滑落，位于破碎装置9中的部分管粧，通过控制破粧液压缸92，使破碎刀93间歇式地顶撞该部分的管粧，即可将其破碎，使得被切断的管粧自下而上自动进行破碎处理，提高破碎效率，解决了人力破碎劳动强度大的问题，并节约了人力成本。
[0038]为了保证半圆筒壳体I具有足够的机械强度，在所述半圆筒壳体I外侧侧壁平行于其轴线设有液压锁紧扣13，液压锁紧扣13两端相应作用半圆筒壳体I上下端，使之进行预紧。
[0039]本实用新型工作时，先卸下挖掘机上的铲斗，通过连接臂2将本实用新型连接至挖掘机上，并连接液压管路，以提供液压动力。然后控制开合驱动装置3将两个半圆筒壳体I张开，调整本实用新型的高度，使之下端降至管粧的根部，并管粧置于两个半圆筒壳体I之间，控制开合装置3将两个半圆筒壳体I闭合，管粧卡在半圆凹口 11中；接着多个夹持装置8同时将管粧抱箍夹紧，两个切割电机52驱动锯片55转动，相应地调节液压缸53作用切割电机52，以调节锯片55在切割管粧时的吃刀量；接着，两个滑动驱动电机61启动，相应的滑动驱动齿轮63转动，并沿这相应的半圆环形齿条62的周向滚动，使滑动组件4在半圆环轨道12内滑动，进而使切割电机52及锯片55绕半圆筒壳体I轴线转动180°，此时，管粧沿其周向则被360°切割。
[0040]将管粧切断后，本实用新型与被切断的管粧上升至预定高度，通过控制夹持装置8，间歇地夹紧管粧，在重力的作用下，管粧的下端则相应滑落至破碎装置9的工作区间，通过控制破粧液压缸92，使破碎刀93间歇式地顶撞管粧下部，即可将管粧自下而上地进行破碎。
[0041]上述步骤如此循环，即可将工地上的管粧一一进行切割和破碎，实现自动化作业，提高效率和降低人力成本，并可保证各个管粧切割及破碎一致性。
【主权项】
1.一种用于清理管粧的切割破碎机，其特征在于包括呈半圆筒状的半圆筒壳体(I)，两个所述半圆筒壳体(I)通过铰接轴(14)相互，所述铰接轴(14)上固定连接有连接臂(2)，所述连接臂(2)上设有用于驱动两个半圆筒壳体(I)闭合或者张开的开合驱动装置(3)，所述半圆筒壳体(I)上下两端设有与其同轴的用于配合卡住管粧的半圆凹口(11)，所述半圆筒壳体(I)上下两端设有与半圆凹口(11)同轴的半圆环轨道(12)，所述半圆环轨道(12)上滑动连接有滑动组件(4)，所述半圆筒壳体(I)上下两端的滑动组件(4)之间固定连接有支撑组件(7)，位于所述半圆筒壳体(I)下端的所述滑动组件(4)上设有用于切割管粧的切割装置(5)，所述支撑组件(7)上固定连接有用于驱动滑动组件(4)使切割装置(5)绕半圆凹口(11)轴线转动以切割管粧的滑动驱动装置(6)。
2.按权利要求1所述一种用于清理管粧的切割破碎机，其特征在于所述滑动驱动装置(6)包括与支撑组件(7)固定连接的滑动驱动电机￠1)和与半圆筒壳体(I)上端固定连接且与半圆凹口(11)同轴设置的半圆环形齿条(62)，所述滑动驱动电机￠1)输出端连接有与半圆环形齿条出1)啮合的滑动驱动齿轮(63)。
3.按权利要求2所述一种用于清理管粧的切割破碎机，其特征在于所述滑动组件(4)包括半圆环形导板(41)，所述半圆环形导板(41)沿其周向设有在半圆环轨道(12)内滑动的导向轮组(42)，所述支撑组件(7)包括用于固定连接位于半圆筒壳体(I)上下两端的半圆环形导板(41)的支撑连杆(71)和支撑连接板(72)，所述支撑连接板(72)与滑动驱动电机(61)固定连接。
4.按权利要求3所述一种用于清理管粧的切割破碎机，其特征在于所述切割装置(5)包括切割固定底板(51)、调节连接座(56)、切割电机(52)、调节液压缸(53)和复位弹簧(54)，所述切割固定底板(51)与位于半圆筒壳体(I)下端的半圆环形导板(43)固定连接，所述调节连接座(56) —侧与切割固定底板(51)铰接，所述调节连接座(56)另一侧与调节液压缸(53)和复位弹簧(54)的一端铰接，所述调节液压缸(53)和复位弹簧(54)另一端与切割固定底板(51)铰接，所述切割电机(52)固定连接于调节连接座(56)上，所述切割电机(52)输出端连接有用于切割管粧的锯片(55)。
5.按权利要求1所述一种用于清理管粧的切割破碎机，其特征在于所述开合驱动装置(3)包括两个液压缸，两个所述液压缸输出端与连接臂(2)铰接，两个所述液压缸的缸体端部分别与两个半圆筒壳体(I)铰接。
6.按权利要求1所述一种用于清理管粧的切割破碎机，其特征在于所述半圆筒壳体(I)上端沿半圆凹口(11)周向设有用于抱箍管粧的夹持装置(8)，所述夹持装置(8)包括与半圆筒壳体(I)上端固定连接的夹持连接座(81)，所述夹持连接座(81)上固定连接有夹持液压缸(82)，所述夹持液压缸(82)输出端设有朝向半圆凹口(11)圆心的用于将管粧夹持固定的弧形夹持块(83)。
7.按权利要求1所述一种用于清理管粧的切割破碎机，其特征在于所述半圆筒壳体(I)下端沿半圆凹口(11)周向设有用于将所切割的管粧进行破碎的破碎装置(9)，所述破碎装置(9)包括破碎连接座(91)，所述破碎连接座(91)上固定连接有破粧液压缸(92)，所述破粧液压缸(92)输出端设有朝向半圆凹口(11)圆心的破碎刀(93)。
8.按权利要求1所述一种用于清理管粧的切割破碎机，其特征在于所述半圆筒壳体(I)外侧侧壁平行于其轴线设有液压锁紧扣(13)。
9.按权利要求3所述一种用于清理管粧的切割破碎机，其特征在于所述半圆环轨道(12)由设在所述半圆筒壳体(I)端部内侧壁上的内凹槽(121)和环绕设在半圆凹口(11)外侧上的外凹槽(122)构成，所述导向轮组(42)包括与半圆环形导板(41)固定连接的导杆(421)，所述导杆(421)两端均转动连接有分别在内凹槽(121)和外凹槽(122)内滚动的导向滑轮(422)，所述导向滑轮(422)包括沿内凹槽(121)和外凹槽(122)侧壁滚动的侧向滑轮(423)和沿内凹槽(121)和外凹槽(122)水平面滚动的水平滑轮(424)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于清理管桩的切割破碎机，包括两个通过铰接轴相互铰接的半圆筒壳体，连接臂固定连接于铰接轴上，专业工程机械通过连接臂与本实用新型连接，当液压管路连接后，开合驱动装置控制两个半圆筒壳体张开或者闭合，滑动组件在半圆环轨道上滑动，切割装置设在滑动组件上，且位于半圆筒壳体内侧下端，滑动驱动装置控制滑动组件在半圆环轨道上滑动，使切割装置绕半圆筒壳体的轴线相应转动180°，进而可以使夹紧卡在半圆凹口上的管桩进行360°切割，快速将管桩切断，之后被切断的管桩通过控制夹持装置间歇地夹紧管桩，使之在重力下滑落，破碎装置则将管桩自下而上地进行破碎，实现对管桩切割后，随即进行破碎，采用自动化进行切割和破碎，减少人力成本，提高了作业效率。
【IPC分类】E02D9-00
【公开号】CN204401617
【申请号】CN201420831975
【发明人】龙晓斌, 谷忠生, 阮伟均, 吴军, 王君生, 全家泰, 梁胜海, 谭伟杰
【申请人】中山市奥美森工业有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月22日