专利名称：一种高频振动压路机轴承座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压路机轴承座，尤其涉及一种高频振动压路机轴承座。
背景技术：
现有的轴承座结构不具有单独的润滑油道，在工作时，轴承座内腔中的热油不能很好的排除，使腔内的热油与润滑装置提供的冷油不能很好的分离，导致润滑、冷却效率降低，轴承工作在高温的恶劣环境，降低轴承的使用寿命，影响正常的工作进度，降低了机器的工作效率。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高频振动压路机轴承座，解决高频振动压路机工作时振动轴承易损坏的问题。本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是一种高频振动压路机轴承座，包括轮体1、轴承座2、轴承3、刮油装置4，多个润滑油口 5，将轴承3压入轴承座2中，再将轴承座2用螺栓安装在振动轮体1上，安装时使轴承座2与刮油装置4错开一定角度，润滑油口 5与轴承3横向安装面成一定角度。振动轮都有轴承座，在轴承座的横向与纵向成一定的角度，增加均勻分布的5个润滑油口，润滑油口与轴承横向安装面成一定角度，当刮油装置将润滑油滴向轴承时，可使轴承座腔内热油及铁沫从润滑油口流出，冷油可充分的的对振动轴承进行润滑、冷却，改善轴承工作环境。本实用新型的有益效果在于结构简单，可有效润滑、冷却、清洗轴承，增加了冷热油的置换率，改善振动轴承的工作环境，延长振动轴承的使用寿命，降低整机的故障频次。
图1为本实用新型的结构示意图；其中1-轮体，2-轴承座，3-轴承，4-刮油装置，5-润滑油口。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。参见图1，本具体实施方式
所述的一种高频振动压路机轴承座，包括轮体1、轴承座2、轴承3、刮油装置4，5个润滑油口 5，将轴承3压入轴承座2中，再将轴承座2用螺栓安装在振动轮体1上，安装时使轴承座2与刮油装置4错开一定角度，润滑油口 5与轴承3 横向安装面成一定角度。振动轮都有轴承座，在轴承座的横向与纵向成一定的角度，增加均勻分布的5个润滑油口，润滑油口与轴承横向安装面成一定角度，当刮油装置将润滑油滴向轴承时，可使轴承座腔内热油及铁沫从润滑油口流出，冷油可充分的的对振动轴承进行润滑、冷却，改善轴承工作环境。 本具体实施方式
的有益效果在于结构简单，可有效润滑、冷却、清洗轴承，增加了冷热油的置换率，改善振动轴承的工作环境，延长振动轴承的使用寿命，降低整机的故障频次。
权利要求1. 一种高频振动压路机轴承座，其特征在于包括轮体(1)、轴承座(2)、轴承(3)、刮油装置(4)，多个润滑油口( 5 )，将轴承(3 )压入轴承座(2 )中，再将轴承座(2 )用螺栓安装在振动轮体(1)上，安装时使轴承座(2)与刮油装置(4)错开一定角度，润滑油口(5)与轴承 (3)横向安装面成一定角度。
专利摘要本实用新型涉及一种高频振动压路机轴承座，包括轮体、轴承座、轴承、刮油装置，多个润滑油口，将轴承压入轴承座中，再将轴承座用螺栓安装在振动轮体上，安装时使轴承座与刮油装置错开一定角度，润滑油口与轴承横向安装面成一定角度。本实用新型的有益效果在于结构简单，可有效润滑、冷却、清洗轴承，增加了冷热油的置换率，改善振动轴承的工作环境，延长振动轴承的使用寿命，降低整机的故障频次。
文档编号E01C19/28GK202202246SQ20112030793
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月23日 优先权日2011年8月23日
发明者张晓春, 李丹, 石慧敏, 闫建峰, 鲁齐齐 申请人:山推工程机械股份有限公司