泊位控制器的制作方法

本发明涉及地锁技术领域，特别是指一种泊位控制器。

背景技术：

本部分旨在为权利要求书中陈述的本发明的实施方式提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

现有技术中，车位锁大多数为机械手动式，汽车在进出停车位时需要下车将车位锁的撑杆撑起或放下，使用非常不方便。

且使用过程中，由于内部为固定的机械连接，使用过程中，如果杂物进入到其中，会造成其内部零件的损伤，影响车位锁的正常运转。

技术实现要素：

鉴于以上内容，有必要提供一种改进的泊位控制器，使其使用过程中可以防止外部杂物进入到内部机械结构上造成运转不畅。

本发明提供的技术方案为：

一种泊位控制器，包括底盘部件、升降部件、盖板部件及遮挡部件，所述底盘部件、升降部件及盖板部件依次连接设置，所述底盘部件用于对所述升降部件进行承接，所述升降部件用于控制所述盖板部件的升降，所述遮挡部件设置在所述升降部件周侧，所述遮挡部件用于防止外界杂物进入到所述泊位控制器中。

优选的，所述遮挡部件包括若干遮板、固定件及连接件，所述遮板阵列设置在所述底盘部件与盖板部件之间，所述连接件用于连接相邻设置的遮板。

优选的，所述遮板相互连接设置，所述连接件为贯穿所述遮板厚度方向的弹性件。

优选的，所述遮挡部件为胶布、油布、塑料薄膜、特制尼龙和戈尔特斯面料中的其中一种制成。

优选的，所述底盘部件包括底板及位于所述底板周侧的围挡，所述底板固定设置在地面上。

优选的，所述升降部件包括控制组件及升降组件，所述升降组件包括一倾斜设置的升降板及与所述升降板铰接设置的若干支撑杆，所述升降板指向底板一端沿水平方向滑移设置，所述支撑杆背离顶板一端与所述升降板底部滑移方向相反。

优选的，所述控制装置包括设置在所述底板上的电机及与所述电机同轴设置的螺杆，所述升降板指向所述底板一端沿所述螺杆的长度方向滑移设置。

优选的，所述螺杆上设有沿所述螺杆长度方向滑移设置的滑块，所述滑块与所述升降板端部同步滑移设置。

优选的，所述控制组件还包括固定在所述底盘部件上的底座，所述螺杆贯穿所述底座其中一侧侧壁设置。

优选的，所述盖板部件包括支撑板及位于所述支撑板上的顶盖，所述支撑板大致呈长方形，所述顶盖固定设置在所述支撑板上。

与现有技术相比，本发明提供的一种泊位控制器，包括底盘部件、升降部件、盖板部件及遮挡部件，所述底盘部件、升降部件及盖板部件依次连接设置，所述底盘部件用于对所述升降部件进行承接，所述升降部件用于控制所述盖板部件的升降，所述遮挡部件设置在所述升降部件周侧，所述遮挡部件用于防止外界杂物进入到所述泊位控制器中。通过遮挡部件的设置，在盖板部件上升过程中，遮挡部件将盖板部件及升降部件之间展开后的空隙进行遮挡，从而避免了外界杂物进入到盖板部件及底盘部件之间的机械结构上，造成泊位控制器运转不畅。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明一实施方式中泊位控制器的整体示意图。

图2为本发明一实施方式中泊位控制器的拆分示意图。

附图标记说明:

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明实施例。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明实施例的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明实施例，所描述的实施方式仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明实施例保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明实施例的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明实施例。

请参阅图1，本发明关于一种泊位控制器100，用于防止机动车车位被抢占，其包括底盘部件10、升降部件30、盖板部件50及遮挡部件60，所述底盘部件10安装在地面，所述底盘部件10用于对所述泊位控制器100上的其他部件进行支撑，所述升降部件30装设于所述底盘部件10上，所述升降部件30用于对所述盖板部件50进行控制，以保证盖板部件50在竖直方向的移动。所述遮挡部件60设置在所述底盘部件10及所述盖板部件50之间，用于遮挡外界异物进入到所述泊位控制器100内，造成所述升降部件30内机械结构运转不畅。

请参阅图2，本实施方式中，所述底盘部件10包括一底板11及位于所述底板11周侧的围挡13，所述围挡13垂直于所述底板11所在平面设置，所述底板11固定设置在地面上，所述围挡13位于所述底板11背离地面一侧。本实施方式中，所述底板11上设有若干贯穿孔，通过在贯穿孔内贯穿膨胀螺钉将所述底板11固定设置在地面上，在其他实施方式中，还可以通过胶粘等其他方式将所述底板11进行固定。

请参阅图2，本实施方式中，所述升降部件30用于控制所述盖板部件50的上升及下降，所述升降部件30包括控制组件31及升降组件33，所述控制组件31包括位于所述底板11上的电机311、螺杆312及底座316，所述电机111用于控制所述螺杆312的转动，在其他实施方式中，所述底板11上还设有遮盖所述电机311的电机盒。所述螺杆312上设有沿所述螺杆312长度方向滑移设置的定位轴314，所述定位轴314上设有滑块(图中未示出)，所述定位轴314通过滑块在螺杆312上进行滑移，本实施方式中，所述定位轴314垂直于所述螺杆312设置，所述定位轴314的两端还设有螺套。所述螺杆312向背离所述电机311一侧延伸设置。本实施方式中，所述底座316大致为长方形框架结构，所述底座316包括与所述螺杆312长度方向平行设置的延伸板317，所述螺杆312与所述电机311同轴设置，所述螺杆312贯穿所述底座316其中一侧垂直于所述延伸板317的侧壁。本实施方式中，所述延伸板317上设有供所述定位轴314滑移的第一滑槽3171，所述定位轴上的螺套与所述第一滑槽3171侧壁相切设置。

请参阅图2，本实施方式中，所述升降组件33包括一倾斜设置的升降板331及铰接设置在所述升降板331长度方向两侧的支撑杆332，所述升降板331与所述支撑杆332的铰接轴为同一铰接轴。所述升降板331其中一端与所述定位轴314连接，且被设置为所述定位轴314同步滑移，所述升降板331另外一端固定设置在盖板部件50上。两个所述支撑杆332其中一端固定设置在所述底座316上，其另外一端沿所述螺杆312长度方向滑移设置在所述盖板部件50上，本实施方式中，所述支撑杆332与所述盖板组件50连接一端设有滑杆333，所述滑杆333垂直于螺杆312的长度方向设置且与所述底板11相互平行。

请参阅图2，本实施方式中，所述盖板部件50包括支撑板51及位于所述支撑板51上的顶盖53，所述支撑板51大致为长方形板，所述支撑板51的安装方向与所述螺杆312长度方向一致。所述支撑板51位于所述支撑杆332及所述升降板331的顶部，所述支撑板51上设有凸沿511，所述凸沿511设置有两个，两个所述凸沿511分别为所述支撑板51与所述延伸板317相对两侧向下延伸形成的，所述升降板331顶部固定设置在凸沿511上。本实施方式中，每一所述凸沿511上均设有第二滑槽5111，所述滑杆333沿所述支撑板51的长度方向滑移设置在所述第二滑槽5111。

请参阅图2，本实施方式中，所述顶盖53包括顶板531及位于所述顶板531周侧的延伸部532，所述延伸部532位于所述顶盖53指向底板11一侧。本实施方式中，所述顶板531上位于其四周边角处设有若干贯穿设置的定位孔，通过在定位孔内贯穿螺栓对所述顶板531的位置进行固定。

请参阅图1，本实施方式中，所述遮挡部件60分别与所述底盘部件10及盖板部件50相互连接固定。在一实施方式中，所述遮挡部件60包括若干遮板61、固定件62及连接件63，若干所述遮板61阵列设置在所述底盘部件10与盖板部件50之间，所述遮板61之间相互连接设置，当所述泊位控制器100处于非控制状态时，所述遮板61层叠设置。在其他实施方式中，所述遮板61还可以使用柔性的防水材料制成的薄膜代替，如胶布、油布、塑料薄膜、特制尼龙和戈尔特斯面料，通过胶粘或螺栓进行固定。所述连接件63为贯穿所述遮板61厚度方向的弹性件，所述弹性件为弹性绳。在一实施方式中，所述固定件62为螺栓，所述固定件62贯穿围挡13、凸沿511及分别与所述围挡13及凸沿511相邻设置的遮板61。

工作原理：

盖板部件50上升过程中，带动顶部的遮板61同步向上滑移，通过遮板61之间的相互连接，使得遮板61能够挡在所述底板部件10及盖板部件50之间，从而避免了外界杂物进入到内部运转的机械部件中，保证了运转流畅。下降过程中，通过贯穿设置在遮板61上的连接件63使得遮板61能够在下降后层叠放置。

以上实施方式仅用以说明本发明实施例的技术方案而非限制，尽管参照以上较佳实施方式对本发明实施例进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明实施例的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本发明实施例的技术方案的精神和范围。