一种拔轴的螺杆工装的制作方法

专利名称:一种拔轴的螺杆工装的制作方法
【专利摘要】一种拔轴的螺杆工装，属于拉拔工装技术领域，包括螺杆、定位件和套筒；所述定位件与螺杆固定连接，所述套筒套设于定位件外部，且套筒与定位件径向相互抵触；所述定位件由两个相同的半定位件组成，两个相同的半定位件分列于定位件中轴两侧。本工装，不仅适用手工拧螺母拆轴，同时也适用空心液压千斤顶拔轴，具有提高效率，易操作，加工成本低的特点，可广泛适用于需要定期更换轴的设备维修中。
【专利说明】
一种拔轴的螺杆工装
技术领域
[0001]本实用新型属于拉拔工装技术领域，具体涉及为一种拔轴的螺杆工装。
【背景技术】
[0002]在机械设备维修中会经常遇到设备轴的磨损，或者更换轴承，铜套等的维修，而这个过程中拆轴就成了首要考虑的问题，而这个过程存在以下两方面的问题:
[0003]—、在维修机械设备轴类时，如何将轴拔出来是一个比较关键的过程，而且轴不易拔出，直接影响维修维修效率，硬敲可能对轴造成精度损伤，严重时造成轴的报废，从而增加维修成本；
[0004]二、铜套等套类零件的拆除更是不易，因为大多数都是液氮冷却后装配的，拆除是很困难。
[0005]因此，需要考虑如何快速拔轴的问题，以及拔套类部件的问题。一般情况我们会采取螺杆螺母拆轴的方法，但是因为螺杆比较长，中间旋转螺母就话费很长的时间，而且有些空间不利于螺母的旋转，因此给维修带了很大困扰。
[0006]故，需要研发一种拔轴的螺杆工装，以解决上述问题。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种拔轴的螺杆工装。
[0008]本实用新型实现其目的采用的技术方案如下。
[0009]—种拔轴的螺杆工装，包括螺杆、定位件和套筒;所述定位件与螺杆固定连接，所述套筒套设于定位件外部，且套筒与定位件径向相互抵触;所述定位件由两个相同的半定位件组成，两个相同的半定位件分列于定位件中轴两侧。
[0010]所述定位件与螺杆螺纹连接。
[0011]所述定位件包括同轴一体设置且首位相接的第一圆柱和第二圆柱;所述第二圆柱的外径大于第一圆柱的外径;所述第一圆柱的侧面设置有与定位件中轴平行的平台；所述平台至少有两个。
[0012]所述套筒包括同轴设置的外筒和环片;所述外筒套设且贴合于第二圆柱;所述环片为中空的圆环，其径向固定设置于外筒一侧;所述环片套设于第一圆柱，且环片内壁与平台间隔设置。
[0013]—种拔轴的螺杆工装，还包括垫板和千斤顶;所述垫板套设于螺杆外部且垫板夹设于定位件和千斤顶之间。
[0014]所述垫板厚度至少为20_;所述千斤顶为空心液压千斤顶。
[0015]—种拔轴的螺杆工装，不仅适用手工拧螺母拆轴，同时也适用空心液压千斤顶拔轴，具有提高效率，易操作，加工成本低的特点，可广泛适用于需要定期更换轴的设备维修中。
【附图说明】

[0016]图1是实施例一的结构示意图；
[0017]图2是定位件的结构示意图；
[0018]图3是图2中A-A面的剖视图；
[0019]图4是套筒的剖视结构示意图；
[0020]图5是实施例二的结构示意图；
[0021]图中:100-螺杆、200-定位件、210-第一圆柱、211-平台、220-第二圆柱、300-套筒、310-外筒、320-环片、400-垫板、500-千斤顶。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。
[0023]实施例一。
[0024]一种拔轴的螺杆工装，包括螺杆100、定位件200和套筒300;所述定位件200与螺杆100固定连接，所述套筒300套设于定位件200外部，且套筒300与定位件200径向相互抵触；所述定位件200由两个相同的半定位件组成，两个相同的半定位件分列于定位件200中轴两侧。
[0025]作为优选，所述定位件200与螺杆100螺纹连接。
[0026]所述定位件200包括同轴一体设置且首位相接的第一圆柱210和第二圆柱220;所述第一圆柱210的侧面设置有与定位件200中轴平行的平台211;所述平台211至少有两个。平台211的设置，方便扳手转动定位件200。
[0027]所述第二圆柱220的外径大于第一圆柱210的外径。
[0028]所述套筒300包括同轴设置的外筒310和环片320;所述外筒310套设且贴合于第二圆柱220;所述环片320为中空的圆环，其径向固定设置于外筒310—侧，且环片320内壁与平台211间隔设置。
[0029]使用时，先将定位件200套设于螺杆100。两个相同的半定位件直接可以拼接于螺杆100合适的位置，相对于一体设置的定位件200需要手动机械式螺纹旋转至螺杆100合适的位置，省时省力。两个半定位件合并后装入套筒300，套筒300锁紧定位件200后，旋转定位件200即可拔轴或者套类零件，从而达到快速拆换轴类零件和套类零件的目的，节约时间。
[0030]实施例二。
[0031]一种拔轴的螺杆工装，包括螺杆100、定位件200、套筒300、垫板400和千斤顶500。
[0032]所述定位件200与螺杆100固定连接，所述套筒300套设于定位件200外部，且套筒300与定位件200径向相互抵触;所述定位件200由两个相同的半定位件组成，两个相同的半定位件分列于定位件200中轴两侧;所述垫板400套设于螺杆100外部且垫板400夹设于定位件200和千斤顶500之间。
[0033 ]作为优选，所述定位件200与螺杆100螺纹连接。
[0034]作为优选，所述垫板400厚度至少为20mm。
[0035]作为优选，所述千斤顶500为空心液压千斤顶。
[0036]所述定位件200包括同轴一体设置且首位相接的第一圆柱210和第二圆柱220;所述第一圆柱210的侧面设置有与定位件200中轴平行的平台211;所述平台211至少有两个。平台211的设置，方便扳手转动定位件200。
[0037]所述第二圆柱220的外径大于第一圆柱210的外径。
[0038]所述套筒300包括同轴设置的外筒310和环片320;所述外筒310套设且贴合于第二圆柱220;所述环片320为中空的圆环，其径向固定设置于外筒310—侧，且环片320内壁与平台211间隔设置。
[0039]使用时，依次在螺杆100上套装千斤顶500和垫板400。千斤顶500—端顶触机体，另一端顶触垫板400。所述将定位件200套设于螺杆100。两个相同的半定位件直接可以拼接于螺杆100合适的位置，相对于一体设置的定位件200需要手动机械式螺纹旋转至螺杆100合适的位置，省时省力。两个半定位件合并后装入套筒300，套筒300锁紧定位件200后，旋转定位件200即可拔轴或者套类零件，从而达到快速拆换轴类零件和套类零件的目的，节约时间。
[0040]实施例二使用了千斤顶500，从而增加作用力，适用于手动拆除费劲的场合。
[0041]本实用新型按照实施例进行了说明，在不脱离本原理的前提下，本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出，凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种拔轴的螺杆工装，其特征在于，包括螺杆(100)、定位件(200)和套筒(300);所述定位件(200)与螺杆(100)固定连接，所述套筒(300)套设于定位件(200)外部，且套筒(300)与定位件(200)径向相互抵触;所述定位件(200)由两个相同的半定位件组成，两个相同的半定位件分列于定位件(200)中轴两侧。2.如权利要求1所述的一种拔轴的螺杆工装，其特征在于，所述定位件(200)与螺杆(100)螺纹连接。3.如权利要求1所述的一种拔轴的螺杆工装，其特征在于，所述定位件(200)包括同轴一体设置且首位相接的第一圆柱(210)和第二圆柱(220);所述第二圆柱(220)的外径大于第一圆柱(210)的外径;所述第一圆柱(210)的侧面设置有与定位件(200)中轴平行的平台(211);所述平台(211)至少有两个。4.如权利要求3所述的一种拔轴的螺杆工装，其特征在于，所述套筒(300)包括同轴设置的外筒(310)和环片(320);所述外筒(310)套设且贴合于第二圆柱(220);所述环片(320)为中空的圆环，其径向固定设置于外筒(310)—侧;所述环片(320)套设于第一圆柱(210)，且环片(320)内壁与平台(211)间隔设置。5.如权利要求1所述的一种拔轴的螺杆工装，其特征在于，还包括垫板(400)和千斤顶(500);所述垫板(400)套设于螺杆(100)外部且垫板(400)夹设于定位件(200)和千斤顶(500)之间。6.如权利要求5所述的一种拔轴的螺杆工装，其特征在于，所述垫板(400)厚度至少为20mm;所述千斤顶(500)为空心液压千斤顶。
【文档编号】B25B27/073GK205703998SQ201620377868
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】陈晓东
【申请人】湖州哈特贝尔精密锻造有限公司