专利名称：玻璃纤维复合管加工设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及玻璃纤维复合管加工设备。
背景技术：
所谓玻璃纤维复合管是指由浸渍有合成树脂的玻璃纤维形成内外层并在内外层间形成胶泥层的管，主要用于上下水道管、煤气供给管、工业管道等。
以往，这种玻璃纤维复合管与高压燃料容器相同，通过缠绕纤维工艺制造。所谓缠绕纤维工艺是指将浸渍有树脂的连续纤维缠绕在旋转的芯轴上，主要制造导管、压力容器或火箭发动机体等轴对称复合材料构造物的方法。
缠绕纤维成型方法使用的是利用通过调节芯轴的旋转速度和用于移动纤维供给位置的车架(carriage)的速度，从而以一定的缠绕角度和形状将浸渍有树脂的连续纤维缠绕到芯轴上的成型机，当缠绕达到设计厚度时，将缠绕的芯轴从缠绕机上取下，挂在固化炉(curing oven)内的旋转轴上，通过旋转使其固化。
以往，将上述固化的玻璃纤维复合管以一定长度切断后，依次进行剖面以及磨削处理才能完成制作。因此，需要较宽的空间，而且加工所需的工时时间也较长，因此降低了生产效率。
发明内容
本发明为解决上述问题而提出，其目的是提供一种玻璃纤维复合管加工设备，无需对切割的玻璃纤维复合管进行磨削以及剖面加工，也无需设置附加设备，也能够提高生产效率。
本发明的其它目的、特有的优点以及新颖的特点，可以参照附图，从下面的详细说明和具体实施例中得出。
图1是本发明涉及的玻璃纤维复合管加工设备的立体图。
附图标记说明10加工机床，20磨削机，21研磨机启动电机，22研磨机，23磨削机移送用油压汽缸，30切割剖面机，31销滚轮启动电机，32销滚轮，33剖面轮，34切割剖面机移送用油压汽缸，40加工机床移动装置。
具体实施例方式
下面参照附图对本发明进行详细说明。
图1是本发明涉及的玻璃纤维复合管加工设备的立体图。
如图所示，本发明涉及的玻璃纤维复合管加工设备，其组成包括加工机床10、磨削机20、切割剖面机30、以及加工机床移动装置40，其中，上述磨削机20可移动地设置于加工机床10的上部一侧，对已固化的玻璃纤维复合管1表面进行磨削处理；上述切割剖面机30可移动地设置于加工机床10的另一侧，以一定的长度切割已固化的玻璃纤维复合管1，并对切面进行削面处理；上述加工机床移动装置40使加工机床10以与玻璃纤维复合管1的生产速度相同的速度移动。
上述磨削机20由研磨机启动电机21和通过上述电机21旋转的研磨机22组成，并通过加工机床10上设置的磨削机移送用油压汽缸23，与玻璃纤维复合管1的管径相匹配地随加工机床10移动。
上述切割剖面机30由销滚轮启动电机31和通过该电机31旋转的销滚轮32以及剖面轮33组成，并通过加工机床10上设置的切割剖面机移送用油压汽缸34，与玻璃纤维复合管1的管径相匹配地随加工机床10移动。
上述加工机床移动装置40使加工机床10以与玻璃纤维复合管的生产速度相同的速度移动，上述加工机床移动装置40的组成包括移送电机41、框架42、蜗杆43、以及蜗轮箱44，其中上述框架42用于固定支撑加工机床10；上述蜗杆43固定设置在框架42的至少一侧；上述蜗轮箱44通过移送电机41驱动，沿玻璃纤维复合管的移送方向移送加工机床10。
具有上述结构的本发明涉及的玻璃纤维复合管加工设备，其工作原理说明如下。
当已固化的玻璃纤维复合管1传送到本发明涉及的加工设备的启动传感器位置时，启动加工机床移动装置40，以与玻璃纤维复合管生产速度相同的速度移动加工机床10。
当玻璃纤维复合管1到达加工位置时，启动移送用油压汽缸23、34，使磨削机20和切割剖面机30与玻璃纤维复合管的管径相匹配地进行移动，并启动电极21、31。此时，研磨机22和销滚轮32以及剖面轮33同时启动。
加工结束后，启动加工设备移动装置40，使加工机床10回归原位。
发明效果如上所述，根据本发明，对玻璃纤维复合管同时进行切割磨削处理及剖面加工，提高了空间使用率和生产效率。
虽然本发明借助上述实施例进行了说明，但在不脱离本发明要旨和范围的前提下，能够进行多种修改和变形。因此，权利要求范围应包含属于本发明要旨的任何修改和变形。
权利要求
1.一种玻璃纤维复合管加工设备，其特征是，其组成包括加工机床(10)、磨削机(20)、切割剖面机(30)、以及加工机床移动装置(40)，其中，所述磨削机(20)可移动地设置于所述加工机床(10)的上部一侧，对已固化的玻璃纤维复合管表面进行磨削处理；所述切割剖面机(30)可移动地设置于所述加工机床(10)的另一侧，以一定长度切割已固化的玻璃纤维复合管，并对切面进行剖面处理；所述加工机床移动装置(40)使所述加工机床(10)以与玻璃纤维复合管的生产速度相同的速度移动。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维复合管加工设备，其特征是，所述加工机床移动装置(40)的组成包括移送电机(41)、框架(42)、蜗杆(43)、以及蜗轮箱(44)，其中所述框架(42)用于固定支撑所述加工机床(10)；所述蜗杆(43)固定设置在所述框架(42)的至少一侧；所述蜗轮箱(44)与所述蜗杆(43)咬合，通过所述移送电机(41)驱动，沿玻璃纤维复合管的移送方向移送所述加工机床(10)。
3.根据权利要求1或2所述的玻璃纤维复合管加工设备，其特征是，所述磨削机(20)由研磨机启动电机(21)和通过所述电机(21)旋转的研磨机(22)组成，并通过所述加工机床(10)上设置的磨削机移送用油压汽缸(23)，与玻璃纤维复合管的管径相匹配地随加工机床(10)移动；所述切割剖面机(30)由销滚轮启动电机(31)和通过所述电机(31)旋转的销滚轮(32)以及剖面轮(33)组成，并通过所述加工机床(10)上设置的切割剖面机移送用油压汽缸(34)，与玻璃纤维复合管的管径相匹配地随加工机床(10)移动。
全文摘要
本发明涉及玻璃纤维复合管加工设备，其特征是，其组成包括加工机床(10)、磨削机(20)、切割剖面机(30)、以及加工机床移动装置(40)，其中，所述磨削机(20)可移动地设置于加工机床(10)的上部一侧，对已固化的玻璃纤维复合管表面进行磨削处理；所述切割剖面机(30)可移动地设置于加工机床(10)的另一侧，以一定长度切割已固化的玻璃纤维复合管，并对切面进行剖面处理；所述加工机床移动装置(40)使加工机床(10)以与玻璃纤维复合管的生产速度相同的速度移动。
文档编号B26D1/143GK101020290SQ200710005048
公开日2007年8月22日 申请日期2007年2月12日 优先权日2006年2月15日
发明者金周范, 权正敏, 韩柱英, 权斗铉 申请人:韩国玻璃纤维株式会社