专利名称：一种切割装置的制作方法
技术领域：
一种切割装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种切割设备，特别是涉及一种切割装置。
技术背景[0002]在注塑件生产过程中，一些注塑件需要通过切割设备切割成所需的形状，目前 工厂主要使用电锯切割，即操作人员将需要切割的注塑件逐渐推向电锯滚轮切刀，且注 塑件的推入方向与电锯滚轮切刀转动的线速度方向相反。然而采用电锯切割注塑件具有 以下缺点1、电锯噪音大，切割的粉尘大，即对环境污染较大；2、通过操作人员向电 锯滚轮切刀推入零件，容易将手伸入电锯滚轮切刀上，弄伤操作人员的手，因而存在较 大的安全隐患；3、电锯切割后的注塑零件的切口不够平整，容易出现毛刺。[0003]因而，为克服上述缺点，急需提供一种结构简单、噪音小、切割粉尘小、切口 平整、安全的切割装置。实用新型内容[0004]本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、噪音 小、切割粉尘小、切口平整、安全的切割装置。[0005]本实用新型的目的通过以下技术措施实现[0006]一种切割装置，包括具有横向平台和竖直立杆的支架、气缸、第一切刀、设置 于所述平台一边缘的第二切刀、启动按钮和控制装置，所述气缸的前端伸出有活塞杆， 所述气缸与所述立杆成一角度地固定于所述立杆，所述气缸的末端与所述立杆连接，所 述气缸的前端悬空，且所述气缸的前端低于所述气缸的末端，所述第一切刀的一端与所 述第二切刀的活动连接，其另一端与所述气缸的活塞杆固定连接，所述第一切刀、所述 气缸和所述第二切刀位于同一竖直平面内，所述控制装置根据所述启动按钮的指令控制 所述气缸活塞杆的伸缩。[0007]优选地，上述角度为45度。[0008]优选地，上述启动按钮为设置于所述平台的两个联锁启动按钮，两所述联锁启 动按钮分离设置有一段距离。[0009]优选地，在所述启动按钮和所述第二切刀之间设置玻璃挡板，该玻璃挡板与所 述平台之间还设置有空隙。[0010]本实用新型与现有技术相比具有以下优点本实用新型的切割装置使用时，先 将需要切割的注塑件放在第二切刀上，然后按下启动按钮，控制装置接到启动指令后， 控制伸出气缸的气缸活塞杆伸长，由于第一切刀的一端与所述第二切刀的活动连接，其 另一端与所述气缸的活塞杆固定连接，所以第一切刀在气缸活塞杆推力的作用下以与第 二切刀的连接点为轴向下运动，因此注塑件在第一切刀和第二切刀的剪切作用下完成切 割，当第一切刀运动至水平位置后，即切割完注塑件后，控制装置控制气缸活塞杆缩 回，从而第一切刀以与第二切刀的连接点为轴向上运动，恢复至初始位置。因而，本实用新型的切割装置可以实现一刀完成注塑件的切割，具有噪音小、切割粉尘小、不会对 环境造成污染、切口平整的优点，并且也不需如现有技术那样要操作员手推入注塑件给 电锯滚轮切割，因而本实用新型的切割装置安全性好，操作方便。
[0011]利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型 的任何限制。[0012]图1是本实用新型的一种切割装置的结构示意图。
具体实施方式
[0013]结合以下实施例对本实用新型作进一步描述[0014]如图1所示，一种切割装置，包括具有横向平台11和竖直立杆12的支架10、气 缸20、第一切刀30、设置于所述平台11 一边缘的第二切刀40、启动按钮60和控制装置 50，所述气缸20的前端伸出有活塞杆21，所述气缸20与所述立杆12成一角度地固定于 所述立杆12，所述气缸20的末端与所述立杆12连接，所述气缸20的前端悬空，且所述 气缸20的前端低于所述气缸20的末端，所述第一切刀30的一端与所述第二切刀40的活 动连接，其另一端与所述气缸20的活塞杆21固定连接，所述第一切刀30、所述气缸20 和所述第二切刀40位于同一竖直平面内，所述控制装置50根据所述启动按钮60的指令 控制所述气缸20活塞杆21的伸缩。[0015]本实用新型的切割装置使用时，先将需要切割的注塑件放在第二切刀40上，然 后按下启动按钮60，控制装置50接到启动指令后，控制伸出气缸20的气缸20活塞杆21 伸长，由于第一切刀30的一端与所述第二切刀40的活动连接，其另一端与所述气缸20 的活塞杆21固定连接，所以第一切刀30在气缸20活塞杆21推力的作用下以与第二切刀 40的连接点为轴向下运动，因此注塑件在第一切刀30和第二切刀40的剪切作用下完成切 割，当第一切刀30运动至水平位置后，即切割完注塑件后，控制装置50控制气缸20活 塞杆21缩回，从而第一切刀30以与第二切刀40的连接点为轴向上运动，恢复至初始位 置。[0016]具体地，该控制装置50可以包括充气装置和电磁阀，即当按了启动按钮60后， 电磁阀启动，控制充气装置给气缸20充压缩空气，使气缸20活塞杆21伸长；经过一端 时间后，充气装置自动停止充气，气缸20活塞杆21缩回。[0017]因而，本实用新型的切割装置可以实现一刀完成注塑件的切割，具有噪音小、 切割粉尘小、不会对环境造成污染、切口平整的优点，并且也不需如现有技术那样要操 作员手推入注塑件给电锯滚轮切割，因而本实用新型的切割装置安全性好，操作方便。[0018]较佳地，气缸20固定的角度为45度。[0019]较佳地，启动按钮60为设置于所述平台11的两个联锁启动按钮61，两所述联 锁启动按钮61分离设置有一段距离。两所述联锁启动按钮61分离设置有一段距离，因 而，操作员将注塑件放在第二切刀40上后，必须要操作员的双手分别同时按压按联锁启 动按钮61才能启动切割装置切割注塑件，因此，可以避免切割时，由于操作员的误操作 将手伸入而被切刀切伤，所以增强了切割装置的安全性。[0020]另外可以在启动按钮60和第二切刀40之间设置玻璃挡板70，该玻璃挡板70与 平台11之间还设置有空隙供注塑件伸入放置在第二切刀40上。玻璃挡板70既可以防 尘，也可以避免其他工作人员误将手伸入切刀工作面。[0021]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本 实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域 的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不 脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求1.一种切割装置，其特征在于包括具有横向平台和竖直立杆的支架、气缸、第一 切刀、设置于所述平台一边缘的第二切刀、启动按钮和控制装置，所述气缸的前端伸出 有活塞杆，所述气缸与所述立杆成一角度地固定于所述立杆，所述气缸的末端与所述立 杆连接，所述气缸的前端悬空，且所述气缸的前端低于所述气缸的末端，所述第一切刀 的一端与所述第二切刀活动连接，其另一端与所述气缸的活塞杆固定连接，所述第一切 刀、所述气缸和所述第二切刀位于同一竖直平面内，所述控制装置根据所述启动按钮的 指令控制所述气缸活塞杆的伸缩。
2.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于所述角度为45度。
3.根据权利要求2所述的切割装置，其特征在于所述启动按钮为设置于所述平台 的两个联锁启动按钮，两所述联锁启动按钮分离设置有一段距离。
4.根据权利要求3所述的切割装置，其特征在于在所述启动按钮和所述第二切刀 之间设置玻璃挡板，该玻璃挡板与所述平台之间还设置有空隙。
专利摘要一种切割装置，包括具有横向平台和竖直立杆的支架、气缸、第一切刀、设置于平台一边缘的第二切刀、启动按钮和控制装置，气缸的前端伸出有活塞杆，气缸与立杆成一角度地固定于立杆，气缸的末端与立杆连接，气缸的前端悬空，且气缸的前端低于气缸的末端，第一切刀的一端与第二切刀的活动连接，其另一端与气缸的活塞杆固定连接，第一切刀、气缸和第二切刀位于同一竖直平面内，控制装置根据启动按钮的指令控制气缸活塞杆的伸缩。本实用新型的切割装置可以实现一刀完成注塑件的切割，具有噪音小、切割粉尘小、不会对环境造成污染、切口平整、安全性好和操作方便的优点。
文档编号B26D7/22GK201808083SQ20102022729
公开日2011年4月27日 申请日期2010年6月12日 优先权日2010年6月12日
发明者周军, 王军, 邓水昌 申请人:广州南部工程塑料有限公司