专利名称：一种切除创可贴工艺废料的模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种切除创可贴工艺废料的模具，属于生物医药设备领域。
背景技术：
原来创可贴的生产时，设备使用的模具需要人工拉着工艺废料排除废料，所以需要一名操作人员进行操作。由于现在用工人员比较紧缺，况且增加一名员工就要多付一份工资，对于资金较紧张的工厂来说增加了生产成本。所以如若有一设备或模具专门用来排除或切除创可贴产生的工艺废料对于企业来说是件很有必要需要解决的问题。
发明内容为解决上述问题，本实用新型提供一种切除创可贴工艺废料的模具，本模具通过对创可贴生产工艺的分析，可切除创可贴工艺产生的废料，这样可以不需要人工排除废料，省去了一个操作人员。为达到上述目的，本实用新型所采用的具体的技术方案是一种切除创可贴工艺废料的模具，包括凹模板、位于凹模板下方且与凹模板的端面对齐的凸模固定板，在所述凸模固定板的上表面的两端分别固定有导柱，在所述凹模板上固定有两个与凸模固定板上的两根导柱分别滑动配合的导套，在所述凸模固定板的侧面固定有切断刀。在所述凸模固定板的上表面上且位于两根导柱之间有两根凸模，在所述凹模板上有两个与两根凸模分别滑动配合的工艺废料排出孔。所述工艺废料排出孔的截面呈方形结构，所述两个工艺废料排出孔的相对的面呈与创可贴的端面形状相同的弧形结构。本实用新型通过切断刀可切除创可贴侧面的工艺废料，通过两根凸模可撕裂切除创可贴上下两端的工艺废料。本实用新型结构简单，本模具通过对创可贴生产工艺的分析，可切除创可贴工艺产生的废料，这样可以不需要人工排除废料，省去了一个操作人员，节约了生产成本。
图1是本实用新型的立体结构示意图。其中凹模板1、凸模固定板2、导柱3、导套4、切断刀5、凸模6、工艺废料排出孔7、相对的面7-1。
具体实施方式
下面给合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。如图1所示，一种切除创可贴工艺废料的模具，包括凹模板1、位于凹模板I下方且与凹模板I的端面对齐的凸模固定板2。[0014]在凸模固定板2的上表面的两端分别固定有导柱3，在凹模板I上固定有两个与两根导柱3分别滑动配合的导套4，在凸模固定板2的侧面通过螺钉固定有切断刀5。在凸模固定板2的上表面上且位于两个导柱3之间有两根凸模6，在凹模板I上有两个与两根凸模6分别滑动配合的工艺废料排出孔7，工艺废料排出孔7的截面呈方形结构，两个工艺废料排出孔7的相对的面7-1呈与创可贴的端面形状相同的弧形结构。使用本实用新型进行对创可贴进行切除废料时，首先将凸模固定板2固定在工作台上，将带有工艺废料的创可贴紧贴凹模板I的上表面向前移动，当创可贴移动至两个工艺废料排出孔7之间时，创可贴的两侧的弧形端面结构恰好与两个工艺废料排出孔7的相对的面7-1的弧形结构相吻合，这时操纵凹模板I沿两根导柱3向下移动，此时凸模固定板2上的两根凸模6沿两个工艺废料排出孔7滑动，当两根凸模6的头部超过凹模板I的上表面时，则将创可贴弧形端面两侧的工艺废料撕裂移除，然后向上移动凹模板I后再将该创可贴向前移动一小段距离，直到创可贴的一侧的水平侧面恰好与切断刀5平齐，然后再向下移动凹模板1，则切断刀5将切除创可贴一侧的水平侧面的工艺废料，对于创可贴另一侧的水平侧面的工艺废料只需将创可贴再移动创可贴宽度那样大的距离，再重复上述步骤即可切除。
权利要求1.一种切除创可贴工艺废料的模具，其特征在于:包括凹模板、位于凹模板下方且与凹模板的端面对齐的凸模固定板，在所述凸模固定板的上表面的两端分别固定有导柱，在所述凹模板上固定有两个与凸模固定板上的两根导柱分别滑动配合的导套，在所述凸模固定板的侧面固定有切断刀。
2.根据权利要求1所述的一种切除创可贴工艺废料的模具，其特征在于:在所述凸模固定板的上表面上且位于两根导柱之间有两根凸模，在所述凹模板上有两个与两根凸模分别滑动配合的工艺废料排出孔。
3.根据权利要求2所述的一种切除创可贴工艺废料的模具，其特征在于:所述工艺废料排出孔的截面呈方形结构，所述两个工艺废料排出孔的相对的面呈与创可贴的端面形状相同的弧形结构。
专利摘要本实用新型涉及一种切除创可贴工艺废料的模具，包括凹模板、位于凹模板下方且与凹模板的端面对齐的凸模固定板，在所述凸模固定板的上表面的两端分别固定有导柱，在所述凹模板上固定有两个与凸模固定板上的两根导柱分别滑动配合的导套，在所述凸模固定板的侧面固定有切断刀。本实用新型结构简单，本模具通过对创可贴生产工艺的分析，可切除创可贴工艺产生的废料，这样可以不需要人工排除废料，省去了一个操作人员，节约了生产成本。
文档编号B26F1/44GK202910934SQ20122045157
公开日2013年5月1日 申请日期2012年9月6日 优先权日2012年9月6日
发明者周中其, 高爱萍, 赵阿健 申请人:常州美杰医疗用品有限公司