技术领域本发明涉及半导体切筋设备，特别是涉及一种新型切筋机。
背景技术：
半导体框架材料是经过切筋模分解，变成一个一个小本体材料。在半导体框架材料分解过程中，操作人员会对产品进行切筋分解，在分解过程中，由于产品尺寸较小，每模都需要用接料盒放在工作台前面，然后再用铜刷一条一条的刷到接料盒里面，每天需要切筋几百条，每条需要刷八次，循环往复，工作量非常巨大，这就导致整个工作过程中浪费了大量的时间，而且还严重影响工作速度，造成产能无法有效的得到提升。针对此问题，本公司技术人员对传统的切筋机进行改进，在切筋机的后侧设置一个后罩，后罩的底部设置出料口，使用空压机和吹尘枪从切筋机的正前方将小的本体材料向后吹进后罩内，通过出料口落入下方的接料盒内，大大的提升了工作效率。然而在长期实际使用过程中发现，经吹尘枪吹起的小本体材料在后罩内翻飞，不能快速下落，而且由于和后罩撞击或是小本体材料之间的互相撞击，导致最后集中在小接料盒内的小本体材料的品相不佳，另外由于小本体材料的体积较小，很容易在后罩内的边边角角处堆积，很难进行快速的清理，所以本公司技术人员对此技术进行了进一步的改进。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种新型切筋机，改进后的切筋机能有效解决小本体材料在后罩内长时间翻飞而不能快速下落和与后罩碰撞影响材料的品相以及无法对后罩内堆积的材料进行有效清理等问题，进一步增加工作效率，保证产品质量。本发明的技术方案：一种新型切筋机，包含机架、工作台、切筋模具，接料装置、带有吹尘枪的空压机，所述接料装置由接料罩、挡板、接料盒组成，所述接料罩的罩口处设有多个固定座，固定座通过螺栓结构固定在位于工作台后侧的机架上，挡板通过螺栓结构固定在工作台的左右两侧的机架上，机架、工作台、挡板以及接料罩围成一个前侧开口的箱体，切筋模具安装在工作台上，位于箱体内，所述接料罩的后板上通过铰链设置一扇向外开的门，所述门上设有开口，开口上安装有过滤网，所述接料罩的底板上设有出料口，接料盒放置在出料口的下方，所述门上远离铰链的另一侧设有拉手，所述后板的门框上设有门扣装置。进一步地，所述出料口两侧的底板向中间的下方倾斜，接料罩的下部呈斗型。进一步地，所述接料罩的内表面光滑。进一步地，所述位于接料罩内部的过滤网的表面覆盖一层薄海绵。进一步地，所述接料罩的下方设有接料台，接料台通过吊杆焊接固定在接料罩的底板上，接料盒放置在接料台上，接料盒的盒口紧贴出料口，且盒口的尺寸大于出料口的尺寸。进一步地，所述门扣装置为旋转式的门挡，所述门挡为绕固定栓旋转的挡门杆。进一步地，所述过滤网的网孔孔径较小。与现有技术相比，本发明对切筋机的接料装置进行进一步的改进，在接料罩的后板上设置一扇门，且门上设有过滤网，过滤网的内表面上还覆盖一层薄海绵，由于材料被裹挟在高速流动的空气里，此时空气能快速从接料罩上过滤网中透出，解决了材料在接料罩内翻飞不能快速掉落的问题，而裹挟的材料撞击在海绵上，保护了材料，防止材料受损，保证了材料的品质，最后材料直接掉落到斗状的接料罩出料口下方的接料盒内，如果存在有极少部分的材料堆积的情况，也可以直接从后方打开门进行清理。本发明结构简单，操作方便，有效解决小本体材料在接料罩内长时间翻飞而不能快速下落和与后罩碰撞影响材料的品相以及无法对后罩内堆积的材料进行有效清理等问题，进一步增加工作效率，保证产品质量，且制作简单成本低，值得推广使用。附图说明图1为本发明后板结构示意图。图2为本发明结构示意图。具体实施方式下面结合附图进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1：一种新型切筋机，包含机架1、工作台2、切筋模具3，接料装置4、带有吹尘枪51的空压机5，所述接料装置4由接料罩6、挡板7、接料盒8组成，所述接料罩6的罩口处设有多个固定座61，固定座61通过螺栓结构611固定在位于工作台2后侧的机架1上，挡板7通过螺栓结构71固定在工作台2的左右两侧的机架1上，机架1、工作台2、挡板7以及接料罩6围成一个前侧开口的箱体，切筋模具3安装在工作台2上，位于箱体内，所述接料罩6的后板62上通过铰链621设置一扇向外开的门63，所述门63上设有开口631，开口631上安装有过滤网632，所述接料罩6的底板64上设有出料口65，接料盒8放置在出料口65的下方，所述门63上远离铰链621的另一侧设有拉手633，所述后板62的门框622上设有门扣623装置。进一步地，所述出料口65两侧的底板64向中间的下方倾斜，接料罩6的下部呈斗型。进一步地，所述接料罩6的内表面光滑。进一步地，所述位于接料罩6内部的过滤网632的表面覆盖一层薄海绵。进一步地，所述接料罩6的下方设有接料台66，接料台66通过吊杆661焊接固定在接料罩6的底板64上，接料盒8放置在接料台66上，接料盒8的盒口紧贴出料口65，且盒口的尺寸大于出料口65的尺寸。进一步地，所述门扣623装置为旋转式的门挡，所述门挡为绕固定栓旋转的挡门杆。进一步地，所述过滤网632的网孔孔径较小。与现有技术相比，本发明对切筋机的接料装置进行进一步的改进，在接料罩的后板上设置一扇门，且门上设有过滤网，过滤网的内表面上还覆盖一层薄海绵，由于材料被裹挟在高速流动的空气里，此时空气能快速从接料罩上过滤网中透出，解决了材料在接料罩内翻飞不能快速掉落的问题，而裹挟的材料撞击在海绵上，保护了材料，防止材料受损，保证了材料的品质，最后材料直接掉落到斗状的接料罩出料口下方的接料盒内，如果存在有极少部分的材料堆积的情况，也可以直接从后方打开门进行清理。本发明结构简单，操作方便，有效解决小本体材料在接料罩内长时间翻飞而不能快速下落和与后罩碰撞影响材料的品相以及无法对后罩内堆积的材料进行有效清理等问题，进一步增加工作效率，保证产品质量，且制作简单成本低，值得推广使用。