可调式刀具拆卸工具的制作方法

本实用新型属于机械制造加工领域，涉及一种刀具的拆卸工具。

背景技术：

零件加工制造离不开切削刀具，切削刀具按夹持数控刀柄的方法区分，有侧固式刀柄、弹簧夹头或ER刀柄、液压刀柄等，其中ER刀柄为目前市场最常用的刀柄类型。ER刀柄根据所夹持刀头尺寸分为ER8、ER11、ER16、ER20、ER25、ER32、ER40、ER50、十字形等，配套的压紧螺帽和装拆工具也是根据弹簧夹头的规格来实现的。根据压紧螺帽的类型和规格，装拆的工具类型和规格也很多，包根据压紧螺帽的外径和槽型，在配刀间或者各个机台常常配置有几十把装拆工具，包括月牙形扳手、钩形扳手、梅花形扳手等，这些工具不仅需要分类摆放整理，并且在使用时需要查找工具的规格以适应不同刀具的装拆要求，消耗时间和精力，影响工作效率。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术中由于刀具类型和规格较多导致需要不同的拆卸工具的缺点，本实用新型的目的在于提供一种可调式刀具拆卸工具，可以替换不同扳手。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种可调式刀具拆卸工具，包括扳手主体，扳手主体包括扳手头部和手柄，所述手柄内侧设置伸缩杆，伸缩杆与扳手头部形成夹持部分，所述伸缩杆可沿手柄移动，按需形成不同大小的夹持部分。

作为优选，所述手柄上设置固定齿，所述伸缩杆上一侧设置多个齿，所述伸缩杆上的齿与手柄上的固定齿形状、大小、齿距相同，所述固定齿外配合调节螺母，所述调节螺母的内侧设有凹槽与固定齿、伸缩杆上的齿啮合，所述调节螺母内侧轴向设有光槽，所述伸缩杆的齿置于光槽内，伸缩杆不受调节螺母限制，可前后移动。

作为优选，所述固定齿固定设置在靠近扳手头部。

作为优选，所述手柄末端设置限位台阶，所述伸缩杆设置在手柄与限位台阶之间。

作为优选，所述伸缩杆的顶部为曲面设计。

作为优选，所述扳手头部的内侧开口形状为渐开线。

作为优选，所述扳手头部开口末端设为钩状。

如上所述，本实用新型的可调式刀具拆卸工具，具有以下有益效果：结构简单巧妙，调节螺母通过转动可以快速锁紧会松开伸缩杆，随意调节扳手头部夹持部分的大小，使得夹持部分适应不同尺寸结构的刀具，使得刀具装拆操作变得简易方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的可调式刀具拆卸工具的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中扳手主体的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中伸缩杆的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中调节螺母的结构示意图。

零件标号说明

100-扳手主体，

110-扳手头部，

111-钩状，

120-手柄，

121-固定齿，

122-限位台阶，

200-伸缩杆，

201-齿，

300-调节螺母，

301-凹槽，

302-光槽，

303-凸起条。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语， 亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

为了能够详细地描述本实用新型，首先，接下来通过附图1-4对本实施例的可调式刀具拆卸工具作具体说明：

根据图1所示的可调式刀具拆卸工具，包括扳手主体100，扳手主体100包括扳手头部110和手柄120，手柄120内侧设置伸缩杆200，伸缩杆200与扳手头部110形成夹持部分，伸缩杆200可沿手柄120移动，按需形成不同大小的夹持部分。

调节伸缩杆200，调节伸缩杆200与扳手头部110形成的夹持部分的大小，以适用于不同尺寸结构的刀具。

具体的，手柄120上设置固定齿121，伸缩杆200上一侧设置多个齿201，伸缩杆200上的齿201与手柄120上的固定齿121形状、大小、齿距相同，固定齿121外配合调节螺母300，调节螺母300的内侧设有凹槽301与固定齿121、伸缩杆200上的齿201啮合，调节螺母300内侧轴向设有光槽302，伸缩杆200的齿置于光槽302内，伸缩杆200不受调节螺母300限制，可前后移动。

具体的，参见附图2所示的扳手主体100，扳手主体100包括扳手头部110和手柄120。扳手头部110的内侧开口形状为渐开线，扳手体弧线采用类似渐开线原理，快速逼近压紧螺帽，保证夹持点的可靠性。扳手头部110开口末端设为钩状111，便于抓住需要夹持的刀具。在靠近扳手头部110固定设置固定齿121，固定齿121的顶端为圆弧状，与调节螺母300的内部凹槽301同弧度，固定齿121的排列长度与调节螺母300等宽，固定齿121设置在手柄120的背部。手柄120末端设置限位台阶122，限位台阶122与扳手头部110的开口同侧，伸缩杆200设置在手柄120与限位台阶122之间。

具体的，参见附图3所示的伸缩杆200为齿条状设计，伸缩杆200可更换，通过替换不同顶部结构的伸缩杆200，用于适应不同的刀具结构。本实施例的伸缩杆的顶部为曲面设计，另一端为平面设置，限位台阶作用端平面，避免伸缩杆滑落出调节螺母300。伸缩杆的一侧排列多个齿201，伸缩杆上的齿201与手柄上的固定齿121形状、大小、齿距相同，并且位置也相应。

具体的，参见附图4所示的调节螺母300，内侧设有凹槽301，凹槽301的宽度、深度、间距都与固定齿121、伸缩杆上的齿201啮合。调节螺母300内侧轴向设有光槽302，光槽302的宽度与固定齿121、伸缩杆上的齿201等宽或者略大，光槽302的深度与固定齿121、伸缩杆上的齿201高或者略大，目的就是为了，使得固定齿121、伸缩杆上的齿201在光槽 302内不受干扰的可以滑动。调节螺母300的外沿设置多个凸起条303，便于转动增加摩擦力。

三个部件安装的时候，先将调节螺母300套在手柄120上，使得光槽302和固定齿121对齐，当固定齿121在光槽302内时，转动调节螺母300，使得调节螺母300的凹槽301与固定齿121啮合，实现调节螺母300的定位，然后将光槽302转动到手柄120的正面，将伸缩杆的齿201对齐光槽302，然后将伸缩杆200配合在手柄120侧边，然后转动调节螺母300，将伸缩杆200固定。使用的时候，转动调节螺母300，使得光槽302和伸缩杆上的齿201对齐，用手推动伸缩杆200，调整伸缩杆200顶端与扳手头部110开口的位置，然后锁紧伸缩杆200。

本实施例的可调式刀具拆卸工具：

1、根据刀具压紧螺帽规格，转动调节螺母可以快速锁紧、松开伸缩杆，随意调节伸缩杆变换夹持尺寸，适用90％以上ER刀柄等；

2、整体结构简单，操作方便快捷，同时可配置更换不同顶部形状的伸缩杆；

3、该工具可代替月牙形扳手、钩形扳手、梅花形扳手等各类型多规格数十把装拆工具功能，无需分类摆放整理，提高工作效率；

4、扳手体弧线采用类似渐开线原理，快速逼近压紧螺帽，保证夹持点的可靠性。

5、该工具包含齿形结构，通过调节螺母实现伸缩杆的伸缩及其锁紧/松开的功能。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。