一种拆卸工具的制作方法

文档序号:12491213阅读:346来源:国知局
一种拆卸工具的制作方法与工艺

本实用新型属于设备维修技术领域,具体而言,涉及一种拆卸工具。



背景技术:

目前对一些小型滑块或者小型轴承并没有一种合适的拆卸工具。传统的拉马由于针对的都是比较大型的轴承,且结构复杂,装配部件较多,装配困难以及对装配精度要求较高,实用不方便。如对于汽车内后视镜的拆卸来说,由于其是以滑块与基座上的滑槽装配而成,当需要拆卸时,使用传统的拉马显然不合适,所以,需要设计一种新型的拆卸工具来方便拆卸如汽车内后视镜等小型物件。



技术实现要素:

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种使用方便、操作简单的拆卸工具。

为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种拆卸工具,包括:固定杆、连接杆、固定爪臂、活动爪臂、活动杆以及顶针,所述固定杆的一端与所述连接杆的中部固定连接,所述固定爪臂与所述活动爪臂分别设置在所述连接杆的相对的两端,所述活动爪臂与所述固定爪臂的远离所述连接杆的端部均设有抓钩,所述活动杆与所述固定杆通过第一销钉活动连接,所述活动杆的第一端与所述顶针的第一端通过第二销钉活动连接,所述连接杆中部设有供所述顶针穿过并滑移的通孔。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

本实用新型提供的一种拆卸工具,利用活动杆和固定杆以及顶针组成连杆滑块机构,使得活动杆的圆周运动转换为顶针的直线运动,固定爪臂与活动爪臂用于固定,使用时,顶针相对固定爪臂和活动爪臂运动,从而实现拆卸小型轴承等小型部件。本实用新型具有结构简单、容易操作、使用方便等特点。

另外,根据本实用新型上述实施例的拆卸工具还可以具有如下附加的技术特征:

优选地,还包括弹簧,所述弹簧套在所述顶针并位于所述顶针的第一端与所述连接杆之间。

优选地,所述连接杆的与所述活动爪臂相互连接的一端设置有第一卡槽,所述活动爪臂设置有与所述第一卡槽相扣合的第二卡槽,

优选地,所述连接杆和所述活动爪臂通过第三销钉活动连接,所述第一卡槽的两侧壁分别设置有供所述活动爪臂摆动的斜面。

优选地,所述两侧壁的斜面互相平行。

优选地,所述第一卡槽与所述第二卡槽之间设置有扭力弹簧以供所述活动爪臂复位。

优选地,所述顶针的第二端设置有支撑部。

优选地,所述活动杆的第一端与所述第一销钉之间的距离小于所述活动杆第二端与所述第一销钉之间的距离。

优选地,所述固定杆的远离所述连接杆的一端与所述第一销钉之间设置有折弯。

优选地,所述固定杆与所述连接杆焊接连接。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1是根据本实用新型实施例的拆卸工具结构示意图;

图2是根据本实用新型实施例的拆卸工具结构爆炸图;

图3是根据本实用新型实施例的固定杆、连接杆和固定爪臂结构示意图;

图4是根据图3的另一个视角的结构示意图;

其中各附图标记含义如下:

100——固定杆,200——活动杆,300——活动爪臂,400——固定爪臂,500——顶针,600——连接杆,700——抓钩,301——第二卡槽,302——扭力弹簧,501——支撑部,502——弹簧,601——第一卡槽,602——斜面,10——第一销钉,20——第二销钉,30——第三销钉。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个、三个等,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

图1和图2分别是根据本实用新型实施的拆卸工具结构示意图以及爆炸图。如图1和图2所示,本实用新型实施例提供的拆卸工具包括固定杆100、连接杆600、固定爪臂400、活动爪臂300以及顶针500。固定杆100的一端与连接杆600的中部固定连接,在优选实施例中,固定杆100可以通过焊接与连接杆600固定连接,其固定爪臂400和活动爪臂300分别设置在连接杆600的相对的两端,固定爪臂400与连接杆600的一端固定连接,这里,固定爪臂400可以与连接杆600一体成型,在生产中减少模具以及加工工艺步骤,活动爪臂300设置在连接杆600的另一端,固定爪臂400和活动爪臂300互相平行,同时,固定爪臂400和活动爪臂300的远离连接杆600的端部均设有向内弯折的抓钩700,固定爪臂400和活动爪臂300相互配合用于固定所需拆卸的部件。活动杆200和固定杆100通过第一销钉10固定,活动杆200的第一端和顶针500的第一端通过第二销钉20固定,连接杆600的中部设有供顶针500穿过并滑移的通孔。容易理解的是,活动杆200和固定杆100通过第一销钉10固定,活动杆200可以绕第一销钉10转动,同时,活动杆200的第一端和顶针500的第一端是通过第二销钉20固定,所以,当活动杆200转动时会带动顶针500一起在连接杆600中部的通孔中做直线运动。

容易理解的是,这里固定杆100、活动杆200以及顶针500组成了连杆滑块机构,当使用本拆卸装置时,首先将固定爪臂400和活动爪臂300通过其末端的抓钩700来扣住所需拆卸的部件,然后顶针500对准并顶住需要拆卸的部位,扣合活动杆200与固定杆100,活动杆200带动顶针500运动,顶针500相对固定爪臂400和活动爪臂300相对运动,将需要拆卸的部位顶出,从而完成拆卸。

如图2所示,本实用新型实施例提供的拆卸工具还包括弹簧502,弹簧502套在顶针500上,并位于顶针500的第一端和连接杆600之间,当使用时,顶针500在连接杆600的中部的通孔中滑移,顶针500的第一端向连接杆600方向移动,弹簧502被压缩,当活动杆200不再受力时,压缩的弹簧502将使顶针500复位。

如图3所示,连接杆600的与活动爪臂300相互连接的一端设置有第一卡槽601,活动爪臂300设置有与第一卡槽601相扣合的第二卡槽301,连接杆600和活动爪臂300大致呈“十”字形,连接杆600和活动爪臂300通过销第三钉连30接固定,在第一卡槽601的侧壁上设置有供活动爪臂300摆动的斜面602。这里需要说明的是,连接杆600和活动爪臂300通过第一卡槽601和第二卡槽301扣合,第一卡槽与第二卡槽均设置有销钉孔以供连接杆600和活动爪臂300通过第三销钉30连接固定。第一卡槽601的侧壁上设置有供活动爪臂300摆动的斜面602,活动爪臂300可绕着第三销钉30转动,使得活动爪臂300相对固定爪臂400张开,方便扣住所述拆卸的部件的固定部分。

具体地,如图3所示,第一卡槽601有两侧壁,第一卡槽601与活动爪臂300的第二卡槽301相互配合,第一卡槽601的两侧壁对活动爪臂300起到限位的作用,为了使活动爪臂300能够相对固定爪臂400张开,即活动爪臂300能够绕第三销钉30转动一定的角度,所以在第一卡槽601的两侧壁上设置有斜面602,斜面602与侧壁之间的夹角即为活动爪臂300能够转动的角度。两侧壁之间的斜面602互相平行。使用时,活动爪臂300转动一个角度,相对固定爪臂400张开,活动爪臂300与固定爪臂400之间的开口增大,方便了将待拆卸部件扣住。

进一步地,第一卡槽601与第二卡槽301之间设置有扭力弹簧302以供活动爪臂300复位。具体地,扭力弹簧302分别连接活动爪臂300与连接杆600,当活动爪臂300相对连接杆600发生转动时,扭力弹簧302被压缩并积蓄能量,当需要复位时,扭力弹簧302的能量被释放驱动活动爪臂300复位。

顶针500的第二端与设置有支撑部501,支撑部501增大了顶针500与待拆卸部件的接触面积,作用力可以通过支撑部501均匀的作用在待拆卸部件上,使得拆卸更加便利。

进一步地,活动杆200与固定杆100相互连接的位置靠近活动杆200的第一端,容易理解的是,根据杠杆定理,当活动杆200与固定杆100相互连接的位置靠近活动杆200的第一端,使用者将力作用在活动杆200靠近第二端的部分,这样在使用过程中更加省力,同时,如图4所示,固定杆100的远离连接杆600的一端与第一销钉10之间设置有折弯,折弯方向靠近活动杆200,方便与使用者单手同时抓握住归固定杆和活动杆。

综上,本实用新型提供的一种拆卸工具,利用活动杆200和固定杆100以及顶针500组成连杆滑块机构,使得活动杆200的圆周运动转换为顶针500的直线运动,固定爪臂400与活动爪臂300用于固定,使用时,顶针500相对固定爪臂400和活动爪臂300运动,从而实现拆卸小型轴承等小型部件。本实用新型具有结构简单、容易操作、使用方便等特点。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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