本实用新型涉及塑料制品加工设备技术领域，更具体的说涉及一种塑料套横向切割机用固定机构。
背景技术：
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塑料套一般是圆柱形套体，其中部需要进行横向切槽，现有的方式一般是人工将塑料套固定后进行切割，非常麻烦，效率低。
技术实现要素：
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本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种塑料套横向切割机用固定机构，它可以自动将塑料套进行夹持固定，方便横向切割。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种塑料套横向切割机用固定机构，包括机架，所述机架的顶板上固定有支撑架；
所述支撑架的上顶板的中部具有中心通孔，机架的顶板中部具有安装插孔，下套筒体插套在安装插孔中，下套筒体的底板向下伸出安装插孔并固定在机架的顶板下方设有的底部支撑板上，上顶板的顶面左右两端处固定有推动气缸，推动气缸的推杆竖直向下穿过上顶板并固定在连接板上，连接板的中部固定有上套筒体，上套筒体与下套筒体上下对应并对齐；
所述上套筒体的顶板上固定有上推动气缸，上推动气缸的推杆竖直向下穿过上套筒体的顶板并固定有上压板，底部支撑板的底面中部固定有下推动气缸，下推动气缸的推杆竖直向上穿过底部支撑板和下套筒体的底板并固定有下压板，上压板和下压板上下对应。
所述上套筒体的底面边部具有切割用弧形凹槽。
所述上压板的底面和下压板的顶面均固定有多个缓冲弹簧，上压板的缓冲弹簧的端部固定在上夹持板，下压板的缓冲弹簧的端部固定在下夹持板。
所述连接板的中部具有插孔，上套筒体的顶部插套在插孔中，上套筒体的顶部的外侧壁固定在插孔的内侧壁上。
本实用新型的有益效果在于：
它可以自动将塑料套进行夹持固定，方便横向切割。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
实施例：见图1所示，一种塑料套横向切割机用固定机构，包括机架10，所述机架10的顶板上固定有支撑架11；
所述支撑架11的上顶板111的中部具有中心通孔112，机架10的顶板中部具有安装插孔13，下套筒体14插套在安装插孔13中，下套筒体14的底板向下伸出安装插孔13并固定在机架10的顶板下方设有的底部支撑板15上，上顶板111的顶面左右两端处固定有推动气缸113，推动气缸113的推杆竖直向下穿过上顶板111并固定在连接板114上，连接板114的中部固定有上套筒体16，上套筒体16与下套筒体14上下对应并对齐；
所述上套筒体16的顶板上固定有上推动气缸161，上推动气缸161的推杆竖直向下穿过上套筒体16的顶板并固定有上压板162，底部支撑板15的底面中部固定有下推动气缸151，下推动气缸151的推杆竖直向上穿过底部支撑板15和下套筒体14的底板并固定有下压板152，上压板162和下压板152上下对应。
所述上套筒体16的底面边部具有切割用弧形凹槽163。
所述上压板162的底面和下压板152的顶面均固定有多个缓冲弹簧17，上压板162的缓冲弹簧17的端部固定在上夹持板1，下压板152的缓冲弹簧17的端部固定在下夹持板2。
所述连接板114的中部具有插孔，上套筒体16的顶部插套在插孔中，上套筒体16的顶部的外侧壁固定在插孔的内侧壁上。
工作原理：将塑料套插套在下套筒体14中，然后，推动气缸113的推杆向下推动，使得上套筒体16的底端面压靠在下套筒体14的顶面上，然后，通过上推动气缸161和下推动气缸151的推杆推动，使得塑料套夹持在上夹持板1和下夹持板2之间，通过上推动气缸161和下推动气缸151的推杆推动伸缩的不同长度，可以调节塑料套所处的位置，从而使得切割用弧形凹槽163的位置与塑料套的外壁对应的位置根据需要进行调节，位置固定后，通过将切割刀片插入切割用弧形凹槽163处进行切割即可，非常方便。