一种夹紧治具的制作方法

本实用新型涉及机械制造领域，尤其涉及一种夹紧治具。

背景技术：

在产品的生产组装过程中，经常需要对零部件进行夹紧后松开，普通的夹紧治具需要操作人员来人工夹紧使用，耗时较长，工作效率低，不利于流水线的生产模式，而其他的一些自动化夹紧装置如机械手等结构复杂，组装拆卸不方便，维护保养成本较高。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种工作效率较高、结构简单的夹紧治具。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种夹紧治具，包括一内部中空的支座，所述支座内部穿装有一推拉杆，所述推拉杆一端连接有驱动装置，所述支座上转动连接有两个以上的夹爪，所述推拉杆的另一端设有能够与所述夹爪相接触并驱动所述夹爪相对所述支座转动的斜面。

优选地，所述夹爪设有一凸部，所述凸部能够在所述斜面上滑动。

优选地，所述斜面为圆锥面。

作为本实用新型的进一步改善：所述推拉杆上设有一销轴，所述支座上设有与所述销轴相配合使用的滑槽，所述支座内部设有腔体，所述推拉杆上设置有一弹簧，该弹簧的一端抵靠在所述销轴上，另一端抵靠在所述腔体的端面上，所述驱动装置为一凸轮转动机构。

作为本实用新型的其他实施方式，所述驱动装置为一气缸或活塞缸。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种夹紧治具包括一带斜面的推拉杆和能够在该斜面上滑动的至少两个夹爪，并利用驱动装置驱动推拉杆使得夹爪在斜面上滑动，夹爪实现抓紧或松开，本实用新型通过以上简单结构，实现了夹爪的夹紧和松开，工作效率较高，而且组装拆卸方便，维护保养成本较低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，但是，需要说明的是，对以下实施方式的说明是示意性的，并不构成对本实用新型的具体限定。

参照图1和图2，本实用新型的一种夹紧治具，包括一内部中空的支座1，中空部分为腔体9，所述支座1内部穿装有一推拉杆2，推拉杆2的一端连接有驱动装置3，在本实施例中所述驱动装置3为一凸轮转动机构，推拉杆2与凸轮转动结构接触的一端还铰接有一滚轮，滚轮可以减少推拉杆2与凸轮接触位置的端面磨损，保证推拉杆2的行程的精度。作为本实用新型的另一实施方式，所述驱动装置3还可以是一气缸或活塞缸。支座1上转动连接有两个以上的夹爪4，夹爪4的数量为两个，夹爪4的数量根据具体的使用情况可以增加至三个或者四个或者更多，推拉杆2的另一端设有与夹爪4相配合使用的斜面5，在本实施例中该斜面5为圆锥面，每个夹爪4上均设有一凸部6，凸部6能够在圆锥面上滑动。推拉杆2上设有一销轴7,支座1上设有与所述销轴7相配合使用的滑槽8，销轴7和滑槽8组成了推拉杆2的行程限位机构，推拉杆2上设置有一弹簧11，该弹簧11的一端抵靠在所述销轴7上，另一端抵靠在腔体9的端面上，该弹簧11用于推拉杆2的复位运动。

当凸轮的突出部分接触推拉杆2驱动推拉杆2向前运动时，弹簧11积聚弹性势能，圆锥面的较大端的端面顶开夹爪4，夹爪4呈张开状态；当凸轮继续转动，弹簧11释放弹性势能帮助推拉杆2向后复位运动，夹爪4的凸部6沿着圆锥面的较小端向圆锥面的较大端运动，夹爪4呈收紧状态。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。