一种线束加工用工作台的制作方法

本实用新型涉及一种汽车线束加工辅助设备，具体涉及一种线束加工用工作台。

背景技术：

汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游应用产业，线束应用非常广泛，可用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等方面，车身线束连接整个车身，大体形状呈H形。

目前的线束会包括能事先连接在线束上的连接器、接插件和连接端子等，现有技术扔需要人工进行组装连接，但现有技术中工人的工作台简陋，功能单一，线束放置不便，虽然现有技术中已经增加了挂线支架来用于悬挂线束，但是其往往是固定结构，不能收缩，在不使用时占用较大空间，非常不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种线束加工用工作台，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种线束加工用工作台，包括桌面、桌腿和竖板，所述桌腿安装在桌面底部的四个拐角处，所述竖板设于桌面的后侧，竖板的两侧通过可折叠支架连接有挂线支架，所述挂线支架包括L形杆和挂杆，所述挂杆有若干个且沿着L形杆的长度方向等距离分布，所述竖板的正面设有一对具有滑槽结构的条形板，所述滑槽结构沿着条形板的长度方向设置，且两个滑槽结构相向设置，竖板上还设有灯板，所述灯板通过设于灯板两端的可弯曲的金属波纹管与竖板连接。

优选的，所述可折叠支架具体为两根相互铰接的条状的支撑板，可折叠支架的两端分别与挂线支架和竖板的侧面转动连接，挂线支架的里端也与竖板的侧面转动连接。

优选的，所述灯板的顶部设有弧形的遮光板。

优选的，所述竖板底部的两侧与桌面之间设有护板。

优选的，所述桌面的底部还设有抽屉。

本实用新型的优点在于：本实用新型通过可折叠支架实现了挂线支架的展开和收缩，提高了空间利用率。同时，一对具有滑槽结构的条形板可用于将线束插接工艺卡片或者展板固定在竖板上，便于操作人员查看，采用插接式结构，展板可根据需要随时更换，不需要螺钉等对展板进行固定，省去了打孔操作，相对于传统的固定方式，省时省力，所述灯板的照射角度可通过金属波纹管调整，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的左视图。

其中，1-桌面，2-桌腿，3-竖板，4-可折叠支架，5-L形杆，6-挂杆，7-条形板，8-滑槽结构，9-灯板，10-金属波纹管，11-遮光板，12-护板，13-抽屉。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，一种线束加工用工作台，包括桌面1、桌腿2和竖板3，所述桌腿2安装在桌面1底部的四个拐角处，所述竖板3设于桌面1的后侧，竖板3的两侧通过可折叠支架4连接有挂线支架，所述挂线支架包括L形杆5和挂杆6，所述挂杆6有若干个且沿着L形杆5的长度方向等距离分布，所述竖板3的正面设有一对具有滑槽结构8的条形板7，所述滑槽结构8沿着条形板7的长度方向设置，且两个滑槽结构8相向设置，竖板3上还设有灯板9，所述灯板9通过设于灯板9两端的可弯曲的金属波纹管10与竖板3连接。

在本实施例中，所述可折叠支架4具体为两根相互铰接的条状的支撑板，可折叠支架4的两端分别与挂线支架和竖板3的侧面转动连接，挂线支架的里端也与竖板3的侧面转动连接，采用该种结构，可根据需要收起和展开挂线支架。

在本实施例中，所述灯板9的顶部设有弧形的遮光板11，有利于光线的集中照射，提高了光照的利用率。

此外，所述竖板3底部的两侧与桌面1之间设有护板12，不仅可以避免桌面1上的线束从竖板3与桌面1的相交处滑落下去，而且还对竖板3起到了固定作用，提高其刚度，所述桌面1的底部还设有抽屉13，用于放置一些杂物或者其他物品。

基于上述，本实用新型通过可折叠支架4实现了挂线支架的展开和收缩，提高了空间利用率。同时，一对具有滑槽结构8的条形板可用于将线束插接工艺卡片或者展板固定在竖板3上，便于操作人员查看，采用插接式结构，展板可根据需要随时更换，不需要螺钉等对展板进行固定，省去了打孔操作，相对于传统的固定方式，省时省力，所述灯板的照射角度可通过金属波纹管调整，操作方便。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。