一种石油化工用原料泵固定装置的制作方法

本实用新型涉及原料泵技术领域，尤其涉及一种石油化工用原料泵固定装置。

背景技术：

目前，在对石油化工用原料泵进行检修时，多是采用如下方式 ：先将原料泵拆卸下来，然后通过绑带将原料泵吊装到叉车上并运送至检修车间进行检修。当原料泵运送至检修车间后，需要将其放置在检修台上进行检修，但检修台上没有可用于固定原料泵的装置，且在对原料泵进行检修时，可能原料泵会由于外力作用而倾倒，也可能该原料泵易出现滚动等情况，不仅不利于检修工作的顺利进行，严重时会伤到原料泵甚至是伤到附近的工作人员，为此我们提供一种石油化工用原料泵固定装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石油化工用原料泵固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石油化工用原料泵固定装置，包括底座，所述底座的两端对称垂直固定连接有两个固定板，每个所述固定板的两侧分别对称设有两个第一轴承，两个所述固定板之间对称设有两个固定装置，每个所述固定装置靠近固定板的一侧固定有第二转轴，每个所述第二转轴远离固定装置的一端分别依次贯穿第一轴承的内圈、固定板和另一个第一轴承的内圈并延伸至其外部，两个所述第二转轴上分别设有第一齿轮，所述第一齿轮设置在固定装置和靠近固定装置一侧的第一轴承之间，每个所述第一齿轮的下方均啮合有第二齿轮，两个所述第二齿轮相反的一侧均设有第二轴承，每个所述第二轴承分别对应设置在两个固定板的侧壁上，两个所述第二轴承内设有第一转轴，所述第一转轴的一端与第二轴承的内圈固定连接，所述第一转轴的另一端依次贯穿第二齿轮、另一个第二齿轮、另一个第二轴承和固定板并延伸至固定板的外部且连接有第一转动把手，所述第一转轴上设有第一螺母，所述第一螺母设置在固定板和第一转动把手之间且第一螺母放置在固定板的外侧。

优选地，每个所述固定装置内分别对称设有两个第一固定座，其中一个所述第一固定座的两端与固定装置的内壁固定连接且第一固定座的上端对称固定有两个支撑螺杆，两个所述支撑螺杆分别贯穿另一个第一固定座的两端并延伸至其上方且放置有第二螺母，两个所述第一固定座之间对称设有第二固定座，两个所述第二固定座相反的一侧均连接有L型移动杆，两个所述L型移动杆上对应设置有螺纹孔，所述螺纹孔内贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆设置在第一固定座的下方，所述螺纹孔内设有与螺纹杆相匹配的螺纹且两个螺纹孔内的螺纹旋向相反，所述螺纹杆的一端设有轴承套，所述轴承套设置在固定装置的内壁，所述固定装置的内壁上设有与轴承套相配套的第三轴承，所述螺纹杆的另一端依次贯穿L型移动杆、另一个L型移动杆、第三轴承和固定装置并延伸至其外部，所述螺纹杆远离轴承套的一端连接有第二转动把手。

优选地，所述第一固定座由弧形板和对称设置在弧形板两端的连接板组成，两个所述第二固定座相对的一侧均设有弧形槽，所述弧形板和弧形槽的内壁均设置有缓冲棉。

优选地，每个所述固定装置内的任意一个L型移动杆上均设有限位槽，所述限位槽内设有固定螺杆，所述固定螺杆的一端贯穿固定装置并延伸至其外部，所述固定螺杆上套设有第三螺母，所述第三螺母放置在固定装置的外部。

本实用新型中，通过固定装置可以将原料泵固定住，从而方便维修人员对原料泵的检查；通过第一转轴、第一齿轮、第二齿轮和第二轴承等结构使得维修人员可以对原料泵进行转动，从而便于能更好的检查原料泵的每一处，本实用新型结构简单，实现了对原料泵的固定，也防止原料泵出现滚动等情况，有利于维修人员的工作顺利进行，防止了传统的维修伤到工作人员。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石油化工用原料泵固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种石油化工用原料泵固定装置的固定装置的结构示意图。

图中：1底座、2固定板、3固定装置、4第一齿轮、5第一轴承、6第二齿轮、7第二轴承、8第一转轴、9第一螺母、10第二转轴、11第一固定座、12第一转动把手、13支撑螺杆、14第二螺母、15第二固定座、16 L型移动杆、17轴承套、18第三螺母、19第二转动把手、20螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种石油化工用原料泵固定装置，包括底座1，底座1的两端对称垂直固定连接有两个固定板2，每个固定板2的两侧分别对称设有两个第一轴承5，两个固定板2之间对称设有两个固定装置3，每个固定装置3靠近固定板2的一侧固定有第二转轴10，每个第二转轴10远离固定装置3的一端分别依次贯穿第一轴承5的内圈、固定板2和另一个第一轴承5的内圈并延伸至其外部，两个第二转轴10上分别设有第一齿轮4，第一齿轮4设置在固定装置3和靠近固定装置3一侧的第一轴承5之间，每个第一齿轮4的下方均啮合有第二齿轮6，两个第二齿轮6相反的一侧均设有第二轴承7，每个第二轴承7分别对应设置在两个固定板2的侧壁上，两个第二轴承7内设有第一转轴8，第一转轴8的一端与第二轴承7的内圈固定连接，第一转轴8的另一端依次贯穿第二齿轮6、另一个第二齿轮6、另一个第二轴承7和固定板2并延伸至固定板2的外部且连接有第一转动把手12，第一转轴8上设有第一螺母9，第一螺母9可以将第一转轴8固定住，防止第一转动把手12回转，第一螺母9设置在固定板2和第一转动把手12之间且第一螺母9放置在固定板2的外侧。

本实用新型中，每个固定装置3内分别对称设有两个第一固定座11，其中一个第一固定座11的两端与固定装置3的内壁固定连接且第一固定座11的上端对称固定有两个支撑螺杆13，支撑螺杆13是便于将两个第一固定座11将原料泵夹住，两个支撑螺杆13分别贯穿另一个第一固定座11的两端并延伸至其上方且放置有第二螺母14，第二螺母14是将原料泵的一端固定，两个第一固定座11之间对称设有第二固定座15，两个第二固定座15相反的一侧均连接有L型移动杆16，两个L型移动杆16上对应设置有螺纹孔，螺纹孔内贯穿有螺纹杆20，螺纹杆20设置在第一固定座11的下方，螺纹孔内设有与螺纹杆20相匹配的螺纹且两个螺纹孔内的螺纹旋向相反，螺纹杆20的一端设有轴承套17，轴承套17和轴承的配合是防止螺纹杆20移动，轴承套17设置在固定装置3的内壁，固定装置3的内壁上设有与轴承套17相配套的第三轴承，螺纹杆20的另一端依次贯穿L型移动杆16、另一个L型移动杆16、第三轴承和固定装置3并延伸至其外部，螺纹杆20远离轴承套17的一端连接有第二转动把手19，第一固定座11由弧形板和对称设置在弧形板两端的连接板组成，两个第二固定座15相对的一侧均设有弧形槽，弧形板和弧形槽的设置是便于将原料泵夹住，弧形板和弧形槽的内壁均设置有缓冲棉，缓冲棉是为了防止固定时压坏原料泵，每个固定装置3内的任意一个L型移动杆16上均设有限位槽，限位槽内设有固定螺杆，固定螺杆的一端贯穿固定装置3并延伸至其外部，固定螺杆上套设有第三螺母18，第三螺母18放置在固定装置3的外部，第三螺母18可以分别将原料泵的两端固定住，防止螺纹杆20的回转。

本实用新型中，当需要将原料泵进行维修检查时，先用叉车将原料泵送至该装置的上方，然后缓慢下降直至固定装置3一边的第一固定座11上，然后将另一个第一固定座11放置在支撑螺杆13上，用第二螺母14锁紧，同理之后再将另一边的锁紧，之后再转动第二转动把手19，此时螺纹杆20转动，带动两个L型移动杆16相对运动，使得两个第二固定座15相对运动，直至无法转动，再通过第三螺母18锁紧固定螺钉与L型移动杆16使之两个L型移动杆16无法回转，此时原料泵被固定，然后即可对原料泵检修、喷漆等等操作，在维修时可能需要对原料泵进行任意角度转动以便于维修人员更好的维修原料泵，此时即可转动第一转动把手12，使得第一转轴8转动，从而带动第二齿轮6转动，从而带动第一齿轮4转动，带动第二转轴10转动，然后两个固定装置3一起转动，从而可以转动原料泵使得适合维修人员的维修和检查，然后再通过第一螺母9将第一转轴8固定住，防止回转。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。